химический каталог




МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Автор Химическая энциклопедия г.р. И.Л.Кнунянц

МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, вещества, магн. свойства которых обусловливают их применение в технике (электротехнике, вычислит. технике, электронике, радиотехнике и др. областях). Hаиболее применение находят магнитоупорядоченные вещества: ферро-, ферри- и антиферромагнетики, в состав которых входят некоторые элементы с незаполненными 3d-или 4f-электронными оболочками, атомы или ионы которых обладают магн. моментами. К ферромагнетикам относятся в основные металлы и сплавы Fe, Co и Сu, РЗЭ (Nd, Sm, Gd, Tb, Dy и др.), некоторые соединения Mn и Сr, например MnBi, MnAl, CrPt; к ферримагнетикам - ферриты-шпинели MFe2O4 (M - Fe, Ni, Со, Mn, Mg, Zn, Сu), ферриты-гранаты R3Fe5O12 (R - РЗЭ), гексаферриты PbFe12O19, Ba2Zn2F12O22 и др., интерметаллич. соединение RFe2, RCo5, RFe14 и др.

МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. могут быть металлы (в основные ферромагнетики), диэлектрики и полупроводники (главным образом ферри- и антиферромагнетики). Основные характеристика МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м, - намагниченность М, которая определяется как магн. момент единицы объема вещества. Единица намагниченности в СИ - А/м. Зависимость М от напряженности поля H для ферро- и ферримагнетиков определяется кривой намагничивания с петлей гистерезиса (рис.). Если напряженность поля достаточна для намагничивания образца до насыщения, соответствующая петля гистерезиса называют предельной; множество др. возможных петель, получаемых при меньших значениях H и лежащих внутри предельной петли, называют частными (непредельными). Если до начала действия внешний поля образец был полностью размагничен, кривая зависимости М от H называют основной кривой намагничивания.



Кривые намагничивания и размагничивания ферромагнетика: Н - напряженность внешний магн. поля; М -намагниченность образца; Нc - коэрцитивная сила; Мr - остаточная намагниченность; Мs - намагниченность насыщения; 1 - предельная петля гистерезиса; 2 - непредельная (частная) петля; 3 - начальная кривая намагничивания.

Др. важные параметры МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм.: 1. Остаточная намагниченность Мr [или остаточная магн. индукция Вr, единица измерения - тесла (Тл)]; количественно оценивается величиной намагниченности, сохраняющейся в образце после того, как он был намагничен внешний магн. полем до насыщения, а затем напряженность поля сведена до нуля. Величина Мrr) существенно зависит от формы образца, его кристаллич. структуры, температуры, механические воздействий (удары, сотрясения и т.п.) и др. факторов. 2. Коэрцитивная сила Hс; измеряется в А/м; количественно определяется как напряженность поля, необходимая для изменения намагниченности тела от значения Мr до нуля. Зависит от магнитной, кристаллографич. и др. видов анизотропии вещества, наличия дефектов, способа изготовления образца и его обработки, а также внешний условий, например температуры. 3. Oтносит. магн. проницаемость m ; характеризует изменение магн. индукции В среды при воздействии поля H; связана с магнитной восприимчивостью c соотношением: m = 1 + c (в СИ). В ферромагнетиках и ферритах m сложным образом зависит от H; для описания этой зависимости вводят понятия дифференциальной (m диф), начальной (m н) и максимальной (m макс) проницаемостей. 4. Макс. удельная магн. энергия Wмакс (в Дж/м3) или пропорциональная ей величина (BH)макс на участке размагничивания петли гистерезиса. 5. Намагниченность насыщения Мs (или магн. индукция насыщения Bs). 6. Кюри точка ТK. 7. Уд. электрический сопротивление r (в Ом • м). В ряде случаев существенны и др. параметры, например температурные коэффициент остаточной индукции и коэрцитивной силы, характеристики временной стабильности основные параметров.

Из аморфных МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. наиболее распространены материалы на основе Fe, Ni, Со с аморфизующими добавками В, Р, С, Si, Ge, а также аморфные сплавы РЗЭ с Fe и Со. Аморфные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. получают из жидкой фазы сверхбыстрым охлаждением (скорость охлаждения св. 105 К/с) либо осаждением из газовой фазы на холодную подложку. При нагревании до 300-450 °С аморфные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. переходят в кристаллич. состояние. Композиционными МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. называют материалы, изготовленные из ферромагн. металлич. или ферритового порошка с диэлектрическая связующим (бакелитом, полистиролом, резиной, тальком, смолой, жидким стеклом, легкоплавкой стеклоэмалью и др.).

Для многие техн. приложений, главным образом в электротехнике и радиоэлектронике, необходимы МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм., обладающие большой величиной остаточной намагниченности. В зависимости от величины коэрцитивной силы различают магнитомягкие и магнитотвердые МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм.


Магнитомягкие МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в сравнительно слабых магн. полях (не св. 4 кА/м). Для них характерны высокие значения магн. проницаемости (m макс достигает 106), узкая петля магн. гистерезиса, малые потери энергии при перемагничивании.

Магнитомягкими МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. являются: 1) электротехн. железо и стали (низкоуглеродистые и кремнистые); 2) кристаллич. сплавы на основе Fe-Ni - в том числе бинарные (пермаллои) и легированные Мо (суперпермаллои), Mn (муметалл), Сr, Ti, Nb, Сu, Аl (изопермы); на основе Fe-Co с добавками V (пермендюры); на основе Fe-Ni-Co с добавками Mn и Сr (перминвары); на основе Fe-Al (алферы, алфенолы) и Fe-Si-Al (алсиферы, сендасты и др.); 3) аморфные сплавы на основе Fe (типа 80% Fe, 20% В), Fe-Ni (типа 40% Fe, 40% Ni, 20% SiB), Co-Fe (типа 70% Co, 5% Fe, 10% Si, 15% B), Co-Zr, Co-Zr-Mo; 4) ферриты-шпинели, ферриты-гранаты, ортоферриты (со структурой перовскита); 5) композиты ферромагн. металлич. порошка (карбонильное железо, пермаллой, алсифер) с диэлектрическая связующим на основе смол (например, шеллака), полистирола, жидкого стекла, талька и т.п. (магнитодиэлектрики).

Металлич. магнитомягкие МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. обладают наиболее значениями магн. проницаемости (например, у суперпермаллоя m макс = 106 при коэрцитивной силе Hс = 0,3 А/м) и магн. индукции насыщения (например, у пермендюра Bs = 2,4 Тл), температурной стабильностью свойств. Аморфные сплавы (обычно изготовляют в виде тонкой ленты) сочетают высокие магн. свойства с хорошими прочностными характеристиками, коррозионной стойкостью, температурной и деформационные стабильностью. Ферриты и магнитодиэлектрики характеризуются сравнительно небольшими значениями магн. характеристик (начальная магн. восприимчивость m н = 5* 104 - 2* 104, Bs = 0,3-0,5 Тл, Hс = 3* 103 А/м) и высоким удельная электрический сопротивлением (r ~ 1014 Ом* м). Магн. и электрический свойства ферритов можно регулировать изменением химический состава, режимов спекания и термообработки.

Магнитомягкие МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. применяют для изготовления магнитопроводов, трансформаторов и магн. усилителей, дросселей, реле, дефектоскопов, магн. головок для видео- и звукозаписи, магн. экранов, сердечников высокодобротных катушек индуктивности (в колебательное контурах, электрический фильтрах, элементах памяти и др.), линий задержки. Металлич. МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. используют в основные для работы на частотах переменного поля до несколько десятков кГц, так как из-за относительно низкого удельная электрический сопротивления при повышении рабочей частоты в них резко возрастают вихревые токи. Это приводит к снижению эффективного сечения магнитопроводов и повышению потерь на перемагничивание. Ферриты используют для работы на частотах до несколько МГц. Композиционные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. применяют для создания экранирующих устройств от СВЧ полей; металлич. компоненты материалов используют в виде пленок или мелкодисперсных порошков. Многокомпонентные слоистые материалы с ферромагн. составляющей позволяют создавать поглотители полей с миним. геометрическая размерами.


Магнитотвердые МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. (магнитожесткие, высококоэрцитивные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм.) намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в относительно сильных магн. полях (св. 4 кА/м). Высококоэрцитивными МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. иногда называют только МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. с коэрцитивной силой Нс > 20 кА/м. Магнитотвердые МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. применяют как постоянные магниты, в качестве носителей магн. памяти, в гистеррезисных двигателях, различные механические удерживающих устройствах, в узлах радиоаппаратуры и др.

Выделяют следующей группы магнитотвердых МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм.:
1. Стали, закаливаемые на мартенсит (углеродистые, легированные Сr, W, Со). Они обладают сравнительно малыми Hс (4-12 кА/м) и Wмакс (0,6-1,4 кДж/м3).


2. Диффузионно-твердеющие сплавы на основе Fe-Ni-Аl (ални) с добавками Со, Сu, Ti и др. Значения магн. параметров этой группы МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. зависит от состава и наличия текстуры (кристаллографич., магнитной). В целом они характеризуются умеренными значениями Нс (36-145 кА/м), высокими значениями Вr (0,5-1,4 Тл) и Wмакс (3,6-40 кДж/м3), наименьшими из всех МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. температурными коэффициентами основных параметров (температурный диапазон использования до 770 К); эти МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. хрупки, обрабатываются только шлифованием.


3. Дисперсионно-твердеющие сплавы Fe-Ni-Сu (кунифе), Co-Ni-Cu (кунико), Fe-Co-V (викаллой), Fe-Cr-Co и др. По своим магн. свойствам они близки к диффузионно-твердеющим сплавам, но менее хрупки и подвергаются обработке давлением, а некоторые - и термомагнитообработке. Применение диффузионно-твердеющих и дисперсионно-твердеющих сплавов ограниченно из-за дефицитности ряда компонентов (особенно Со).


4. Сплавы с использованием благородных металлов (например, Pt, Ir, Pd) с высокими значениями коэрцитивной силы (до 400 кА/м). Применение их также весьма ограниченно из-за высокой стоимости. Сплавы Co-Pt, однако, применяют для изготовления сверхминиатюрных магнитов, так как они обладают высокой пластичностью, допускающей холодную вытяжку в тонкую проволоку.


5. Бариевые и стронциевые ферриты с гексагон. кристаллич. решеткой и кобальтовый феррит со структурой шпинели. Характеризуются сравнительно низкими значениями Вr (0,19-0,42 Тл), весьма высокими Hc (130-350 кА/м) и Wмакс (3-18 кДж/м3), температурной стабильностью (вплоть до 700 К), высоким удельная электрический сопротивлением. Последнее обусловливает их широкое применение при высоких частотах переменного поля. Достоинство всех магнитотвердых ферритов - высокое удельная электрический сопротивление, позволяющее применять их при высоких частотах переменного поля. Доступность компонентов гексагон. бариевых и стронциевых ферритов, возможность автоматизации производства постоянных магнитов из них и невысокая стоимость обусловили широкое применение этих МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. в различные областях техники. Основные недостатки ферритовых МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. - высокая твердость, хрупкость, ограниченный температурный диапазон использования (230-500 К).


6. Интерметаллич. соединение металлов группы железа с РЗЭ. Обладают очень высокой кристаллич. анизотропией. Распространены бинарные сплавы "редкая земля - кобальт", например SmCo5, квазибинарные соединения "2-17" типа R2(CoFe)17. На основе таких сплавов разработаны МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. с рекордными значениями Hс (640-1300 кА/м) и Wмакс (55-80 кДж/м3) при достаточно высоких Вr (0,77-1,0 Тл) и удовлетворит. характеристиках температурной стабильности. Недостатки этих МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. - высокая твердость, хрупкость, дороговизна. Применяют их в основные в таких системах, где важно снижение массы и габаритных размеров магнитов. Разработаны также составы типа "редкая земля - железо - бор", например Nd2Fe14B, (YEr)2Fe14B. Такие МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. не только обладают высокими значениями магн. энергии (BH)макс но и значительно дешевле, чем SmCo5.


7. Композиционные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. на основе порошкообразных ферритов и интерметаллич. веществ (5-я и 6-я группы) и связующего. Различают магнитопласты (связующее - пластич. масса) и магнитоэласты (связующее - каучук). Из-за сравнительно большого кол-ва немагнитных компонентов эти МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. по своим магн. параметрам хуже, чем материал исходного порошка, но они значительно более технологичны и позволяют изготовлять магниты сложной формы.


8. Материалы для магн. записи, получаемые нанесением МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. в виде тонкой пленки или тонкодисперсного порошка на немагн. подложку. Используют порошки оксидов переходных металлов, ферритов или покрытия из сплавов Co-Ni, Co-Pt, Co-W, Co-Ni-P, Co-Ni-Cr, Со-Сr и др., получаемые вакуумным напылением, гальванопластич. или химический осаждением. При создании таких МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. стремятся получить наиболее Вr и умеренную Нс (обычно 20-80 кА/м в зависимости от плотности записи, способа записи информации и т. п.). Перспективными материалами для магнитооптический записи информации являются высококоэрцитивные аморфные пленки на основе соединение типа "редкая земля -железо - кобальт" (Tb-Fe, Cd-Tb-Co, Tb-Gd-Fe-Co, Nd-Dy-Fe-Со); их коэрцитивная сила Нс = (1 - 5)* 105 А/м.


Специальные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. обладают свойствами, которые обеспечивают им важные, но сравнительно узкие области применения. Магнитострикционные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ м. - ферромагн. металлы и сплавы, а также ферриты, обладающие достаточно большой магнитострикцией, т.е. изменением размеров образца при его намагничивании и размагничивании. Магнитострикц. материалы используют в излучателях и приемниках звука и ультразвука и в др. устройствах, преобразующих энергию электромагн. поля в механическую и обратно. Магнитострикц. материалами являются: никель, НП2Т (Ni св. 98%), сплавы - пермендюр, 49 КФ (49% Со, 2% V, остальное Fe), алфер (12,5% Аl, остальное Fe), никоей (4% Со, 2% Si, остальное Ni), керамич. ферриты-шпинели на основе Ni, Со, Сu. Перспективные магнитострикц. материалы - интерметаллич. соединение типа RFe2, где R - Y, Tb, Dy, например Тb0,27Dy0,73Fe2. В приборостроении и измерит, технике широко применяют инварные сплавы с низким коэффициент термодинамически расширения и элинварные сплавы, обладающие малым температурным коэффициент упругости. Такими свойствами обладают сплавы Fe-Ni, Fe-Pt, Fe-Ni-Co, Fe-Ni-Сr, Fe-Co-Сr.

Термомагнитные материалы - ферромагн. сплавы с сильной зависимостью остаточной намагниченности от температуры. Их применяют для компенсации температурных изменений магн. потоков в приборах и реле, момент срабатывания которых зависит от температуры. К термомагн. материалам относятся сплавы Ni-Fe-Cr, Ni-Cu (кальмаллои), Ni-Fe (термаллои) и др.

Магнитооптический МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. способны вращать плоскость поляризации света, прошедшего через образец или отраженного от него (см. Керра эффект), и используются для управления световыми потоками (в лазерной технике и оптоэлектронике). Относительно прозрачные в ближнем ИК диапазоне ферриты-гранаты [например, (YBi)3Fe5Ol2], ферриты-шпинели, ортоферриты и др. применяют в устройствах, предназначенных для пространственно-временной модуляции света. Непрозрачные МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. на основе интерметаллич. соединение, например РЗЭ с элементами подгруппы железа, а также на основе MnBi, MnAs служат в качестве запоминающей среды в магнитооптический запоминающих устройствах.

СВЧ МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. применяют в радиоэлектронике, для изготовления волноводов, фазовращателей, преобразователей частоты, модуляторов, усилителей и т. п. Специфич. требованиями к МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. для СВЧ диапазона являются: высокая чувствительность к управляющему магн. полю, высокое удельная электрический сопротивление, малые электромагн. потери, высокая температура Кюри. наиболее распространены никелевые, никель-медно-марганцевые ферриты-шпинели, иттриевый феррит-гранат, легированный РЗЭ. Применяют металлич. сплавы Fe-Ni, Fe-Al, Fe-Al-Cr. Их используют главным образом для создания поглотителей мощности в различные изделиях СВЧ техники. Композиционные СВЧ МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм. используют для создания экранов для защиты от СВЧ полей. Металлич. наполнителями являются Fe, Co, Ni, сплавы сендаст; связующими - различные полимерные смолы и эластомеры.

Жидкие МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫм., или магн. жидкости, представляют собой однородную взвесь мелких (10-3-10-1 мкм) ферромагн. частиц в воде, керосине, веретенном масле, фторуглеводородах, сложных эфирах, жидких металлах. Магн. жидкости применяют для визуализации структуры постоянных магн. полей и доменной структуры ферромагнетиков, в качестве рабочей среды магнитоуправляемых поляризац. светофильтров, а также при создании гидромеханические преобразователей и излучателей звука. Изучаются проблемы, связанные с использованием магн. жидкостей в биологии и медицине, например для управляемого рентгеновского контрастирования полых органов, создания депо лек. препаратов, локального повышения температуры.

Химическая энциклопедия. Том 2 >> К списку статей


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]    [обратная связь]

 

 

Реклама
ренджеры
стеклянные тумбы под телевизор
пластиковая столешница для улицы
купить белорусскую молочку в москве
дориан грей фильм 2009 актеры

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(27.03.2023)