![]() |
|
|
ФТОРВОЛОКНАФТОРВОЛОКНА, состоят
из полностью или частично фто-рир. карбоцепных полимеров и сополимеров: политетрафторэтилена
ПТФЭ (полифен, тефлон, тойофлон, горэтекс), сополимера тетрафторэтилена с гексасрторпропиленом
СП-ТФЭ-ГФП (фторин, тефлон FEP, тойофлон FED), сополимера тетрафторэтилена с
винилиденфторидом СП-ТФЭ-ВДФ (фторлон) и др. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ФТОРВОЛОКОН
И НИТЕЙ
В небольших количествах выпускаются
также волокна на основе поливинилиденфторида, политрифторхлорэтилена (кай-нар),
поливинилфторида, сополимера трифгорхлорэтилена с этиленом (хайлар), сополимера
тетрафторэтилена с этиленом (афлон). Наиб. сложности представляет
формование волокон из ПТФЭ вследствие его полной нерастворимости и невозможности
получения волокнообразующего расплава. Осн. метод получения волокон и нитей
из ПТФЭ - формование мокрым методом из его дисперсий в полимере-загустителе
(например, вискозе, поливиниловом спирте и др.). Условия формования близки к применяемым
в производстве вискозных волокон. После промывки и сушки волокна подвергают
термодинамически обработке с вытяжкой. На этой стадии, проводимой при температуре 350-400 0C,
происходят термодеструкция загустителя и одновременно спекание частиц ПТФЭ с
образованием фторволокон, имеющих темно-коричневый цвет вследствие карбонизации
полимера-загустителя. При обработке окислителями или длительного прогреве на воздухе
может быть получены волокна белого цвета. Другой метод получения
нитей из ПТФЭ - экструзия смеси его дисперсии со смазкой (например, углеводородами)
или вальцевание ленты. После удаления смазки (например, испарением), вытягивания
и термообработки полученные ленты в процессе вытягивания подвергаются фибриллизации.
Аналогично методом экструзии лент получают мононити. ФТОРВОЛОКНА получают также из дисковых
блоков, состоящих из ПТФЭ. Из них прецизионным строганием получают тонкую непрерывную
ленту, к-рую затем подвергают вытягиванию с фибриллизацией. Получение комплексных нитей,
мононитей и жгутов из плавких фторсополимеров (например, СП-ТФЭ-ГФП) осуществляют
методом формования из расплавов с последующим вытягиванием и термодинамически обработкой. Получение нитей из фторсополимеров
производят методами мокрого или сухого формования из растворов. Так, нити фторлон
из СП-ТФЭ-ВДФ получают из раствора в ацетоне формованием в водноацетоновую ванну
с последующей промывкой, сушкой, вытягиванием и термодинамически обработкой. ФТОРВОЛОКНА имеют аморфно-кристаллич.
фибриллярную структуру. Форма поперечного сечения волокон, получаемых из растворов
и расплавов, близка к круглой, а получаемых фибриллизацией пленок - прямоугольная. Для ФТОРВОЛОКНА характерны многие специфический
свойства, присущие исходным фторопластам. Они химстойки и биостойки, био-инертны. Величины коэффициент трения по
металлам составляют 0,02-0,1 (ниже, чем для всех др. видов волокон), удельная электрич.
сопротивление 1014-1018 Oм•м, ФТОРВОЛОКНА используют в различные техн.
материалах и изделиях - тканях и нетканых материалах для фильтрования особо
агрессивных жидкостей и газов, для армирования электролизных мембран при производстве
NaOH, в защитных материалах и спецодежде (в том числе эксплуатируемых в среде с
высоким содержанием O2 и для защиты от расплавленных щелочных металлов),
в анти фрикц. материалах
в узлах трения, не требующих смазки, в высокохемостойких уплотнениях и сальниках,
для изготовления биологически инертных изделий мед. назначения (шовных материалов,
устройств для фильтрации биологическое сред и др.), в производстве термостойких негорючих
электроизоляционных материалов. Мировое производство ФТОРВОЛОКНА превышает
ориентировочно 2000 т в год (1990). Литература: Сигал М.Б.,
Козиорова Т.Н., Синтетические волокна из дисперсий полимеров, M., 1972; Варшавский
В.Я., в кн.: Карбоцепные синтетические волокна, под ред. К.Е. Перепелкина,
M., 1973, с. 445-90; Волокна на основе фторсодержапщх полимеров, M., 1980; Дрейзеншток
Г.С., Иоффе А.З., Глуз М.Д., Нити на основе политетрафторэтилена, M., 1989;
[Mоukriеff R.W.], Man-made fibres, L., 1975. К.Е. Перепелкин. Химическая энциклопедия. Том 5 >> К списку статей |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|