ПЕНТАПЛАСТ, принятое в СССР торговое назв. поли-3,3-бмс-(хлорметил)оксетана (в США выпускают под назв. пен-тон) [—СН₂С(СН₂Cl)₂СН₂О—]_n. Бесцв. рогоподобный термопласт, степень кристалличности 20-30%; среднечисло-вая молекулярная масса (100-250)•10³; плотность 1,4 г/см³; т. стекл. 5 ⁰C, температура плавления 180 ⁰C, температура начала интенсивного разложения 285 ⁰C; раств. лишь при температуре выше 100 ⁰C в циклогексаноне, о-дихлорбензоле, диоксане, ДМФА. По прочностным показателям ПЕНТАПЛАСТ близок полипропилену: 40-55 МПа (около 25 при 100 ⁰C), 85 МПа, 60-85 МПа; относит, удлинение 10-50%; ударная вязкость литьевых образцов более 140 кДж/м² (10 при 0 ⁰C), прессованных-20-40 кДж/м²; модуль упругости при изгибе 900-1300 МПа (около 450 при 80 ⁰C); твердость по Бринеллю 80-110 МПа; теплостойкость по Вика 155—165 ⁰C, по Мартенсу 42-45 ⁰C; температура длит, эксплуатации 120 ⁰C (кратковременной-до 150 ⁰C); температура хрупкости 17 ⁰C; r (1-3)•10² ТОм•м; tgd 0,012 (при 10³ -10⁶ Гц), e 3,1, электрич. прочность 21-27 МВ/м (толщина 2 мм).

По диффузионной проницаемости (HCl и H₂O) ПЕНТАПЛАСТ превосходит многие фторопласты и полиолефины, по химический стойкости -ПВХ и полиолефины, но уступает фторопластам. Так, ПЕНТАПЛАСТ стоек к действию кислот, щелочей, солей, масел, жиров, нитробензола, формальдегида при 100-120 ⁰C, однако разрушается сильными окислителями (олеум, влажный хлор, конц. кислоты - HNO₃, H₂SO₄, хлорсульфоновая). Для предотвращения деструкции при нагревании (особенно при переработке) ПЕНТАПЛАСТ стабилизируют ароматические аминами и фенолами, для повышения атмосферостойкости вводят светостабилизато-ры - бензофеноны и техн. углерод; наполнителями служат Cr₂O₃, графит, аэросил (1-5%), пластификаторами-дидо-децилфталат или тетраоктилгшромеллитат (2-17%).

Получают ПЕНТАПЛАСТ в основные катионной полимеризацией 3,3-бис-(хлорметил)оксетана в суспензии в органических растворителях или в массе [катализатор-BF₃ и его эфираты, Аl(С₂Н₅)₃, смесь алюминий-алкилов, где Alk = C₆ - C₂₀]. В изделия перерабатывают литьем под давлением, экструзией (в том числе с раздувом), вакуум- и механопневмоформованием, механические обработкой. Применяют для футеровки труб и фитингов; листами ПЕНТАПЛАСТ толщиной 1-3 мм футеруют емкостное химический оборудование с применением сварки и эпоксидно-каучуковых или полихлоропрено-вых клеев; покрытия толщиной 0,5-1,2 мм и 0,15-0,3 мм получают напылением соответственно порошка ПЕНТАПЛАСТ (электростатич., струйное или вихревое) и его суспензий в органических растворителях. Из ПЕНТАПЛАСТ изготовляют запорную арматуру, насосы, прецизионные изделия, детали узлов трения, бипластмассовую аппаратуру и трубопроводы, а также др. изделия.

ПЕНТАПЛАСТ впервые синтезировал А. Фартинг в Великобритании в 1951, пром. производство начато в 1959 в США.

Литература: Мулин Ю. А., Ярцев И. К., Пентапласт, Л., 1975; Справочник по пластическим массам, под ред. В. M. Катаева, 2 изд., т. 1, M., 1975; Защитные покрытия и футеровки на основе термопластов, Л., 1984. Ю.А. Мулин.

Химическая энциклопедия. Том 3 >> К списку статей