химический каталог




ФТОРВОЛОКНА

Автор Химическая энциклопедия г.р. Н.С.Зефиров

ФТОРВОЛОКНА, состоят из полностью или частично фто-рир. карбоцепных полимеров и сополимеров: политетрафторэтилена ПТФЭ (полифен, тефлон, тойофлон, горэтекс), сополимера тетрафторэтилена с гексасрторпропиленом СП-ТФЭ-ГФП (фторин, тефлон FEP, тойофлон FED), сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом СП-ТФЭ-ВДФ (фторлон) и др.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ФТОРВОЛОКОН И НИТЕЙ

Фторволокно (метод получения)

Плотн., г/см3

Линейная плотность, текс

Прочность, сН/текс

Удлинение при разрыве, %

Усадка, % (температура)

Макс. температура эксплуатации, °С

нитей

волокон

ПТФЭ (из дисперсий в загустителе)

2,15-2,2

10-150

0,7-1,0

10-18

20-40

2-6 (180 0C)

260-280

ПТФЭ (экструзией со смазкой)

2,15-2,2

40-100


20-35

10-30

2-5 (180 0C)

260-280

ПТФЭ (строганием)

2,15-2,2

1000-2000

_

6-12

20-40


260-280

СП-ТФЭ-ГФП (из расплава)

2,1-2,15

30-300

3-5

6-12

20-50

2-7 (160 0C)

200-210

СП-ТФЭ-ВДФ (из раствора)

2,05-2,15

15-20


30-60

8-25

3-5 (100 °С)

110-120

В небольших количествах выпускаются также волокна на основе поливинилиденфторида, политрифторхлорэтилена (кай-нар), поливинилфторида, сополимера трифгорхлорэтилена с этиленом (хайлар), сополимера тетрафторэтилена с этиленом (афлон).

Наиб. сложности представляет формование волокон из ПТФЭ вследствие его полной нерастворимости и невозможности получения волокнообразующего расплава. Осн. метод получения волокон и нитей из ПТФЭ - формование мокрым методом из его дисперсий в полимере-загустителе (например, вискозе, поливиниловом спирте и др.). Условия формования близки к применяемым в производстве вискозных волокон. После промывки и сушки волокна подвергают термодинамически обработке с вытяжкой. На этой стадии, проводимой при температуре 350-400 0C, происходят термодеструкция загустителя и одновременно спекание частиц ПТФЭ с образованием фторволокон, имеющих темно-коричневый цвет вследствие карбонизации полимера-загустителя. При обработке окислителями или длительного прогреве на воздухе может быть получены волокна белого цвета.

Другой метод получения нитей из ПТФЭ - экструзия смеси его дисперсии со смазкой (например, углеводородами) или вальцевание ленты. После удаления смазки (например, испарением), вытягивания и термообработки полученные ленты в процессе вытягивания подвергаются фибриллизации. Аналогично методом экструзии лент получают мононити.

ФТОРВОЛОКНА получают также из дисковых блоков, состоящих из ПТФЭ. Из них прецизионным строганием получают тонкую непрерывную ленту, к-рую затем подвергают вытягиванию с фибриллизацией.

Получение комплексных нитей, мононитей и жгутов из плавких фторсополимеров (например, СП-ТФЭ-ГФП) осуществляют методом формования из расплавов с последующим вытягиванием и термодинамически обработкой.

Получение нитей из фторсополимеров производят методами мокрого или сухого формования из растворов. Так, нити фторлон из СП-ТФЭ-ВДФ получают из раствора в ацетоне формованием в водноацетоновую ванну с последующей промывкой, сушкой, вытягиванием и термодинамически обработкой.

ФТОРВОЛОКНА имеют аморфно-кристаллич. фибриллярную структуру. Форма поперечного сечения волокон, получаемых из растворов и расплавов, близка к круглой, а получаемых фибриллизацией пленок - прямоугольная.

Для ФТОРВОЛОКНА характерны многие специфический свойства, присущие исходным фторопластам. Они химстойки и биостойки, био-инертны.

Величины коэффициент трения по металлам составляют 0,02-0,1 (ниже, чем для всех др. видов волокон), удельная электрич. сопротивление 1014-1018 Oм•м, 2-2,2, 0,0001-0,001. ФТОРВОЛОКНА негорючи даже в атмосфере O2. Кислородный индекс у волокон из полностью фторир. полимеров составляет 95-100%, у волокон из фторуглеводородов - от 40 до 60%. Другие основные свойства ФТОРВОЛОКНА приведены в табл.

ФТОРВОЛОКНА используют в различные техн. материалах и изделиях - тканях и нетканых материалах для фильтрования особо агрессивных жидкостей и газов, для армирования электролизных мембран при производстве NaOH, в защитных материалах и спецодежде (в том числе эксплуатируемых в среде с высоким содержанием O2 и для защиты от расплавленных щелочных металлов), в анти фрикц. материалах в узлах трения, не требующих смазки, в высокохемостойких уплотнениях и сальниках, для изготовления биологически инертных изделий мед. назначения (шовных материалов, устройств для фильтрации биологическое сред и др.), в производстве термостойких негорючих электроизоляционных материалов.

Мировое производство ФТОРВОЛОКНА превышает ориентировочно 2000 т в год (1990).

Литература: Сигал М.Б., Козиорова Т.Н., Синтетические волокна из дисперсий полимеров, M., 1972; Варшавский В.Я., в кн.: Карбоцепные синтетические волокна, под ред. К.Е. Перепелкина, M., 1973, с. 445-90; Волокна на основе фторсодержапщх полимеров, M., 1980; Дрейзеншток Г.С., Иоффе А.З., Глуз М.Д., Нити на основе политетрафторэтилена, M., 1989; [Mоukriеff R.W.], Man-made fibres, L., 1975. К.Е. Перепелкин.


Химическая энциклопедия. Том 5 >> К списку статей


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]    [обратная связь]

 

 

Реклама
купить автобокс в красноярске
реле температурное капилярное ft30
шумоглушитель 250 мм
powerwolf в санкт-петербурге 2016

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.05.2017)