химический каталог




ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ

Автор Химическая энциклопедия г.р. И.Л.Кнунянц

ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ, обладают способностью выдерживать при высоких температурах (до 2000 °С) длительного механической нагрузки, а также химический воздействие. Характеризуются стабильностью структуры, длительного прочностью, высоким сопротивлением ползучести и усталости. Различают ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. на основе Fe, Ni, Co, Cu, Al и тугоплавких металлов W, Mo, Nb и др. (см. табл.). Введение легирующих элементов способствует упрочнению образующихся в ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. твердых растворов, замедлению диффузионных процессов, образованию в сплаве интерметаллидных и карбидных фаз, а также защитных поверхностных пленоколо Необходимую для высокой прочности структуру ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. получают при определенных условиях кристаллизации в результате спец. термодинамически обработки. Наиб. упрочнение ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. вызывает образование мелкодисперсных фаз (карбидов, интерметаллидов, боридов) в твердом растворе сплава. Образующаяся структура ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. затрудняет возникновение и развитие дислокаций и тем самым увеличивает сопротивление сплава деформации. В промышлености наиболее распространение получили ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. на основе Ni. Микроструктура этих сплавов представляет собой твердый раствор ( g -фазу), упрочненный интерметаллидной [Ni3Al, Ni3Ti, Ni3(Ti,Al), Ni3Nb] и карбидной фазами. Высоколегир. ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. на основе Ni содержат до 50-60% по массе упрочняющей интерметаллидной фазы ( g «-фазы), дисперсные частицы которой разделены тонкими прослойками твердого раствора. При избыточном легировании в процессе эксплуатации выделяются топологически плотноупакованные фазы, способствующие преждеврем. разрушению материала. ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. подразделяют на деформируемые и литейные. Макс. уровень технол. характеристик деформируемых ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. достигается применением спец. методов. Необходимой жаропрочности сплавов добиваются регулированием температуры и продолжительности постадийной термодинамически обработки, а также скорости охлаждения сплава. Например, для никелевых сплавов термодинамически обработка включает гомогенизирующий нагрев до 1050-1220°С в течение 2-6 ч, охлаждение на воздухе или в вакууме с последующей одно- или многоступенчатым старением при 750-950 °С в течение 5-24 ч. Нагрев при температуре гомогенизации переводит составляющие сплава в твердый раствор, а старение при умеренной температуре способствует образованию в этом растворе мелких частиц интерметаллидов, карбидов, боридов, повышающих жаропрочность сплава. Выплавляют деформируемые сплавы в вакууме методами высокочастотной индукции. Например, для никелевых ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. применяют вакуумную плавку с последующей вакуумно-дуговым, электронно-дуговым или плазменно-дуговым переплавом, а также электродуговую плавку и электрошлаковый переплав. При использовании чистых шихтовых материалов такими методами получают металл с миним. содержанием газов, вредных примесей цветных металлов и неметаллич. включений. Выплавленные слитки подвергают деформации. Изготовляют деформируемые ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. в виде прутков, лент, поковок, проволоки или листа. Литейные ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. получают выплавкой шихты в вакуумно-индукционной печи до полуфабриката (прутка). Изделия из литейных ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. изготовляют в основном методом прецизионного литья в вакууме или инертной атмосфере. Полученные изделия подвергают такой же термодинамически обработке, что и деформируемые ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. Для улучшения физических-химический характеристик сплава применяют также способ направленной кристаллизации образующихся после термообработки мелкодисперсных фаз. Литейные ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. содержат, как правило, значит количество углерода и легирующих элементов (таких, как Mo, W, Al, Ti) и по фазовому составу отличаются от деформируемых наличием большего кол-ва упрочняющих интерметаллидов, карбидов и боридов. ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с., упрочненные дисперсными частицами тугоплавких оксидов (например, ThO2, ZrO2) или высокопрочными волокнами (например, из W, Мо, керамики), относятся к композиционным материалам. Такие ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. характеризуются более высокой рабочей температурой (1200-1300°С) и значит увеличением длит прочности.

Коррозионную стойкость, усталостную прочность и жаростойкость изделий из ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с. повышают также методами обработки их поверхности с помощью лазера или электронной пушки (ионная имплантация). Для защиты от воздействия продуктов сгорания топлива и природные газа поверхность изделий подвергают диффузионной термохимический обработке (эмалированию, напылению тугоплавких оксидов и т. п.). ЖАРОПРOЧНЫЕ СПЛАВЫ с.- конструкционные материалы; изделия из них находят широкое применение в самолетостроении, судостроении, газотурбиностроении, ракетно-космич. технике, нефтехимический промышлености.

Химическая энциклопедия. Том 2 >> К списку статей


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]    [обратная связь]

 

 

Реклама
домашние спортивные комплексы в краснодаре купить
макбук
матрас детский 80 на 160
гераскутер цена в уральске

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(19.11.2017)