химический каталог




ПИТАТЕЛИ

Автор Химическая энциклопедия г.р. И.Л.Кнунянц

ПИТАТЕЛИ, устройства для равномерной и регулируемой подачи сыпучих материалов (или штучных изделий) из бункеров и др. загрузочных приспособлений к транспортирующим либо технол. агрегатам. ПИТАТЕЛИ могут быть иногда использованы как объемные дозаторы. По конструкции различают транспортерные, лотковые, плунжерные, барабанные, шнековые, тарельчатые, вибрационные и иные ПИТАТЕЛИ Их наиболее важные характеристики приведены в табл.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИТАТЕЛЕЙ

Питатель

Движение рабочего органа

Подаваемый материал

Транспортерный

Поступательное

Порошковый, хлопьевидный, волокнистый, кусковой

Лотковый

Колебательное

Крупнозернистый, кусковой

Плунжерный

Возвратно-поступатель-ное

Порошковый, мелкозернистый

Барабанный

Вращательное вокруг го-ризонтальной оси

Грубый порошок, зернистый, мелкокусковой

Шнековый

Вращательное

Порошковый, мелкозернистый

Тарельчатый

Вращательное вокруг вертикальной оси

Порошковый, мелкозернистый

Вибрационный

Колебательное

Порошковый, зернистый, кусковой, хлопьевидный

Транспортерные ПИТАТЕЛИ подразделяют на ленточные и пластинчатые. В первых несущими элементами служат транспортерные ленты, во вторых - соединенные между собой металлич. пластины. Производительность ПИТАТЕЛИ (м3/ч) определяют по формуле:


где D и n-диаметр (м) и частота вращения (с-1) барабана транспортера; b и h - ширина и толщина (м) слоя материала на ленте (пластинах). Обычно производительность ленточных ПИТАТЕЛИ составляет до 180 м3/ч, пластинчатых-650 м3/ч. Мощность электродвигателя, как правило, до 20 кВт.

Ленточные ПИТАТЕЛИ применяют в основные для подачи сухих дробленых и молотых материалов, пластинчатые-кусковых материалов.

Лотковые (качающиеся) ПИТАТЕЛИ В подвесных ПИТАТЕЛИ лоток подвешивается на тягах (рис. 1,а)и получает колебательное движение от эксцентрикового механизма. Такие устройства используют преимущественно для подачи легких сыпучих материалов (например, соды) с насыпной плотность до 1000 кг/м3 и размером кусков до 500 мм. Кареточные ПИТАТЕЛИ имеют аналогичный привод, но лоток установлен на роликовые опоры (рис. 1,б); их применяют для подачи абразивных материалов с насыпной плотность до 2500 кг/м3 и размером кусков до 200 мм. Производительность лотковых ПИТАТЕЛИ 8-50 т/ч, мощность электродвигателя 1,5-4,5 кВт.


Плунжерные ПИТАТЕЛИ (рис. 2) осуществляют перемещение и подачу материалов за счет поступат. движения т. называют подавателя. Изменяя его ход, можно регулировать производительность ПИТАТЕЛИ (до 5 м3/ч).


Барабанные ПИТАТЕЛИ чаще всего бывают ячейковые (рис. 3,а) или секторные (рис. 3,6). При вращении барабана (частота до 5с-1) его ячейки (секции) заполняются материалом, а при повороте на 180° разгружаются. Число ячеек 3-12. Для улучшения разгрузки внутрь барабана иногда заклады вают шары или устанавливают вибровозбудители, предупреждающие также свободообразование в бункерах. Производительность ПИТАТЕЛИ (0,05-6 м3/ч) находят по формуле:


где V и i-объем (м3) и число ячеек; n-частота вращения барабана (с-1); f-коэффициент разрыхления материала. Мощность электродвигателя до 0,4 кВт.


.


Шнековые (винтовые) ПИТАТЕЛИ Рабочий орган-шнек или винт с постоянным шагом либо шагом, увеличивающимся в направлении движения материала, что позволяет избежать его спрессовывания. При необходимости нагревания или охлаждения поступающего материала корпус ПИТАТЕЛИ снабжается спец. рубашкой, а вал и шнек выполняются полыми для подачи в них теплоносителя либо охлаждающего рассола. Производительность ПИТАТЕЛИ (обычно 0,5-8 т/ч) рассчитывают по формуле:


где D, t и n-диаметр (м), шаг (м) и частота вращения (с-1) шнека. Мощность электродвигателя 1,5-5 кВт.

Шнековые ПИТАТЕЛИ могут использоваться для подачи, наряду с указанными в табл., грубых порошковых материалов, если допускается некоторое их истирание.

Тарельчатые (дисковые) ПИТАТЕЛИ изготовляют в зависимости от условий применения в подвесном или опорном исполнении с подвижной обоймой (рис. 4,a) либо с поворотным скребком (рис. 4,б). Производительность ПИТАТЕЛИ (до 15 м3/ч) находят по формуле:


где R, h и r-радиус тарелки у основания конуса материала, высота его кольца и радиус верх. кромки среза последнего; n-частота вращения тарелки (обычно Мощность электродвигателя 0,5-0,8 кВт.

Тарельчатые ПИТАТЕЛИ используют, как правило, для подачи сухих материалов.

Вибрационные ПИТАТЕЛИ состоят из грузонесущего органа (желоба, лотка), свободно опирающегося или подвешенного на упругих опорах к несущей конструкции, и вибровозбудителя, сообщающего ему направленные колебания для обеспечения перемещения материала. Наиб. распространены электромагн. и инерционные вибровозбудители (см. Вибрационная техника). Грузонесущие органы при подаче пылящих и токсичных материалов герметизируются. Производительность ПИТАТЕЛИ (до 2000 т/ч) определяется выражением:


где F-площадь сечения потока материала на лотке (м2). Среднюю скорость вибротранспортирования (0,2-0,6 м/с) находят по формуле:


где kп-коэффициент передачи скорости (0,45-0,9); kт-коэффициент толщины слоя (0,75-1,0); kу-коэффициент, учитывающий угол наклона лотка (0,75-1,0); А -амплитуда вибраций (м); w-частота (рад/с) вынужденных колебаний; b-угол вибрации (обычно 25-30°)• Мощность электродвигателя до 16 кВт.

Вибрационные ПИТАТЕЛИ-универсальные устройства для подачи практически любых сыпучих материалов, кроме липких и влажных.

Литература: Сапожников M.Я., Дроздов H.E., Справочник по оборудованию заводов строительных материалов, 3 изд., M., 1970; Александров M. ПИТАТЕЛИ, Подъемно-транспортные машины, 6 изд., M., 1985; Варсонофьев В. Д., Кольман-Иванов Э.Э., Вибрационная техника в химической промышленности, M., 1985. Э.Э. Кольман-Иванов.

Химическая энциклопедия. Том 3 >> К списку статей


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]    [обратная связь]

 

 

Реклама
металлический стул на кухню
adria elegant
театр модерн спектакль этот удивительный мир купить билеты
диагностика утечек чиллера

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.07.2017)