ПОЛИСУЛЬФОНЫ, гетероцепные полимеры, содержащие в основной цепи повторяющиеся группы SO₂. Наиб. пром. значение имеют ароматические ПОЛИСУЛЬФОНЫ (полиариленэфир-сульфоны); алифатические ПОЛИСУЛЬФОНЫ (полиалкиленсульфоны) термически и химически неустойчивы. В промышленности производят три типа ПОЛИСУЛЬФОНЫ под следующей традиц. названиями: поли-сульфон (формула I; выпускается под торговыми названиями юдель, ультразон S, ПС-Н), полиэфирсульфон (II; виктрекс, ультразон Е) и полифениленсульфон (III; радель):

ПОЛИСУЛЬФОНЫ-твердые аморфные прозрачные термопластичные полимеры от светло-желтого до коричневого цвета; молекулярная масса (30-60) •10³ (см. табл.).

ПОЛИСУЛЬФОНЫ растворим в некоторых хлорир. углеводородах, ДМФА, ди-метилацетамиде, ДМСО, N-метилпирролидоне, диоксане, ТГФ, сульфолане. Обладают стойкостью к радиоактивному излучению и химический стойкостью (они устойчивы в растворах щелочей, слабых растворах минеральных кислот, слабых и насыщ. растворах минеральных солей, алифатич. углеводородах, моторных и дизельных топливах, растит. и нефтяных маслах, ПАВ. Частично набухают в карбоновых кислотах, простых и сложных эфирах, кетонах, альдегидах, ароматические углеводородах. Негорючи. Температура начала термодинамически разложения выше 400 °С, т.е. на 40-60°С выше температуры переработки. Химическая стойкость полисульфона хуже, чем у других ПОЛИСУЛЬФОНЫ

Полисульфон (I) получают поликонденсацией щелочных солей бисфенола А с 4,4"-дигалогендифенилсульфоном в растворе (в ДМСО, N-метилпирролидоне или сульфолане), например:

Технологический схема включает стадии: синтез ПОЛИСУЛЬФОНЫ в растворе при 150-170°С (в ДМСО) или 190-200 °С (в N-метилпирролидоне); разбавление реакционное смеси хлорбензолом; очистка полученного раствора от NaCl; удаление растворителя водой; осаждение полимера из хлорбензола в виде порошка или концентрирование раствора удалением хлорбензола с последующей грануляцией из расплава. На стадии грануляции вводят необходимые добавки: красители, термо- и светостабилизаторы, наполнители.

Полиэфирсульфон (II) получают поликонденсацией дика-лиевой соли дигидроксидифенилсульфона с 4,4"-дихлорди-фенилсульфоном в растворе или гомополиконденсацией монокалиевой соли 4-гидрокси-4"-хлордифенилсульфона в растворе или расплаве. Полифениленсульфон (III) синтезируют поликонденсацией дикалиевой соли 4,4"-дигидроксидифенила с 4,4"-дихлордифенилсульфоном в растворе. Технология производства этих ПОЛИСУЛЬФОНЫ принципиально не отличается от технологии производства полисульфона (I).

Перерабатывают ПОЛИСУЛЬФОНЫ при 300-380 °С литьем под давлением и экструзией, реже - прессованием (см. Полимерных материалов переработка). Применяют как конструкц. материалы для изготовления изделий инженерно-техн. назначения, работающих длительного время в экстремальных условиях (при температурах от —100 до 200 °С, под нагрузкой, в агрессивных средах) без ухудшения физических-механические и электрич. характеристик, а также в производстве электроизоляц. пленок, в том числе для печатных плат. ПОЛИСУЛЬФОНЫ-связующие при изготовлении препрегов, армированных углеродным и др. высокопрочными волокнами. п роиз-во в 1985 полисульфона и полифениленсульфона около 8,0 тысяч т/год (США), полиэфирсульфона 1,5 тысяч т/год (Великобритания). Имеются опытно-пром. производства поли-сульфона в России и ФРГ. Впервые полисульфон получен в США (1965).

Литература: Бюллер К.-У., Тепло- и термостойкие полимеры, пер. с нем., М., 1984, с. 245-84. Л. М. Болотина.

Химическая энциклопедия. Том 4 >> К списку статей