химический каталог




Минеральные вяжущие вещества

Автор А.В.Волженский, Ю.С.Буров, В.С.Колокольников

ный обжигом; менее активен гипс. Поэтому гипсовый камень перед применением желательно обжигать при температуре 600—800° С. Применение ангидрита повышает стабильность свойств сульфатно-шлакового цемента при более тонком измельчении и способствует длительной его сохранности.

Технология сульфатно-шлакового цемента включает:

складирование сырьевых материалов — гранулированного шлака, гипса или ангидрита и клинкера или извести;

подготовку сырья — дробление и сушку доменного шлака, дробление ангидрита или гипса, а иногда клинкера или извести;

дозирование подготовленных сырьевых материалов;

совместный помол всех компонентов сульфатно-шлако-.вого цемента;

складирование и отгрузку цемента.

Гипс или ангидрит, клинкер или известь дробят обычно, как и при изготовлении других шлаковых цементов, в щековых или молотковых дробилках, а шлак сушат при температуре около 600—700° С. Перед поступлением в мельницу подготовленные сырьевые материалы тщательно дозируют по массе, так как небольшое отклонение в содержании отдельных составляющих, а особенно клинкера или извести, может заметно ухудшить качество готовой продукции.

Сульфатно-шлаковый цемент целесообразно измельчать до остатка 1—3%) на сите № 008, что способствует резкому увеличению его активности.

422

423

Процессы твердения сульфатно-шлакового цемента связаны в первую очередь со взаимодействием глинозема и сульфата кальция, вводимого в цемент в количестве 10—15%. Большинство исследователей полагают, что при смешении цемента с водой образуется гидросульфоалюминат кальция. По мнению Блондио и др., в течение первых нескольких часов после затворения цемента водой, когда концентрация окиси кальция в водном растворе повышена, появляется эттрингит (3CaO-3CaS04-31H20). В дальнейшем после снижения концентрации окиси кальция до 0,2—0,3 г/л создаются предпосылки к возникновению односульфатной формы гидросульфоалюмината кальция (3CaO-Al203-CaS04 • 12Н20), к переходу эттрингита в эту форму и даже к полному его разложению. Одновременно при указанных концентрациях Са (ОН)2 в водном растворе, по данным Флинта и Уэлса, должны образовываться и гидросиликаты кальция состава (1—l,3)CaO-Si02-2,5H2Q [CSH (В) 1. Не исключена также возможность появления низкоосновных гидроалюминатов кальция, например, мета-стабильного С2АН8, гидрата геленита 2СаО-А120з' Si02 -8Н20 и даже гидрата глинозема.

Как известно, введение в состав сульфатно-шлакового цемента избыточного количества извести и портландцемента вызывает неравномерные деформации при длительном твердении такого вяжущего. Это явление следует, по-видимому, объяснить тем, что при повышенной концентрации Са(ОН)2 в водной среде твердеющего цемента (до 0,7— 0,8 г/л СаО и более) создаются предпосылки к переходу 3CaO-Al203-CaS04 • 12Н20 в эттрингит. Переход сопровождается значительным увеличением объема новообразований и разрушением цементного камня/

По последним данным можно полагать, что образование эттрингита и его влияние на твердение сульфатно-шлакового цемента возможно лишь в начальный период.

В последующем эттрингит может частично разлагаться, а твердение и рост прочности обусловливаются преимущественно образованием гидросиликатов и гидроалюмосиликатов кальция.

Плотность этого вяжущего колеблется от 2,9 до 3,1 г/см3. Объемная масса цемента в рыхлонасыпном состоянии 900—1000, а в уплотненном 1500—1650 кг/м3.

Водопотребность сульфатно-шлакового цемента такая же, как и водопотребность шлакового портландцемента, и зависит главным образом от тонкости его измель; чения. Однако в отличие от портландцемента и шлакового

424

портландцемента сульфатно-шлаковый цемент связывает при гидратации значительно больше воды. Поэтому, если при использовании портландцементов увеличение водоцементного отношения сверх 0,3—0,4 приводит обычно к почти линейно выраженному падению прочности, то при сульфатно-шлаковом цементе максимальная прочность достигается лишь при В/Ц, равном 0,5—0,6. Это свойство сульфатно-шлакового цемента позволяет изготовлять на нем пластичный бетон без ущерба для его прочности. На сульфатно-шлаковом цементе не рекомендуют изготовлять бетонные смеси с В/Ц менее 0,5.

Сроки схватывания этого цемента находятся в пределах, установленных для других цементов: начало — не ранее 30 мин, конец — не позднее 10 ч. Сроки схватывания сульфатно-шлакового цемента с увеличением тонкости его помола значительно уменьшаются: начало схватывания цемента, размолотого до удельной поверхности 5000 см2/г, по данным Ли, — через 30 мин, конец — через 95 мин.

Прочность на сжатие сульфатно-шлакового цемента, определяемая испытанием образцов из раствора жесткой консистенции состава 1:3 (по массе), в возрасте 28 сут достигает 30—40 МПа. Сульфатно-шлаковый цемент наиболее интенсивно твердеет при температуре 20—30° С. При низких положительных температурах окружающей среды (ниже 10° С) рост прочности значительно замедляется, а иногда и прекращается. При температуре более 40° С так же, как л при пропаривании при 60° С и более или запаривании

страница 160
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182

Скачать книгу "Минеральные вяжущие вещества" (4.53Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
стул для посетителей kf 1
Компания Ренессанс: лестницы на больцах - качественно, оперативно, надежно!

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(30.04.2017)