химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

p>В практике производства электрощеток стал все шире применяться высокоплавкий или высокотемпературный пек. Технология получения таких пеков разработана и внедрена на многих коксохимических заводах. В основу его получения положен метод окисления средних пеков путем продувки воздуха через расплавленный пек. Процесс ведут на установках периодического и непрерывного (рис. 8) действия.

В табл. 4 приведены сравнительные свойства различных видов пеков, применяемых для изготовления электроугольных изделий, в том числе высокоплавкого.

Нефтяной пек. В настоящее время нефтяной пек стал применяться при изготовлении электроутольных изделий. Из нефтяных пеков наиболее перспективным является пиролизный.

Пиролизный пек получают при пиролизе нефтепродуктов.

Бакелитовый лак. Бакелитовый лак применяют в качестве связующего при изготовлении электрощеток, фитилей и цементирующих паст, а также для пропитки изделий.

Бакелитовый лак представляет собой 50—60%-ный раствор в этиловом спирте резольной смолы, получаемой на основе фенола.

28

Свойства бакелитового лака должны соответствовать показателям, приведенным в ГОСТ 901—56.

При длительном хранении (свыше 6 месяцев) под действием протекающих процессов поликонденсации увеличивается вязкость лака, поэтому его рекомендуется применять свежеприготовленным.

Пульвербакелит. Пульвербакелиты служат в качестве связующих при изготовлении высокоомных электрощеток. Пульвербакелит

В дым обую 8Smpy6y

Высокотемпературный пек

Пековые дистилтты

Пек из смола перегонного цеха

Рис. 8. Схема установки для непрерывного получения высокотемпературного пека:

1 — приемник среднего пека. 2, 3 — кубы-реакторы. 4 — отбойные колонки, 5 — конденсаторы-холоднльннки, 6 — сборник пековых дн-стнллатов, 7 — приемник пековых днстнллатов (с естественным охлаждением), 8 —печь для сжигания отработанного воздуха, 9 — прнемннк высокотемпературного пека

представляет собой смесь новолачной фенолоформальдегидной смолы с уротропином. Он выпускается в виде порошка с размером частиц 0,1 мм. Свойства пульвербакелита должны соответствовать показателям ГОСТ 3552—63.

Таблица 4

Свойства пеков

Виды пека Температура размягчения, °с Выход кокса, % Содержание свободного углерода, % Выход летучих, % Плотность, г/см3 Содержание серы, % (ие более)

Мягкий (уваренная смола)..... 40—50 25 (не менее) 35-40 40-45 52—55 50-56 20 (не более) 75 (не более) 1,18—1,22 0,8

Средний ...... Высокоплавкий . . . Нефтяной пиролиз- 65-75 85-100 120-150 85-95 20—28 30—35 40—48 20-25 60—65 50-65 43—47 55-60 1,24—1,26 1,28-1,3 1,32—1,34 1,26 0,82 0,81 0,84 1

29

Каменноугольное масло. Каменноугольное масло является, продуктом переработки фракций, получаемых при разгонке'каменноугольной смолы. Оно представляет собой смесь фильтрованного антраценового и легких каменноугольных масел с плотностью 1,02—1,15 г/см3. Каменноугольное масло применяют в качестве растворителя с целью снижения температуры размягчения и вязкости каменноугольного пека. Количество масла, добавляемого к пеку, обычно не превышает 10%. Качество каменноугольного масла должно соответствовать ГОСТ 2770—59.

Бензол. Бензол применяют в качестве растворителя уваренной каменноугольной смолы, однако из-за токсичности и взрывоопас-ности обращаться с ним следует очень осторожно. Бензол извлекают из коксового газа, причем содержание в чистом продукте составляет 99,6—99,7%. Качество бензола должно соответствовать ГОСТ 8448—61.

Этиловый спирт. Этиловый спирт служит растворителем бакелитового лака; он пожаро- и взрывоопасен. Свойства его должны соответствовать ГОСТ 5962—67.

Поливиниловый спирт. Поливиниловый спирт представляет собой белый порошок без запаха, который при нагревании размягчается. Он обладает высокими адгезионными свойствами, и его водяной раствор используется в качестве пленкообразующего вещества в производстве электрометаллокерамических изделий при гранулировании порошковых материалов.

Технический поливиниловый спирт получают частичным омылением полимера вннилацетата. От степени омыления зависит растворимость поливинилового спирта в воде. Так, например, при содержании в спирте менее 50% ацетильных групп он растворяется; для быстрого растворения воду подогревают. Свойства поливинилового спирта должны соответствовать ГОСТ 10779—69.

§ 8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Поступающие в производство сырьевые материалы подвергают контролю. Контроль осуществляется заводскими отделами технического контроля (ОТК).

Чтобы определить качество поступающего в производство сырья, от него отбирают пробу. При отборе проб от порошковых материалов (сажи, графита) партию делят примерно на равные части (2, 4, 6, 8 и т. д.) и из каждой части отбирают среднюю пробу. Если материал поступает в таре, то пробу берут с помощью щупа снизу, с середины и сверху мешка, банки или ящика. Пробу порошка перемешивают, берут из нее 100—120 г и направляют вместе с нарядом (в котором указывают параметры контроля) в лабораторию для анализа.

Результаты анализа лаборатория сообщает ОТК завода, который принимает решение о пригодности поступающего сырьяГ На годную партию цеху выдается паспорт или разрешение на использование.

30

Если необходимо сделать анализ кусковых материалов или смесей, то отбирают из разных участков куски или пластины, которые затем дробят в ступке, а измельченный материал перемешивают. Затем его квартуют, и из каждой части берут пробу и направляют для анализа в лабораторию.

Пробы жидких связующих и растворителей отбирают из аппаратов или бочек специальными пробоотборниками, причем до отбора проб жидкий материал тщательно перемешивают.

В зависимости от вида сырьевых материалов производится тот или иной анализ. У твердых материалов определяют содержание влаги, золы, ситовой состав, насыпную массу, выход летучих, химический состав и другие показатели. У связующих контролируют температуру размягчения, вязкость, выход кокса и летучих, содержание веществ, нерастворимых в толуоле, и другие показатели. Перечень показателей, по которым необходимо контролировать сырье, указан в соответствующих инструкциях и технических условиях на поставляемое сырье.

Контрольные вопросы

1. Расскажите о назначении и основных требованиях, предъявляемых к качеству сырьевых материалов.

2. Что собой представляют нефтяные и пековые коксы и каковы методы их получения?

3. Какими основными свойствами обладают натуральные графиты и какие применяют методы их обогащения?

4. Расскажите о свойствах и методе получения ламповой сажи.

5. Перечислите основные свойства и охарактеризуйте методы получения медного, оловянного, свинцового и других металлических порошков.

6. Назовите связующие, применяемые в электроугольном производстве. Каковы методы их получения и основные свойства?

7. Расскажите о контроле сырьевых материалов.

ГЛАВА ill

IПОДГОТОВКА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Каждый вид поступающего в производство сырья нуждается в соответствующей предварительной подготовке.

страница 9
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
патрисия каас 2017
основание для кровати 180х200 высота 20
любэ концерт москва
сервопривод воздушной заслонки sqm11/16502 – 1 шт.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(17.10.2017)