химический каталог




Минеральные вяжущие вещества

Автор А.В.Волженский, Ю.С.Буров, В.С.Колокольников

бня фракций

10—50 см), что вызывает необходимость его дробления. Осуществляется дробление в две или в одну стадию в ще-ковых и молотковых дробилках. Первые обычно применяют при двухстадийном дроблении для первичного измельчения гипсового камня до кусков размером 30—50 мм; молотковые дробилки используют, как правило, для вторичного дробления кусков в мелкий щебень размером до Ю—15 мм. Более экономично дробление гипсового камня в одну стадию в крупных молотковых дробилках до кусков 0—25 мм.

Тонкое измельчение гипсового щебня осуществляют в шахтных, ролико-маятниковых и других мельницах. При выборе мельниц для измельчения двуводного гипса следует учитывать, необходимость получения порошка, частицы которого имели бы кубическую форму, а не лещад-ную. Этого в значительной степени удается достичь в дробилках и мельницах, измельчающих материал ударным воздействием. При кубической форме обеспечивается наиболее быстрое и равномерное удаление гидратной воды из кристаллов гипса.

Помол влажного двуводного гипса затруднителен, поэтому на современных заводах эту операцию совмещают обычно с сушкой гипса. На рисЗ приведена схема шахтной мельницы, применяемой для сушки и одновременного измельчения гипса. Она состоит из камеры измельчения 6, вала 4, ротора g билами 5 и шахты 3 высотой 12—15 м. Била шарнирно соединяются с билодержателями, которые в свою очередь шарнирно крепятся к диску ротора. Гипсовый камень в виде щебня размером до 3—4 см подается тарельчатым питателем через течку в верхнюю часть камеры измельчения на быстро вращающиеся била. Для повышения износоустойчивости била наплавляют твердыми сплавами слоем толщиной 5—8 мм.

Для подсушки гипса из топок варочных котлов через патрубки 2 и боковые каналы / в мельницу подают горячие газы с температурой 300—400° С. В этой мельнице из гипса удаляется и некоторая часть кристаллизационной воды.

Поток газов увлекает измельченный и подсушенный материал из камеры измельчения в верх шахты. Отсюда тонкие частицы вместе с газами поступают в пылеосадитель-ные устройства, а грубые выпадают из потока и возвращаются в мельницу. Обычно в 1 мэ газов содержится около 1 кг гипсовой пыли. Изменяя скорость потока газов в шахте с помощью вентилятора высокого давления, уста31

навливаемого обычно за циклонами, можно регулировать тонкость помола гипса. Чем больше скорость потока, тем грубее помол, и наоборот. Смесь дымовых газов с воздухом проходит через шахту и пылеосадительные устройства под действием разрежения, создаваемого вентилятором, и частично в результате вращения ротора самой мельницы. В зависимости от желаемой тонкости помола гипса скорость движения газов в шахте поддерживается в пределах 3,5—6 м/с.

Производительность шахтных мельниц от 3—5 до 12— 25 т/ч. Расход электроэнергии при измельчении в них двуводного гипса до остатка около 10% на сите № 02 достигает 8—10 кВт-ч/т без учета расхода энергии на при-ьедение в движение вентиляторов и питателгй.

Ролико-маятниковая мельница (рис. 4) имеет помольную камеру 3, вертикальный вал 6, вращающийся в специальных подшипниках, и жестко насаженную на него крестовину 4. К крестовине шарнирно подвешены четыре маятника 2 с вращающимися на их концах роликами /. Вертикальный вал приводится во вращение конической зубчатой передачей от горизонтального приводного вала. В камеру мельницы подают газы с температурой 300—400° С. Под действием центробежной силы, развивающейся при вращении маятника, ролики прижимаются к сменному неподвижному кольцу, и, катясь по нему, измельчают гипсовый щебень, подаваемый в мельницу барабанным питателем 7. Горячие газы подсушивают размалываемый материал и в виде взвеси через трубу 5 выносят его из мельницы в проходной сепаратор. Здесь крупные частицы гипса выделяются из газового потока и под действием собственной массы падают вниз в чашу, где подвергаются дополнительному измельчению. Более мелкие частицы вместе с газами поступают в пылеосадительные устройства.

Производительность ролико-маятниковых мельниц, применяемых в гипсовой промышленности, достигает 10 т/ч. В них загружается материал в виде щебня размером до 10—20 мм.

После выхода из мельниц газопылевую смесь направляют в систему пылеочистительных устройств, в которых из газового потока осаждается гипсовый порошок. От эффективности работы пылеосадительных устройств в значительной мере зависят санитарные условия на заводе и на прилегающей к нему территории, а также производственные потери. Поэтому на современных гипсовых заводах устанавливают многоступенчатые системы очистки.

2 Зак. 653

33

На первой ступени улавливаются крупные частицы, на второй осаждаются тонкие фракции и, наконец, на последней ступени газы очищаются от мельчайших частиц. На I первой ступени применяют циклоны и иногда пылеосади-тельные камеры, на второй — циклоны и батарейные циклоны и для окончательной очистки — электрофильтры.

Пылеэсадительная камера представляет собой металлическую или железобетонную емкость прямоугольного! сечения, к нижней части которой примыкают бун

страница 9
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182

Скачать книгу "Минеральные вяжущие вещества" (4.53Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
стоимость юридических услуг по трудовым спорам
adore и аналоги цветные- линзы
порно сколько стоит покрасить волгу в белгороде
заклейка номеров пленкой штраф

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(02.12.2016)