![]() |
|
|
ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ,
жесткие пенопласты, получаемые из полистирола, ударопрочного полистирола
и различные сополимеров стирола. Имеют главным образом закрытые поры. Для вспенивания эмульсионного
(преимущественно порошкообразного) полистирола применяют порофоры, например азодикарбонамид,
сульфонилгидразиды, нитрозосоединение, карбонаты и гидрокарбонаты аммония, щелочных
и щел.-зем. металлов. Порообразователи, применяемые для вспенивания суспен-зионного,
т.называют "бисерного" (диаметр гранул 0,2-3 мм), полистирола с мол.
м. преимущественно 35-45 тысяч: изопентан, петро-лейный эфир, хладоны, др. легкокипящие
вещества, вводимые в кол-ве до 10% обычно на стадии полимеризации стирола. Кроме
того, во вспениваемую композицию может быть добавлены антистатики, красители (пигменты),
антипирены (например, 1,2-дибромбензол, тетрабром-n-ксилол или хлорпарафины
в сочетании с Sb2O3). Получение. Обычно бисерный
полистирол сначала под-вспенивают при 95-105 0C (преимущественно водяным паром
давлением 0,12-0,18 МПа) до увеличения объема в 10-30 раз, затем сушат,
выдерживают на воздухе до достижения в ячейках атм. давления (стадия "вызревания")
и дополнительно вспенивают за несколько минут сухим паром (0,07-0,15 МПа) при 100-120
0C в перфорир. форме, где частицы свариваются в единый агломерат.
Возможно также конвейерное, периодической кассетное или автоклавное формование из
бисерного полистирола блоков (листов) и профильных изделий. Аналогичные изделия м.
б. получены также экструзией расплава полистирола, насыщенного хладоном (т.
кип. от — 40 до 20
0C) или смесью хладонов, используя спец. экстру-деры или термопластавтоматы
(с червячной пластикацией и самозапирающимся соплом). Подобную технологию, а
также литье под давлением композиций, содержащих порофоры, применяют наиболее часто
для получения частично вспененных ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ конструкц. назначения. Не утратили пром. значения
малопроизводит. "прессовые" способы: в формах поршневого типа или
на гидравлич. прессах при 160-180 0C под давлением 10-20 МПа формуют
монолитную или подвспененную заготовку из эмульсионного полистирола, содержащего
порофор, к-рую после экспозиции на воздухе в течение не более 3 сут вспенивают
на 3-5 ч, нагревая в перфорир. кассете или форме водяным паром или горячим воздухом
при 85-140 0C (иногда под небольшим вакуумом). Пену фиксируют охлаждением
до комнатной температуры. ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ легко режутся горячей
проволокой, сверлятся, фрезеруются, дублируются с различные облицовочными материалами. Свойства. ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ, изготовленные
из бисерного полистирола, полидисперсны, т. к. имеют ячейки (диаметром 40-150
мкм), чередующиеся с пустотами (полостями), локализованными в межгранульном
пространстве. Их кажущаяся плотность 0,01-0,04 г/см3. В отличие от экструдированного
прессовые ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ (кажущаяся плотность 0,1-0,5 г/см3) изотропны и содержат
88-96% замкнутых ячеек; они заметно превосходят бисерные аналоги по механические свойствам
(например, их sраст выше почти в 2 раза) и поглощают за 28 сут
1-5% по объему воды, тогда как водопоглощение др. видов ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ может достигать 20%.
Паропроницаемость ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ из бисерного полистирола не выше 200 г/(м•ч•Па), а аналогов,
полученных прессованием,-на порядок ниже. Миним. теплопроводность
[0,02-0,025 Вт/(м•К); возрастает при увлажнении до 0,027-0,036] имеют замкнутоячеис-тые
ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ с кажущейся плотность 0,02-0,04 г/см3. Увлажнение и периодической (циклический)
замораживание ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ отражается негативно и на их прочностных показателях. ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ можно
длительно эксплуатировать при температурах до 70 0C; при этом их ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ стойки в морской воде,
растворах щелочей и кислот (за исключением HNO3), в спиртах, но разрушаются
в кетонах, ароматические и галогенсодержащих углеводородах, эфирах. Применение. ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ-теплоизоляционные
(утепление кровли и междуэтажных перекрытий, изоляция трубопроводов и морозильных
установок) и конструкц. материалы (тара и упаковка для пищевая продуктов, например
яиц, пром. изделия -телевизоры и др., газифицируемые, т.е. выплавляемые, модели
для литья металлов). Гранулированные ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ-макросфе-рич. наполнители для синтактич.
и др. пенопластов, а также материал, используемый для структурирования почв. Прессовый ПЕНОПОЛИСТИРОЛЫ получен впервые
в 1944 (США), бисерный-в 1952 (там же). Литература: Павлов В.
А., Пенополистирол, M., 1973; Энциклопедия полимеров, т. 2, M., 1974, с. 564-67.
См. также лит. при ст. Пенопласты. Ю. С. Мурашов. Химическая энциклопедия. Том 3 >> К списку статей |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|