химический каталог




Вискозные волокна

Автор А.Т.Серков

ычно равной 22—24°С, и ниже конечной температуры (28—30°С). При таком режиме достигается высокая стандартность в выдерживании технологических параметров, что обеспечивает надежное ведение технологического процесса.

97

Общий временный цикл работы аппарата зависит от его объема, температурного режима, способов загрузки и выгрузки. Обычно для аппаратов емкостью 8—12 м3 с загрузкой 2,5—3,0 т щелочной целлюлозы он составляет 2,5—3,0 ч, а для аппаратов с загрузкой 7 т щелочной целлюлозы вследствие увеличения времени на загрузку и выгрузку увеличивается до 3,5—4,0 ч [42]. Производительность таких аппаратов достигает 15 т/сут по целлюлозе. По-видимому, это максимальная производительность аппаратов периодического действия и дальнейшая интенсификация должна идти по пути создания непрерывно действующих аппаратов.

7—1786

Загрузка щелочной целлюлозы осуществляется нагнетательным или вакуумным пневмотранспортом. Нагнетательный пневмотранспорт наиболее предпочтителен, так как наряду с большой скоростью загрузки (продолжительность загрузки 10—15 мин) он позволяет регулировать температуру щелочной целлюлозы. Загрузка под вакуумом менее экономична и имеет ряд недостатков:

она сопровождается налипанием волокнистой щелочной целлюлозы на крышке и стенках аппарата, что приводит к попаданию непроксантогениро-ванных волокон в вискозу и снижению ее фильтруемости.

После загрузки щелочной целлюлозы в аппарате создается вакуум с остаточным давлением около 15 кПа, который затем снижают, добавляя азот, до 35 кПа с целью предотвращения образования взрывоопасной среды. Затем дозируют сероуглерод в количестве 35—40% от массы целлюлозы. В аппарате при этом возникает избыточное давление (рис. 4.16), которое по мере связывания CS2 падает до возникновения «вторичного» вакуума. Продолжительность создания вакуума, подачи азота и сероуглерода составляет 20—25 мин. Продолжительность химической реакции, об окончании которой судят по вторичному вакууму, обычно составляет 70—90 мин. После этого добавляют растворительную щелочь и азот, производят отсос непрореагиро-вавших паров CS2, выгрузку суспензии ксаитогената в раствори-тельной щелочи и промывку аппарата водой. В зависимости от емкости аппарата продолжительность этих операций может составлять 40—90 мин.

Описанный технологический режим, хотя и широко применяется в производстве, не является оптимальным по температуре и парциальному давлению паров CS2. Он может быть интенсифицирован за счет повышения температуры до 35—45°С и соответствующего повышения парциального давления. Представляет интерес осуществление процесса при постоянном высоком парциальном давлении CS2 [34] и эффективном использовании явления дополнительного ксантогенирования в растворителе за счет CS2, химически сорбируемого щелочной целлюлозой [26]. Возникающая при этом трудность отсоса из аппарата и регенерации непрореаги-ровавшего CS2 в настоящее время легко решается в связи с созданием на каждом производстве углеадсорбционных регенерацион-ных установок. Продолжительность основной стадии процесса — ксантогенирования, при осуществлении указанных мероприятий, по-видимому, удалось бы свести до 15—30 мин.

Важное значение при применении данного способа имеет конструкция мешалки и, в частности, размер зазора между мешалкой и стенками ксантогенатора. Увеличение его с 3—5 до 6—26 мм вследствие образования на стенках аппарата плохо перемешиваемого слоя щелочной целлюлозы приводит к неполному ксантоге-нированию и ухудшению фильтруемости вискоз (характеризуемой числом сменяемых фильтр-прессов) на 30—40% [43].

4.4.2. Периодический способ мокрого ксантогенирования

ГО

Т

Первоначально способ мокрого ксантогенирования был реализован в промышленном масштабе при получении вискозы в аппаратах ВА [44]. Основной особенностью процесса является осуществление всех операций — мерсеризации, деструкции, ксантогенирования и начальной стадии растворения — в одном аппарате. Аппарат представляет собой горизонтальный смеситель периодического действия с двумя z-

страница 47
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153

Скачать книгу "Вискозные волокна" (2.62Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Газовые котлы Vaillant ecoTEC plus VUW INT IV 246/5-5 H
плитка этна беж
купить садовые качели со скидкой
оборудование фирмы нед

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)