химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

аллические графиты можно хорошо отделить от посторонних минералов флотацией даже из руды, содержащей до 3% графита. При этом получают графит зольностью 3—5%.

В рецептуре же отдельных марок металлографитных электрощеток предусмотрено применение графита с зольностью не выше 0,5%. Для получения графита с такой зольностью используют термическое обеззоливание.

Скрытокристаллические графиты с трудом подвергаются обогащению. Поэтому переработке подлежат руды, содержащие не менее 60—70% графита. Такие руды проходят избирательное измельчение с выводом многозольных фракций после каждой стадии измельчения. В результате такого обогащения получают скрытокристаллические графиты с содержанием зольных примесей до 13%.

В табл. 1 приведены характеристики графита для электроугольных изделий в соответствии с ГОСТ 10274—72.

Таблица 1

Свойства графита, применяемого для производства электроугольных изделий

Марка Сорт Зольность, % (не более) Содержание, % (не более) Выход летучих Тонина помола (остаток) на сетке, % (ие более) графита серы железа влаги веществ, % (не более) 0071 0045

ЭУЗ I II III 5 5 7 0,1 0,2 0,2 0,15 1 1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,9 0,9 5 3 3 25—10 25—10 25—10

ЭУТ I II III 2 5 7 0,2 0,2 0,2 0,8 1 1 0,5 0,5 0,5 0,6 0,9 0,9 2 3 3 25—10 25—10 25—10

ЭУН 13 0,3 1,9 1,0 2 3 25—10

18

В настоящее время для изготовления некоторых видов осветительных углей и других изделий стали применять химически обезволенный графит марки 2М-Е, который поставляется по техническим условиям ТУ 21-25-2—67. Следует иметь в виду, что замена одного вида графита, без предварительного исследования, в рецептуре на другой недопустима, так как это может привести к изменению характеристик готовых изделий, а также их браку. .

Сажа. Из всех марок саж, выпускаемых промышленностью, для производства электроугольных изделий больше всего Подходит

Рис. 4. Схема производства ламповой сажи:

/ — сажекоптнльная печь с форсунками, 2 — испарительный холодильник, 3 — элект. рофнльтр, 4 — шнекн, 5 — шлюзовой затвор, 6 — элеватор, 7 — аппарат для отвеивания, 8 — бункера, 9 — упаковочные машины

ламповая, которая применяется для изготовления сажевых электрощеток, осветительных углей и других изделий. Термическая и газовая сажи используются в значительно меньших количествах.

Сажи получают в результате термического разложения в специальных печах газообразных или жидких углеводородов (нефтяного или каменноугольного происхождения) при высоких температурах и неполном доступе воздуха. Сажа является одним из наиболее чистых и высокодисперсных сырьевых материалов, используемых для производства электроугольных изделий. Содержание зольных примесей в сажах не превышает 0,1 %.

Свойства сажи зависят от качества исходного сырья, соотношения сырья и воздуха, направления потока воздуха, поступающего в печь.

Для изготовления ламповой сажи служит каталитический газойль (средние и тяжелые фракции перегонки нефти), а также зеленое масло, являющееся продуктом нефтяного происхождения.

Схема производства ламповой сажи приведена на рис. 4.

Сырье с помощью форсунок распыляется и сжигается в печи при недостаточном доступе воздуха. Температура в печи составляет 1150—1200° С. Полученная сажегазовая смесь направляется в

19

испарительный холодильник 2 и после охлаждения в электрофильтр 3, где происходит выделение сажи. Сажа с помощью шнека 4, элеватора 6 подается в аппарат для отвеивания 7, а затем в приемные бункера и упаковочные машины. •

Ламповая сажа — это очень легкий продукт: 1 м3 сажи имеет массу 90—140 кг.

Термическую и газовую диффузионную сажу получают разложением, а также сжиганием природно-Кристаллит го газа без доступа воздуха в специ-

— f альных печах.

| . В настоящее время сажи многих | * марок начинают выпускать в гранули-

j рованном виде. Гранулируют сажу та-

ким образом. Ее смешивают с водой и с различными добавками. Смесь загружают в барабаны и обкатывают, Одновременно нагревая до температуры ~ 100° С. Обкатку ведут до тех пор, пока сажа не скатается в гранулы размером 1,5—2 мм округлой формы. 1 м3

_ гранулированной сажи имеет массу

350 кг.

Ш' Сажевые частицы имеют сфериче-

скую форму и состоят из большого чис-Рис. 5. Схематическое изо- ла беспорядочно, но компактно распо-бражение цепочной струк- ложенных кристаллитов (рис. 5). туры ламповой сажи Кристаллит состоит из 3—7 парал-

лельно расположенных углеродных ше-стичленных графитообразных сеток.

У всех типов саж, кроме термической, частицы связаны друг с другом в цепочки. Сажевые цепочки могут, в свою очередь, объединяться и образовывать так называемые вторичные агрегаты. Такая особенность строения называется структурностью сажи.

Первичная сажевая частица имеет почти идеальную сферическую форму. Размер частиц ламповой сажи составляет 160—200 нм (1 нанометр равен одной тысячной доли микрона), термической — 250—300 нм.

При механическом воздействии на ламповую сажу, прессовании, обработке на бегунках, размоле или просто при сильном встряхивании структура ламповой сажи нарушается, при этом она уп-плотняется. Отмечено, что при интенсивном размоле происходит частичное разрушение сажевых частиц и цепочек.

Технологические свойства сажи зависят от размера частиц, структурности и химической природы их поверхности. Характер химической природы поверхности сажи, определяемой специальными методами, имеет большое значение на ее взаимодействие со связущим и должен учитываться в производстве.

В табл. 2 приводятся свойства ламповой и термической сажи в соответствии с ГОСТ 7885—68 и ТУ 3801521—70.

20

ч

Таблица 2

Свойства саж

Наименование сажи Размер частиц, нм Удельная поверхность, м2/г Зольность, % (не более) Насыпная масса, г/л Впитываемость неполярного керосина, мг/г Содержание влаги, % (не более)

Ламповая негра-нулированная .... 160—200 13—17 0,1 90—120 4,1—5 0,2

Ламповая гранулированная ПМ-15 . 160—200 12—18 0,2 300 — 0,5

Термическая ТГ-10 250—300 10-15 0,2 300-350 1,42—1,5 0,5

Для обеспечения стабильности свойств ламповой сажи следует получать ее из однородного по своему составу сырья, например, зеленого масла.

Антрацит. Антрацит в производстве электроугольных изделий нашел ограниченное применение и используется исключительно для получения микрофонных порошков.

Антрацит принадлежит к наиболее метаморфизированным ископаемым угля, т. е. древним видам ископаемых и содержание в нем чистого углерода достигает 92—93%, в то время как в более молодых бурых углях его содержание не превышает 70%.

Антрацит обладает большой плотностью (1,55 г/см3) и незначительным выходом летучих.

Из многих марок антрацита наиболее пригоден для получения микрофонных порошков с повышенными акустическими свойствами антрацит марки АК кащеевского пласта шахты № 15 (Донбасс). Он имеет блестящий черный цвет, слоистую структуру, 'прослойки, состоящие из глинозема и кремнезема. Основные сво

страница 6
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
аренда видео проектора
Компания Ренессанс лестница винтовая дерево- быстро, качественно, недорого!
кресло 868
Магазин КНС Нева предлагает Ippon Smart Winner 1500 New - г. Санкт Петербург, ул. Рузовская, д.11, тел. (812) 490-61-55.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)