ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ (структурные и поверхностно-уплотненные пенопласты, подвспененные и частично вспененные пластмассы), газонаполненные полимерные материалы и изделия анизотропной структуры, состоящие из легкой пористой (ячеистой) сердцевины (собственно пенопласта), постепенно переходящей в монолитную поверхностную корку. Различают однокомпонентные ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. (сердцевина и корка выполнены из полимера одного типа) и многокомпонентные (сердцевина и корка выполнены из двух или трех разных полимеров).

В структуре ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. объединены ("интегрированы" - отсюда и назв.) особенности строения и CB-B вспененных (пеноплас-тов)и невспененных полимерных материалов. От обычных изотропных пенопластов их отличает неравномерность распределения плотности по сечению, от. клееных "сэндвич- конструкций" - наличие зоны промежуточные плотности, в которой плотность постепенно возрастает от сердцевины к корке. ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. обладают высокой прочностью, поскольку ведут себя как единые трехслойные конструкции, причем поверхностная корка придает изделиям стойкость к механические нагрузкам (изгибающим, ударным и др.), а пористая сердцевина - легкость. Регулированием толщины и плотности сердцевины, корки и промежуточные зоны посредством изменения технол. параметров и количества порообразователя можно широко варьировать физических-механические свойства изделий из ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и.

По удельная прочности и жесткости при изгибе (в расчете на единицу массы) ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. превосходят многие монолитные пластмассы, ряд металлов и древесину. Так, отношение модуля упругости при изгибе к плотности для сосны, красного дуба, клееной фанеры и интегрального АБС-пластика составляет соответственно 0,307, 0,408, 0,515 и 1. При одинаковой усредненной плотности ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. значительно превосходят по прочностным показателям обычные пенопласты. Например, при плотность 0,430 г/см³ для интегрального и обычного пенополиурета-нов характерны соответственно: 15 и 10 МПа, модуль упругости при изгибе 440 и 310 МПа, 9 и 6 МПа. Благодаря пористой структуре сердцевины внутр. напряжения в ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. значительно меньше, чем в монолитных материалах. По этой причине из ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. можно изготовлять большие изделия, обладающие высокой стабильностью размеров.

Изделия из ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. (в т. ч. сложной формы) изготовляют за один цикл всеми существующими методами переработки пенопластов - литьем под давлением, экструзией, реакционное формованием (РИМ-процесс), ротац. формованием и др. (см. также Полимерных материалов переработка). Наиб. общий принцип получения ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и.-быстрое охлаждение стенок литьевой формы, содержащей вспененный расплав полимера, для полного подавления пенообразования в поверхностном слое и частичного в прилегающей к нему (промежуточной) зоне. Для производства ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. применяют все выпускаемые в промышленности полимеры, но преимущественно термопласты (70% от объема всех ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и.).

ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. легко подвергаются механические обработке, склеиванию и сварке; многие типы пром. изделий-из ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. подвергают поверхностному окрашиванию, шлифовке, текстурированию.

Осн. назначение ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и.- замена деревянных изделий и конструкций в мебельной промышленности, радиоэлектронике и компьютерной технике (корпуса приемников и ЭВМ), декоративные и облицовочные панели и т.д. (по этой причине, а также благодаря структурному сходству с древесиной ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. часто называют искусственной древесиной). ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕи. широко используют также в автомобилестроении (бамперы, крылья, кузова), стр-ве (канализационные трубы, двери, плинтуса, сантехника), электротехнике, приборостроении и др. В развитых странах на долю ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ и. приходится до 10% от общего объема производства пенопластов.

Литература: Семерджиев С. Г., Термопластичные конструкционные пенопласты, Л., 1979; Берлин А. А., Шутов Ф.А., Упрочненные газонаполненные пластмассы, M., 1980; Shutov F. А., Integral/structural polymer foams, Heidelberg-N. Y.-Tokyo, 1985. F.А. Шутов.

Химическая энциклопедия. Том 3 >> К списку статей