химический каталог




Минеральные вяжущие вещества

Автор А.В.Волженский, Ю.С.Буров, В.С.Колокольников

твора 7. Герметизация печи обеспечивается трехшлюзовым затвором. Печные газы удаляют из печи с помощью дымососа. Необходимый уровень материала в шахте поддерживают автоматически с помощью датчика уровня, посылающего управляющий сигнал электродвигателю скиповой лебедки. Съем извести с 1 м3 печи принят 0,8 т/сут при расходе условного топлива около 150 кг/т.

Применяют и газовые шахтные печи, в которых теплоноситель движется поперек хода обжигаемого материала в вертикальной шахте. При этом шахта в плане имеет сильно вытянутое прямоугольное сечение с расстоянием между удлиненными стенками 25—40 см. Через эти стенки на трех-четырех уровнях зоны обжига подается газообразное топливо в смеси с воздухом. При обжиге мелкокускового известняка (3—5 см) суточный съем с 1 м3 полезного объема печи может достигать 15—20 т.

Вращающиеся печи (рис. 16) для обжига извести позволяют получать мягкообожженную известь высокого качества из известняка и мягких карбонатных пород (мела, туфа, ракушочника) в виде мелких кусков. Вращающиеся печи допускают возможность полной механизации и автоматизации процессов обжига. Наконец, в них можно применять все виды топлива — пылевидное твердое, жидкое и газообразное.

Расход условного топлива во вращающихся печах значителен и достигает 25—30% массы извести, или 6700— 8400 кДж на 1 кг. Недостатками вращающихся печей являются также большой расход металла на 1 т мощности, повышенные капиталовложения и значительный расход электроэнергии.

Для обжига извести применяют вращающиеся печи дли-Ной 30—100 м, диаметром 2—4 м с углом наклона 3—4° и частотой вращения 0,5—1,2 об/мин; удельная суточная производительность их достигает 500—700 кг/м3 в расчете на полный объем обжигательного барабана. С увеличением Алины печей производительность их возрастает, а расход топлива снижается.

Для уменьшения расхода топлива на обжиг извести Во вращающихся печах и для утилизации тепла газов, вы93

ходящих из печей при температуре 750—800° С, применяют разные способы. В частности, за печами иногда ставят на-греватели, в которые направляют предназначенный дл„ обжига кусковой материал. Отсюда с температурой 500—-800° С он поступает во вращающуюся печь, а из нее направ-ляется в холодильник. При таком способе работы печи рас-ход тепла на обжиг снижается до 4600—5030 кДж/кг извести.

Рис. 16. Вращающаяся печь для обжига извести

1—течка для подачн топлива; 2— стальной барабан печн; 3—векцовая шестерня; 4 — труба для подачи топлива; 5 — барабан для охлаждения взвести; 6 — электродвигатель; 7 — редуктор-вариатор числа оборотов печи;

S — пылеосадительные камеры

Применяют самые разные конструкции нагревателей сырья (шахтные, ступенчатые, циклонные и т. п.). Работают они за счет тепла отходящих газов. Созданы также установки, представляющие собой сочетание шахтной печи диаметром до 6—8 м с вращающейся печью диаметром около 2,5 м. При этом мелкокусковой фракционированный известняк обжигается на 80% в шахте с применением кокса и окончательно — во вращающейся печи. Суточная производительность подобной установки достигает 400—500 т при затрате тепла около 4200 кДж/кг.

В последние годы ведется интенсивная разработка способов и установок, предназначенных преимущественно для получения извести из мелкокусковых и даже пылевидных материалов. Такие способы позволяют не только использовать мелочь, но и резко интенсифицировать процесс обжига и увеличить удельную производительность установок.

Обжиг известняка в кипящем слое по технико-экономическим показателям имеет большое будущее, так как характеризуется высоким съемом и относительно низким расходом топлива — 4600—5480 кДж на 1 кг извести.

Схема печи для обжига карбонатного сырья на известь в кипящем слое производительностью 300 т/сут представлена

84 г .

Рис /7. Схема печи для обжига известняка в кипящем слое производи-тельностыо 300 т/сут

I 5 12 и 17 — внешние пере-точные устройства; ?-холодильник: 3, 7, «-камеры; 4 — сплошная перегородка; д —люк; 9 — загрузочный па-tov6ok; 10 — патрубок для отвода газов: П. 13 ч 15 -газораспределительные решетин; I* -никлой; 1В-ТИ-чогорелочное устройство;

II — шнек; 19 — конвейер взвести; /- первая зона тепловой обработки сырья; /7 ?— вторая зона тепловой обра> боткя сырья; /// — зона обжига; IV — зона охлаждения

на рис. 17. Основным элементом этой установки является шахта в виде стального барабана, офутерованного изнутри огнеупором. По высоте шахта разделена на три камеры, из которых две верхние 7 и 8 служат зонами сушки и подогрева сырья, а нижняя 3 служит зоной обжига. Решетки 11 и 13 между камерами из огнеупорного кирпича снабжены отверстиями диаметром 6 см. Сплошная перегородка 4 отделяет подготовительные камеры от камеры обжига. Диаметр последней 2,75 м. Печь снабдил также газогорелочным устройством 16 и холо-вае Н"К0М 2' Т°плив°м служит природный газ, пода-KaMfiW 8 ВИДе газовозДУшн°й смеси через устройство 16. <\ рбонатное сырье подают через трубу 9 и направляют амеру 8, куда через решетку 11 подают и газы с

страница 32
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182

Скачать книгу "Минеральные вяжущие вещества" (4.53Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
купить свадебный букет москва
Компания Ренессанс чугунные винтовые лестницы - доставка, монтаж.
кресло ch 599
где хранить вещи на складе

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(11.12.2016)