химический каталог




Переработка каучуков и резиновых смесей

Автор Е.Г.Вострокнутов М.И.Новиков В.И.Новиков Н.В.Прозоровская

нных в каучуке Например, для технического углерода принимается плотность 1,8—1,9 т/м3, в то время как его насыпная плотность составляет около 0,3 т/м3 (технический углерод печного или канального типа в порошке). Пустое пространство в камере смесителя облегчает перемещение каучука и необходимо для обеспечения хорошего перемешивания Повышение давления может уменьшить пустоты и повысить степень заполнения смесительной камеры приблизительно на 10% [6]

Таблица 41 Объем заправки на различных этапах смешения в смесительной камере РС-250 [7] (масса заправки 188 кг)

Объем, л

Ингредиенты Содержание, масс ч при после

загрузке смешения

БСК 100 103 103

Технический углерод 60 153 32

Пластификатор 25 26 26

Оксид цинка 5 12 0,9

Стеариновая кислота 15 4 1,6

Антиоксидант 2 5 1,6

Общий объем, л 303 165—166

Степень заполнения, % 128 70

В начале цикла повышенное давление способствует быстрому внедрению ингредиентов в каучук и хорошему их распределению [7] В конце цикла затвор в основном прижат к своему основанию и лишь изредка приподнимается («дышит»), когда большой кусок перемещаемой роторами смеси проходит под ним. Таким образом, затвор играет при этом роль своеобразной трамбовки При недостаточном давлении затвора и при избыточном объеме заправки может возникнуть неоднородность смеси, так как часть ингредиентов остается в горловине загрузочной воронки смесителя. С другой стороны, при недостаточной заправке давление затвора будет неполным, что вызовет проскальзывание смеси и увеличение продолжительности смешения. Масса заправки может меняться в зависимости от состава смеси и состояния смесителя. Так, в случае увеличения зазора между гребнем лопасти роторов и стенкой камеры (вследствие износа лопастей) необходимо увеличить массу заправки на 5—10%.

Повышение давления затвора, особенно в случае обработки жестких каучуков и смесей с твердостью по Дефо 1200—1500 г, приводит к повышению качества смесей и увеличению производительности резиносмесителя. Оптимальным является, по-видимому,

14»

высокое давление (0,3—0,6 МПа). Дальнейшее повышение давления при постоянной частоте вращения роторов малоэффективно (рис. 4.1). При повышенных скоростях требуется и повышенное давление.

При увеличении давления на смесь повышается ее температура и растет мощность смешения. Рост мощности при повышении давления на смесь 'происходит лишь до определенного давления; когда затвор дошел «до упора», усилия передаются не на смесь, а на конструкцию резиносмесите-ля. При этом, естественно, дальнейшее повышение давления не оказывает никакого влияния на процесс смешения.

Согласно имеющимся данным, мощность растет пропорционально частоте вращения роторов, если принять, что крутящий момент RF и произведение т)афЦ или Куп не зависят от скорости [8, 9]. Считают, что в смесителях разных размеров должно соблюдаться условие о=const.

N=2K

БО;

Для расчета мощности при смешении чаще используют формулу Губера [10], которая более точно учитывает геометрические параметры:

(0,5m+i +0,865m+1) + 2/2-0,705™+i] F +

I D \ т+1 1

14 3)

где ЛСР — средняя частота вращения роторов, об/мин (без учета фрикции), К и т — реологические характеристики смеси; 1[ — длина большого, а 12 — длина короткого гребня ротора, см, DK — внутренний диаметр камеры смесителя, см; ЙО —зазор между кромкой гребня ротора и стенкой камеры, см; б — ширина кромки, F — эффективное сечение серповидного пространства между гребнем ротора и стенкой камеры, которое находят из соотношения:

'S

Мощность при смешении

Исходя из результатов опытов в производственных условиях, Старов И. М. и др. [8] предложили следующее уравнение для определения мощности N при приготовлении резиновых смесей:

ЛГ=Я?п

где F — сила, приложенная к лопасти ротора и зависящая от плотности р и вязкости г; обрабатываемой смеси; R — плечо силы F; п — угловая скорость вращения роторов.

Таким образом, здесь F=f(r\, р).

Бергеном и Мором [9] для смесителей выведены формулы расчета мощности в зависимости от реологических свойств материала (т|Эф, Кип)

(4 1)

ЛГ = 4ТЬФ»Ч./А,

<=1

где ЛТНХ — максимальный зазор; ft,— зазор между гребнем ротора и камерой для 1-го элемента серповидного пространства; Д—? площадь сечения f-ro элемента.

Таким образом, выражение, стоящее в фигурных скобках (4.3), имеет смысл эффективного объема. Для расчета мощности лабораторного двухлитрового смесителя определенной конструкции и материала с индексом течения т = 0,3 можно получить следующую упрощенную формулу:

ЛГт=03 = 0,04Кл>,» («Вт) где коэффициент 0,04 имеет размерность объема.

(4.2)

где Ve* — эффективный объем смеси; в — окружная скорость гребня ротора; N" — мощность на единицу длины ротора.

Формула (4.1) более ценна в практическом отношении, поскольку содержит некоторую информацию о зависимости мощности от условных геометрических параметров реального смесителя — ширины кромки лопасти L и зазора между кромкой и стенкой камеры п0.

150

Давление смеси на стенки камеры смесителя

Опреде

страница 59
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109

Скачать книгу "Переработка каучуков и резиновых смесей" (4.35Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
компьютерный стол кс 6 бекас
транспортная компания по обслуживанию корпоративных клиентов
кровати орматек верда
купить чугунную сковороду импортного производства

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(23.07.2017)