ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ, превращают колебательное энергию звуковой волны в тепловую. В зависимости от назначения различают собственно звукопоглощающие, звукоизоляционные и вибропоглощающие материалы. Собственно звукопоглощающие материалы предназначены для поглощения звуковых волн в облицовках внутр. поверхностей помещений и стенок воздуховодов. Акустич. (волновое) сопротивление материала Z₀ представляет собой отношение звукового давления в бегущей волне к скорости колебаний в любой точке безграничной среды. Св-ва звукопоглощающего материала определенной толщины описываются соотношением Z_a = Z₀cth g ₀d, где Z_a - акустич. сопротивление слоя материала (импеданс), g ₀ - постоянная, связанная с плотностью и объемной пористостью материала, d - толщина материала. По величине Z_a вычисляют коэффициент звукопоглощения (КЗП) материала a = |(Z_a — 1)/(Z_a + 1)|, представляющий собой отношение кол-ва энергии, поглощенной материалом, к кол-ву всей энергии, падающей на его поверхность. Наиб. применение в промышлености и стр-ве получили пористо-волокнистые материалы из стеклянных и минеральных (базальт, гранит, диабаз, известняк, сланцы) волокон с плотность до 70 кг/м³. Их КЗП в интервале частот 500-1000 Гц составляет 0,70-0,85. Иногда такие материалы применяют в сочетании с перфорир. листовым экраном или покрытием. Из минеральных или стеклянных волокон путем послойной укладки волокон, пропитки связующим и уплотнения получают волокнистые плиты с плотность 80-130 кг/м³ и КЗП 0,65-0,75. Наиб. высокие КЗП наблюдаются для материалов с диаметром волокон 2-8 мкм. Из звукопоглощающих плит в стр-ве наиболее широко используются минераловатные плиты "Акминит" и "Акмигран", получаемые из гранулированной или суспендированной минеральных ваты и крахмально-каолинового связующего. Из смеси цемента, извести, песка, алюминиевой пудры, воды, растворимого стекла и отвердителя получают плиты "Силикпор" с плотность около 350 кг/м³ и КЗП 0,6-0,8. Звукоизоляционные материалы предназначены для изоляции сооружений от звуковых волн, возникающих при движении воздуха, ударах, а также при колебаниях конструкций. Их используют в качестве заполнителей полостей и перегородок в многослойных конструкциях. Св-ва этих материалов определяются упругостью скелета материала и наличием воздуха в его порах; они характеризуются малым динамич. модулем упругости E_д и по его величине подразделяются на три группы: пористо-волокнистые, полужесткие и жесткие с плотность 75-175 кг/м³ (E_д < 1,0 МПа); пористо-губчатые (Е_д = 1,0-5,0 МПа); сыпучие (Е_д = 5,0-15,0 МПа). Материалы первой группы изготовляют из минеральных, стеклянных, асбестовых и др. волокон; применяют в виде плит, рулонов и матов, уложенных сплошным слоем в конструкциях перекрытий с "плавающим полом", а также для многослойных перекрытий и перегородоколо Звукоизоляц. материалы второй группы изготовляют из пористо-губчатого пенопласта, пористой резины и применяют для тех же целей, что и материалы первой группы, в виде полос и штучных прокладок в конструкциях и перекрытиях. Сыпучие материалы из цементного или металлургич. шлака, керамзита или песка используют в виде засыпок в многослойных конструкциях, например, в межэтажных перекрытиях. Вибропоглощающие материалы обладают повыш. демпфирующей способностью; их свойства определяются потерями энергии, рассеивающейся при динамич. деформации (релаксац. потери). Эти материалы обладают высокими значениями динамич. модуля упругости Е_д и обладают макс. коэффициент звуковых потерь 0,5-0,7. Изготовляют вибропоглощающие материалы в основные из модифицир. эпоксидных или поливинилхлоридных смол с наполнителями, пластифицир. поливинилхлорида, а также поливинилацетатных эмульсий и резин. Для модифицир. эпоксидных смол при низких температурах Е_д достигает значения 10³ МПа (стеклообразное состояние полимера), при высоких - 0,1-1 МПа (высокоэластичное состояние). Коэф. звуковых потерь зависит от частоты звука и температуры работы материала, достигая макс. значения в области перехода полимера из стеклообразного в высокоэластичное состояние. Для расширения температурной области применения этих материалов в исходный полимер вводят пластификаторы и др. добавки. Используют вибропоглощающие материалы в виде жестких, армированных или мягких вибропоглощающих покрытий. Первые обычно состоят из одной или несколько вибропоглощающих пластин, вторые - из вибропоглощающих прослоек между металлич. листами (например, фольгизол, "агат" и др.), третьи -из толстых слоев пористого материала (например, пористой резины).

Химическая энциклопедия. Том 2 >> К списку статей