химический каталог




Вискозные волокна

Автор А.Т.Серков

образными валами. Мерсеризацию в этом аппарате осуществляют таким количеством щелочи, которое должно содержаться в готовой вискозе, т. е. без отжима избыточной щелочи. Следовательно, ЕО здесь не предусмотрена возможность удаления Я> низкомолекулярных фракций целлюлозы с отжим- *° " ной щелочью. До появле- *» ния высокооблагорожен-ных целлюлоз (содержание а-целлюлозы 95,5— 97,5%) это являлось главным недостатком способа получения вискозы в аппаратах ВА.

Получаемая в аппаратах ВА щелочная целлюлоза содержит 22— Рис- 4.17. Кинетика образования ксаитогената

25% ЦеЛЛЮЛОЗЫ И 16,0— и поботных продуктов при мокром ксантоге. ^ нировании по режиму аппаратов ВА (/, 4)

1',э/п едкого натра.- Ще- сухом ксантогенировании в ксантогенаторе

лочная целлюлоза такого (2, 5) и ксантогенировании в ксантат-барабасостава имеет значитель- «е (3, б).

ное количество свободного NaOH, что обеспечивает быстрое протекание первой лимитирующей стадии процесса — образование дитиокарбоната. Поэтому процесс мокрого ксантогенирования протекает значительно быстрее. На рис. 4.17 представлены сравнительные данные по скорости образования ксаитогената и побочных продуктов при мокром ксантогенировании в аппарате ВА (кривые 1 и 4), сухом ксантогенирова98

7

99

нии в ксантогенаторе (кривая 2 и 5) и сухом ксантогенировании в ксантат-барабанах (кривые 3 и б). Процесс проводили при постоянной температуре 20 °С и количестве CS2 40% от а-целлюлозы. При мокром ксантогенировании необходимая степень этерификации достигается через 60 мин. В производстве, где процесс проводят при 24—26 °С, продолжительность ксантогенирования в аппаратах ВА еще меньше —40—45 мин. Однако при мокром ксантогенировании количество CS2, идущее на образование побочных продуктов, возрастает до 30%.

Несмотря на менее благоприятное распределение CS2 между основной и побочной реакциями, этот способ позволяет получить вискозы с лучшей фильтруемостью [45, 46], что, по-видимому, связано с более равномерным протеканием ксантогенирования [3, 47], обусловленным более полным разрушением кристаллической решетки во время самого процесса ксантогенирования. Делаются многочисленные попытки [48] осуществить мокрое ксантогенирование в обычных одновальных ксантогенаторах путем добавления (спустя 15 мин после дозировки CS2) всей щелочи, которая должна содержаться в готовой вискозе. Концентрация дополнительно вводимой в этом случае щелочи должна быть не ниже 120 г/л. Константа закупорки Km снижается с 202 до НО, а пропускная способность фильтров возрастает на 20%.

Одним из вариантов мокрого способа является режим совмещенного ксантогенирования и растворения [9, 49]. Он базируется на том, что оптимальная концентрация NaOH для растворения ксантогената составляет 8—10%, а для ксантогенирования—18— 22%. Проводя ксантогенирование при разной концентрации NaOH, мы получим вискозы с лучшей или худшей фильтруемостью в зависимости от количества свободной щелочи, способной участвовать в растворении. Так, например, если проводить эмульсионное ксантогенирование, когда на 1 ч. целлюлозы имеется 25 ч. щелочи и растворимость играет преобладающую роль, то наилучшая фильтруемость, как это видно из рис. 4.18 (кривая /), наблюдается при концентрации NaOH=10—12% [23]. Если ксантогенирование проводят при небольшом объеме щелочи (1 : 3), то оптимальная концентрация NaOH, обеспечивающая получение вискоз с наилучшей фильтруемостью, смещается в область 18—22% (кривая 2). Разбавляя ксантогенат в процессе ксантогенирования рас-творительной щелочью от 20 до 8%, можно использовать оба указанных благоприятных фактора и в то же время сократить общую продолжительность процесса на 40—60 мин за счет совмещения технологических операций.

100

4.4.3. Непрерывное ксантогенирование

. Одной из основных предпосылок для осуществления непрерывного ксантогенирования является изыскание способа значительного сокращения продолжительности процесса. Это возможно при переходе к мокрому ксантогенированию или проведении сухого кса

страница 48
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153

Скачать книгу "Вискозные волокна" (2.62Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(21.02.2017)