химический каталог




Минеральные вяжущие вещества

Автор А.В.Волженский, Ю.С.Буров, В.С.Колокольников

ся применение разжижителей, которые позволяют получать шлам в жидкотекучем состоянии при пониженном содержании воды. Разжижителями могут служить многие вещества — сода, жидкое стекло, сульфитно-спиртовая барда, содовая вытяжка из торфа или бурого угля, тор-фощелочные вещества, являющиеся отходами производства битума и горного воска, триполифосфат (№2РзО10) и др. Действие всех добавок избирательное. Это обусловливает необходимость подбирать их с учетом свойств сырьевых смесей того или иного завода, а также стоимости. Вводя разжижители в количестве 0,15—0,3% массы сухого вещества шлама, можно снижать его влажность на 4—8% при сохранении необходимой текучести. Разжижители. вводят в мельницы при помоле сырья.

Эффективно понижают влажность шлама испарители, называемые также концентраторами шлама. Их устанавливают вне вращающихся печей и относят поэтому к числу так называемых запечных теплообменных устройств. Концентраторы позволяют уменьшать влажность шлама до

185

8—12%, что способствует увеличению производительности

печей на 20—25% и значительному снижению расхода топлива. Существенный недостаток концентраторов шлама —

большой пылеунос сырья (до 15—30%). Устанавливают!

их при вращающихся печах длиной 40—80 м. Обычно они!

представляют собой вращающийся барабан (со стенками!

из колосников) диаметром до 4—5 м, в который загружают!

ся полые тела. В барабан, вращающийся с частотой 1-J

1,5 об/мин, из печи направляются отходящие газы с темпе!

ратурой 650—750° С, которые высушивают поступающий!

в него шлам. Высушенный материал направляется далея

в печь на обжиг. Вращающиеся печи с испарителями водь!

из шлама представляют собой установки для комбиниро!

ванного способа изготовления клинкера. I

Понижать влажность шлама можно, не только подсуши! вая его отходящими печными газами, но и применяя отсос избыточной воды под вакуумом. Для этой цели используют обычно барабанные или дисковые вакуум-фильтры с поверхностью фильтрации 50—150 м2. Фильтровать шлам рекомендуется при температуре 55—65° С и разрежении около 66,5 кПа (500 мм рт. ст.).

Фильтровальные установки часто снабжают ротационными вакуум-насосами. Скорость фильтрации, производительность фильтра и конечная влажность «сухаря» в основном зависят от свойств сырья и тонкости помола шлама. Часовая производительность фильтров для шлама средней фильтруемости составляет 300—400 кг на 1 м2. Влажность «сухаря», получаемого после фильтрации, достигает 15— 20%. Для предотвращения слипания он смешивается с пылью, уловленной из печных газов, разрыхляется и с влажностью 12—15% подается на обжиг в короткую вращающуюся печь.

Получение клинкера из шламов на установках с вакуум-фильтрами также относится к комбинированному способу производства.

б. Сухой способ производства клинкера

Изготовление клинкера по сухому способу технически и экономически наиболее целесообразно в тех случаях, когда исходные сырьевые материалы характеризуются:

влажностью до 10—15%;

относительной однородностью по химическому составу и физической структуре, что обеспечивает возможность получения гомогенной сырьевой муки при измельчении сухого сырья.

При сухом способе затраты тепла на обжиг клинкера до стигают 3150—4190 кДж/кг, что значительно меньше затрат при производстве по мокрому способу (5900— 6700 кДж/кг).

При сухом способе изготовления клинкера исходные материалы (известняк, глина и др.) после дробления подвергаются высушиванию и совместному помолу в шаровых и иных мельницах до остатка 6—10% на сите № 008.

Обжигают сырьевую муку:

1) в коротких вращающихся печах с предварительной

тепловой обработкой ее:

в циклонных теплообменниках, в которых отходящими из печей газами материал нагревается до температур 800—850° С с частичной декарбонизацией его (на 30— 40%);

в циклонных теплообменниках, а далее в специальных реакторах, в которых температура муки повышается до 920—950° С, а декарбонизация материала перед его поступлением в печь достигает 85—90%. Такой эффект получается за счет сжигания в реакторах дополнительного небольшого количества топлива;

в конвейерных кальцинаторах за счет тепла отходящих из печей газов (печи Леполь);

2) наконец, сырьевую муку в виде гранул можно обжигать в автоматических шахтных печах.

В зависимости от способа обжига сырьевой муки схемы производства несколько различаются.

Подготовка сырья и его обжиг во вращающихся печах с теплообменниками, декарбонизаторами и кальцинаторами. Клинкер по сухому способу во вращающихся печах с циклонными теплообменниками, а в новейших системах в сочетании с реакторами (декарбонизаторами) получают по следующей технологической схеме (при использовании известняка и глины).

186

Совместный помол с сушкой В мельнице

\

I

Циклонный теплообменник I I I

Декарбонизатор

гомогенизация в смесительных сшосах

*

Гра нуля тор ?

Конвейерная кальцинирующая решетка

\ Г

I

Обжиг во вращающейся печи ?

холодильник Клинкерный склад дозирование

\ Г

Помолкпинкера с гипсом бмельнице

I

страница 66
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182

Скачать книгу "Минеральные вяжущие вещества" (4.53Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Купить дом в Лапино в поселке Успенские поляны
трансформатор тока для приточная вентиляция korf
Lowell 11963
Скалка детская Крокодил

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.02.2017)