химический каталог




СВАРКА

Автор Химическая энциклопедия г.р. Н.С.Зефиров

СВАРКА полимерных материалов, метод получения неразъемного (сварного) соединения деталей и элементов конструкции. При СВАРКА (в отличие от склеивания) зазор между соединяемыми поверхностями заполняется материалом свариваемых деталей, иногда с применением расплава присадочного материала, в результате чего первонач. граница раздела исчезает, превращаясь в переходный слой с однородной или разнородной химический структурой. Прочность связи между свариваемыми слоями обусловливается возникающими в зоне шва силами межатомного и межмол. взаимодействия.

СВАРКА предпочитают др. методам соединения деталей в тех случаях, когда: соединяемые детали изготовлены из одинаковых или совместимых материалов; недопустимо присутствие чужеродных по отношению к соединяемым материалам крепежных элементов или клеевых прослоек; требуется обеспечить высокую производительность, механизацию и автоматизацию процесса. Важное преимущество СВАРКА-возможность получения монолитной конструкции миним. массы; недостатки-неразъемность сварных узлов, трудности при соединении разнородных материалов, низкая прочность при расслаивающих нагрузках.

В зависимости от вида используемой энергии и способа ее передачи к соединяемым поверхностям методы СВАРКА разделяют на классы, а в зависимости от вида источника энергии, непосредственно используемого для образования сварного соединения,-на виды:

Наиб. применение находит СВАРКА нагретым инструментом и ультразвуком. СВАРКА растворителем используется главным образом для получения оптически прозрачных швов, например в случае СВАРКА органическое стекол.

Можно выделить следующей основные стадии физических-химический процессов СВАРКА: придание полимерному материалу необходимых реологич. свойств под действием нагрева или растворителя (активирование свариваемых поверхностей); формирование бездефектного контакта соединяемых поверхностей вследствие вытеснения воздушных и др. инородных включений и диффузии макромолекул полимера; взаимодействие соединяемых поверхностей в результате образования физических и(или) химических связей или совместной кристаллизации полимеров; фиксирование структуры полимера в зоне соединяемых поверхностей вследствие охлаждения расплава, удаления растворителя или отверждения материала.

СВАРКА термопластов проводят преимущественно путем нагрева материала в зоне соединяемых поверхностей до вязкотекучего состояния (диффузно-реологич. сварка, или СВАРКА в расплаве). СВАРКА неплавких полимерных материалов на основе отвержденных реакислотопластов, вулканизатов, сшитых термопластов, полицик-лич. полимеров происходит в условиях вынужденной пластичности в результате прохождения химический реакций по месту реакционноспособных групп полимера, иногда с участием присадочного реагента в зоне контакта поверхностей (химический сварка). На прохождении химический реакций основана также СВАРКА некоторых ориентированных и(или) кристаллизующихся термопластов в условиях ограниченной (по объему) пластичности в при-сут. полифункцион. присадочных реагентов.

Первая технол. операция при СВАРКА-очистка свариваемых поверхностей и(или) механические обработка с целью удаления состарившихся или дефектных слоев материала и придание оптимальной формы свариваемым кромкам. Осн. параметры СВАРКА-температура нагрева (при термодинамически и термомеханические СВАРКА), продолжительность и давление контакта. Температуру нагрева варьируют в пределах текучести полимера до температуры его интенсивной деструкции. Продолжительность СВАРКА и давление контакта зависят от вязкости материала в указанном интервале температур.

СВАРКА полимерных материалов применяют в аппаратострое-нии в химический, пищевая и др. отраслях промышленности, стр-ве трубопроводов, изготовлении емкостей, пленочной тары и упаковки. В автомобилестроении СВАРКА используют для изготовления топливных баков, бамперов, корпусов аккумуляторов, крышек багажников, внутр. обивки автомобилей. Изготовляют сварные изделия не только из полуфабрикатов (профилей, пленок, тканей, труб), но и различные фасонных деталей.

Литература: Словарь-справочник по сварке и склеиванию пластмасс, под ред. Б.Е. Патона, К., 1988; Сварка полимерных материалов. Справочник, под ред. К. И. Зайцева, Л.Н. Мацюк, М., 1988; Федорова И. Г., Безменов Ф. В., Высокочастотная сварка пластмасс, 2 изд., Л., 1990. Г. В. Комаров.

Химическая энциклопедия. Том 4 >> К списку статей


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]    [обратная связь]

 

 

Реклама
утеплитель paroc
HP Z2 Mini 1CC46EA
Lenovo IdeaTab
билеты на спектакль ваня и крокодил

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(23.08.2017)