химический каталог




Минеральные вяжущие вещества

Автор А.В.Волженский, Ю.С.Буров, В.С.Колокольников

под давлением, сульфатно-шлаковый цемент приобретает невысокую прочность.

При применении этого цемента для возведения наземных сооружений необходимо предохранять бетон от преждевременного высыхания в течение первых 2—3 недель, иначе поверхностный слой его становится хрупким и непрочным.

При длительном хранении на воздухе прочность сульфатно-шлакового цемента, как и других шлаковых цементов, заметно снижается.

Стойкость. Сульфатно-шлаковый цемент отличается от портландцемента и шлакового портландцемента повышенной стойкостью против воздействия мягких и сульфатных вод. Имеются сведения о повышенной стойкости бетонов на этом цементе против действия молочной кислоты, -льняного масла, водных растворов сульфатов магния и алюминия (при их концентрации до 2%), а также сульфата аммония (до 0,5%).

426

В бетонах на сульфатно-шлаковых цементах, не подверг гающихся увлажнению, коррозия арматуры не развивается. При повышенной влажности арматура ржавеет.

Наибольший эффект дает применение сульфатно-шлакового цемента при возведении массивных бетонных и железобетонных подземных и подводных сооружений, особенно подверженных действию агрессивных (морской, сульфатных и др.) вод и выщелачиванию. При использовании его в наземных конструкциях, как указывалось, необходимо увлажнять бетоны и растворы на сульфатно-шлаковом цементе в течение 2—3 недель для предотвращения образования хрупкого и рассыпающегося поверхностного слоя.

I

Применение этого цемента при температурах ниже 10° С должно сопровождаться обогревом бетона. Не рекомендуется использовать сульфатно-шлаковый цемент в конструкциях, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию.

в. Известково-шлаковое вяжущее

Это — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместным измельчением негашеной извести, гранулированного доменного или электротермофосфорного шлака с добавкой небольшого количества гипса (не более 5% по массе смеси), относящееся к группе известесодержащих. Состав и свойства его регламентируются ГОСТ 2544—76.

Содержание извести в вяжущем устанавливают в зависимости от качества шлака в пределах 10—30% массы смеси. Иногда его называют цементом.

В ряде случаев при введении в него большого количества негашеной извести (более 20%) наблюдается чрезмерно быстрое схватывание и даже неравномерное изменение объема при твердении. Для устранения таких явлений применяют замедлители схватывания извести или прибегают к повторному перемешиванию бетонной пли растворной смеси, приводящему, однако, к некоторому снижению прочности бетона или раствора. Иногда целесообразно бывает уменьшить содержание извести в вяжущем.

Лучшими шлаками для известково-шлакового цемента являются основные и слабокислые с повышенным содержанием глинозема и низким содержанием закиси марганца (не более 3—4 %).

Технология известкого-шлакового вяжущего значительно проще, чем шлакопортландцемента, и включает обыч426

JL

но следующие операции: складирование сырьевых материалов, сушку шлака, дробление извести, дробление гипса, дозирование сырьевых материалов перед помолом, совместный помол, складирование и отправку потребителям готового цемента. Хранить материалы (особенно известь) нужно в закрытых складах, а шлак и гипс можно и под навесами.

Измельчают известь и гипс обычно в молотковых или ударно-центробежных дробилках до размера частиц не более 5—10 мм. Шлак сушат при температуре 600—700° С, устанавливаемой опытным путем.

Применение негашеной извести-кипелки при небольшой влажности шлака (3—4%) позволяет исключить сушку из технологического процесса. В этом случае вода, содержащаяся в шлаке, при совместном помоле с известью идет на ее гашение и шлак становится сухим.

Для тонкого помола цемента применяют шаровые мельницы. Этот цемент следует измечьчать до остатка 3—5% на сите № 008, что способствует повышению его активности. При этом желательно удельную поверхность известково-шлакового вяжущего доводить до 3500—5000 см2/г и шлака, содержащегося в цементе, до 3500—4000 см2/г.

Большое значение для качества вяжущего имеют свойства гранулированного шлака. Использование шлака (по возможности одного и того же завода) одинаковых химического состава, объемной массы и цвета — обязательное условие производства высококачественного продукта.

Простота технологии определяет высокую технико-экономическую эффективность известково-шлакового цемента. На изготовление 1 т расходуется примерно 50—60 кг условного топлива и 70—80 кВт-ч электроэнергии. Для производства известково-шлакового и других бесклинкерных шлаковых цементов целесообразна организация помольных установок мощностью 100, 200—500 тыс. т в год.

Известково-шлаковый цемент твердеет под влиянием щелочного возбуждения шлака окисью кальция, содержащейся в извести. При этом в основном протекают те же процессы и образуются те же цементирующие соединения, что и при взаимодействии шлака с водой в шлакопортландцементе. Гипс, активизирующе действуя на глиноземистые составляющие шлака,

страница 161
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182

Скачать книгу "Минеральные вяжущие вещества" (4.53Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
адвокат по трудовым спорам в москве цены
бумага для упаковки подарков купить
филипп киркоров омск купить билет
светоотражающие наклейки на номера авто

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)