химический каталог




Карбонильное железо

Автор В.Л.Волков, В.Г.Сыркин, И.С.Толмасский

, проходя между резиновыми роликами //, один из которых частично погружен в ванну 12 с водой, проходит к узлу печати, где контактирует с проявленным магнитоносителедо; далее пропускается через камеру закрепления 13, обдувается вентилятором 14 и наматывается на приемную бобину 15. Камера закрепления примерно аналогична проявляющей, но работает без барботажа. Закрепителем является отфильтрованный раствор термопрена в бензине.

Скорость выхода бумажной ленты с отпечатанным графиком в БГУ-1 составляет 20 или 40 мм/сек и в основном ограничена необходимостью сушки магнитен ос ителя и бумаги после их соприкосновения с жидкостями.

Как видно из вышесказанного, возможность проявления магнитной записи карбонильным железом, открывает новые области применения ее. Сама запись становится видимой, что облегчает настройку аппаратуры, установку головок и т. д.

рис. 91. Кинематическая схема печатающего блока БГУ-1

228

4 Карбонильное железо

в порошковой дефектоскопии

Не менее важной областью применения карбонильного железа является, как уже упоминалось, порошковая дефектоскопия. Метод порошковой дефектоскопии по обнаружению дефектов в стальных деталях основан на выявлении поля магнитной утечки около дефекта магнитными частицами порошка [163].

Образованное дефектом неоднородное магнитное поле может быть выявлено ферромагнитными частицами, которые под воздействием магнитных сил будут затягиваться в места наибольшей концентрации силовых линий утечки и приближаться к месту дефекта. Скопление порошка на дефектах в виде «жилок» получается при использовании трех различных методов:

1) нанесения на исследуемую поверхность сухого порошка при помощи сита (сухой метод);

2) осаждения на исследуемой поверхности мелкодисперсного порошка, взвешенного в жидкой среде (метод суспензии, иногда называемый также мокрым методом);

3) осаждения на исследуемой поверхности частиц из магнитного аэрозоля, в который вводится испытуемое изделие.

В результате проведенных исследований было установлено, что выбор ферромагнитного порошка с оптимальными свойствами зависит от размера частиц, их формы и магнитных свойств. Размер частиц при магнитном испытании должен находиться в соответствии с величиной выявляемых дефектов, т. е. для выявления крупных дефектов должен применяться крупнозернистый порошок, а для мелких дефектов — мелкий порошок («пудра»).

Эмпирически установлено, что частицы с небольшой коэрцитивной силой обладают хорошими магнитными свойствами для выявления поверхностных дефектов и, наоборот, для выявления глубоких дефектов более эффективны частицы с большой коэрцитивной силой.

Сообразуясь с этими требованиями, для дефектоскопии применяют порошки магнетита (Fe304 = FeO'Fe203), порошок ферромагнитной окиси железа (y-Fe203) и смесь порошков карбонильного железа и магнетита, соответствующим образом термообработанную. В последнем случае ферромагнитный порошок получается из смеси карбо-

229

нильного железа с магнетитом или с окисью железа путем нагревания смеси до температуры свыше 570 °С.

Количество компонентов в исходной смеси должно удовлетворять отношению Fe : Fe304 = 8:2.

В настоящее время проводятся широкие исследования для установления возможности непосредственного применения в порошковой дефектоскопии различных порошков карбонильного железа.

5 Карбонильное железо в металлургии

В последние годы наблюдается определенный интерес к применению порошкового карбонильного железа в металлургических целях. При выплавке многих прецизионных сплавов весьма важной является чистота шихтовых материалов, поскольку даже небольшие примеси других металлов, а также серы и фосфора резко влияют на свойства сплавов и в первую очередь на их физические характеристики.

Работами, проведенными в ЦНИИЧМ [164, 165], выявлена зависимость магнитной проницаемости и коэрцитивной силы сплава 50Н от содержания кислорода, углерода (до 0,003%) и серы (до 0,005%).

Как известно, порошковое карбонильное железо обладает высокой чистотой и свободно от примесей за исключением углерода, азота и кислорода, содержание которых достигает 0,8—1,0% (каждого). В работе [166] описаны исследования по обезуглероживанию карбонильного порошка, имевшие целью получение железной губки, содержащей минимальные количества всех примесей (содержание железа по разности не менее 99,96%).

Порошок карбонильного железа (содержавший в различных партиях 0,85—1,0% С, 0,65-0,75% N и 0,5— 0,65% О) загружали (навалом) в реторту — трубу из нержавеющей стали диаметром 273 мм, длиной 1,25 м, с приваренным днищем и водоохлаждаемой крышкой на резиновой прокладке. Количество порошка колебалось в пределах от 40 до 60 кг.

Над днищем на высоте 28—30 мм укреплено ложное дно с мелкими отверстиями; по трубке диаметром 8— 12 мм (идущей от крышки) в пространство между днищами подавали водород с точкой росы —35 °С. Реторты на-

230

гревали в вертикальных шахтных электропечах с автоматическим регулированием.

Наилучшие результаты были получены после обработки порошка водородом при 500—550 °С в течение 25— 30 ч. Расход водорода составлял 1,5—2,0 м*/ч. В результате такой обработки получалась губка (в виде кусочков со средними размерами 10-25 мм), содержащая не более 0,002% С Во многих партиях содержание углерода было 0,001 % и ниже. Наряду с обезуглероживанием интенсивно идет и удаление азота; уже за первые 5—7 ч содержание азота падает до 0,005—0,007% и к концу выдержки достигает 0,002—0,004%.

Однако такой режим не позволяет снизить содержание кислорода, которое, как правило, остается на уровне 0,02—0,05%. Для дальнейшего уменьшения количества кислорода оказалось необходимым в конце выдержки температуру реторты поднять до 900—950 °С и выдержать губку при этой температуре 2—3 ч; такая губка содержит не более 0,005% О. Содержание серы в губке не превышает 0,002% и фосфора 0,001%.

В настоящее время эта технология внедрена на одном из металлургических заводов, которым и производится поставка губки по ВТУ ЦНИИЧМ.

В табл. 34 приведены анализы железа Армко и карбо

страница 57
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65

Скачать книгу "Карбонильное железо" (2.52Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
учеба по мсфо
замена ручки у холодильника haier
labor legno paris 145
минивэн такси в аэропорт

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)