![]() |
|
|
ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ,
пенопласты, получаемые из полиэтилена, хлорир. полиэтилена, полипропилена,
сополимеров a-олефинов, например, с винилацетатом, малеиновым ангидридом,
акрилатами. M. б. жесткими, полужесткими и эластичными, с закрытыми и открытыми
ячейками. Свыше половины пром. ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ
имеют матрицу из химически или радиационно сшитого полиолефина. Химическая сшивание
осуществляют обычно органическое пероксидами и гидропероксида-ми, силанольными соединение
(в комбинации с водой), олигоэфир-акрилатами, азидами арилсульфокислот, м-фениден-бис-малеинимидом,
трис-(акрилоилгидроксиэтил)фосфатом. Порообразователями служат газы (CO2,
N2 и др.), чаще-хладоны, способствующие также ускоренному охлаждению
ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ Твердые органическое порофоры (например, азодикарбонамид) применяют преимущественно в форме композиций
или гранулир. смесей с термопластом ("концентратов"), иногда в сочетании
с ZnO, CdO, стеаратом Pb или др. активаторами разложения поро-фора. Технологический
свойства вспениваемой композиции и качество получаемого из нее ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ регулируют добавлением
дисперга-тора (полиэтиленоксид, минеральных масло, диоктил- или дибу-тилфталат),
зародышеобразователя (парафины, CaCO3, жидкий полиизобутилен, TiO2,
алюминиевая пудра), термостабилизатора, антипирена, красителя (пигмента), наполнителя
[например, силикагель , Al(OH)3, слюда, стекловолокно]. Получение. Листы, пленки,
волокна (жгуты), кабельную изоляцию и др. изделия из ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ с кажущейся плотность выше
0,3 г/см3 формуют из приготовл. смеси на двухчервячных и др. стандартных
экструдерах, изделия из более легких ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ-на одно-, двухшнековых или каскадного
типа экструдерах. Легкие ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ получают в 2 стадии: предварит, экструдирова-нием
заготовки с последующей вспениванием и фиксацией пены путем сшивания полиолефина
в нагреват. камере. Сшивание низкокристаллич. полиолефинов (до содержания нераство-римой
в кипящем ксилоле гель-фракции преимущественно 30-40%) может быть осуществлено одновременно
с вспениванием, но чаще оно предшествует вспениванию. При изготовлении тонких
изделий сшивание проводят главным образом с помощью радиоактивного излучения. Выделяющийся
при радиац. сшивании H2 иногда используют как дополнительной или основные
порообразова-тель. Растущее пром. значение
приобретают технологии, при которых вначале в автоклаве получают полиолефиновые
гранулы (преимущественно сферические), пропитанные легкокилящим по-рообразователем. Затем
гранулы вспенивают в один или несколько приемов на выходе из автоклава и(или) в
форме в результате снижения давления и(или) повышения температуры (так же, как получают
"бисерный" пенополистирол). Пленки и трубки (прутки)
из ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ с открытыми порами получают, осаждая из раствора полиолефина пористую массу
вследствие выпаривания растворителя ("сухой" способ) либо добавления
в раствор коагулянта. Изделия небольшой толщины из открытопористых ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ изготовляют,
формуя прессованием заготовку из полиолефина, содержащего до 100% по массе тонкодисперсного
наполнителя (например, NaCl, NaHCO3, крахмал с размером частиц 0,1-800
мкм), впоследствии экстрагируемого, или спекая частицы порошкообразного полиолефина
в среде глицерина, вакууме или атмосфере инертного газа. Иногда такие ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ модифицируют
добавлением в них или в исходную композицию активир. угля, гидрофобизи-рующего
или гидрофильного агента. Большинство ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ легко перерабатывается
вакуум-, пневмо-и термоформованием и может быть приварено к многие облицовочным материалам.
Для дублирования ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ с тканями, пленками, пластмассами применяют преимущественно резиновые
клеи. Свойства. Кажущаяся плотность
ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ обычно не превышает 0,1 г/см3. Ползучесть и остаточная деформация
ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ при сжатии и растяжении зависят от степени кристалличности полимера-основы
и уменьшаются с увеличением степени его сшивания. Пенополипропилен подвержен
ползучести меньше, чем пенополиэтилен. Эластичность ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ, проявляющаяся
тем заметнее, чем ниже их кажущаяся плотность, выше у ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ на основе аморфных
а низкокристаллич. полиолефинов. Высоковспененный пенополиэтилен (кажущаяся
плотность 0,01 -0,05 г/см3) занимает по жесткости промежуточные положение
между эластичными пено-полиуретанами и жестким пенополистиролом. Формоустой-чивость,
тепло- и химический стойкость улучшаются с повышением степени сшивания. Теплопроводность ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ на
основе сшитых полипропилена и полиэтилена (кажущаяся плотность около 0,035 г/см3)
cocтявляет соответственно 0,03-0,035 и около 0,038 Вт/(м•К); у несшитых аналогов она несколько
больше. ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ из сшитого полиэтилена можно эксплуатировать при температурах от — 100 0C
(гибкость утрачивается при -70
0C) до 80 0C (кратковременно-до 100 0C), а
пенополи-провилен-до 120-150 0C. В пламени ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ горят (пенонолиэти-лен
несколько быстрее, чем пенополипропилен). ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ нестойки в конц. кислотах,
а при температурах выше 50 0C-также и в углеводородах. Устойчивость ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ к
галогеналканам и ароматические углеводородам, спиртам, кетонам возрастает с увеличением
степени кристалличности и при сшивании полимера-основы. ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ-гидрофобные материалы,
отличающиеся высокой влаго- и водостойкостью. Применение. ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ используют
для электроизоляции проводов и кабелей, теплоизоляции емкостей для хранения
хими-калиев, как вибродемпфирующие прокладки и упаковочный материал, фильтры
для тонкой очистки сточных вод, нефтепродуктов, биологическое r-ров, масел, в производстве
электротсхн. бумаги, ортопедич. обуви, корсетов и др. Пром. производство ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ на основе
полиэтилена высокого давления, полипропилена и сшитого полиэтилена освоено впервые
соответственно в 1941 (США), 1964 и 1967 (Япония). Литература см. при статьях
Пенопласты. Политропилен. Полиэтилен. Ю.С. Мурашов. Химическая энциклопедия. Том 3 >> К списку статей |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|