химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

м щетки и токоведущими проводами: / — испытуемая щетка, 2 — прижимное устройство, 2 — токове-дущий провод, 4 — измерительные электроды, 5 — реостат, mV — милливольтметр, А — амперметр

измерении предела прочности при сжатии отличаются значительным разбросом.

Предел прочности при изгибе (статическим). Предел прочности при изгибе измеряют на испытательной машине РМ-500 или РМП-50. Образцы для испытания должны иметь размеры 10x10x58 мм с допуском на сторону по сечению ±0,1 мм. В отдельных случаях образцы могут быть размером 8Х8Х Х40 мм. Образцы испытывают при расстоянии между опорами 30— 40 мм (рис. 121),

Газопроницаемость. Некоторые виды электроугольных антифрикционных материалов, применяемых в качестве уплотнений, проверяют на газопроницаемость. Газопроницаемость материала определяют на установке, состоящей из измерительного устройства, приспособления для зажима образца, манометра и газосборника.

Образец зажимают в резиновые прокладки и через него пропускают воздух, аргон, азот. Затем определяют объем газа, прошедшего через давлении, и заданный промежуток вре-

образец при известном мени.

Газопроницаемость наиболее плотных сортов электроугольных пропитанных материалов составляет Ю-6—Ю-7 дарси.

Переходное электрическое сопротивление между телом электрощетки и токоведущими проводами. Переходное сопротивление между телом щетки и проводом в месте заделки измеряют методом амперметра— вольтметра (рис. 122).

Величина переходного электрического сопротивления характеризует качество заделки провода и вычисляется по формуле

--1 >

где /?п — величина переходного электрического сопротивления, МОм; U — измеряемое напряжение, мВ; / — ток, А.

Величина переходного сопротивления в зависимости от площади поперечного сечения щетки должна быть для большинства марок

216

электрощеток 1,25—10 МОм, для медно-графитных щеток марок МГ, МГ2 и МГ64 — 0,5—3,0 МОм.

Вырывное усилие. Величина вырывного усилия служит для оценки качества заделки провода в тело щетки. Как правило, ее проверяют для щеток, у которых заделка провода произведена способом конопатки.

Величину вырывного усилия измеряют на разрывной машине РМП-50, снабженной зажимным приспособлением (рис. 123). Нагрузку прикладывают плавно по оси токоведущего провода. Если при приложении определенной нагрузки, величина которой в зависимости от ширины и марки щеток согласно* ГОСТ 2332—63 должна быть 2—12 кГ, провод не вырывается, то заделка канатика признается доброкачественной.

Микроскопический анализ. Микроскопический анализ применяют для определения размера и формы зерен порошков, размера и характера распределения пор угольно-графитных и металлографитных изделий и материалов. Изучая микроструктуру образцов, удается выяснить тип композиции и примерный ее состав.

Микроструктуру полуфабриката и готовых изделий определяют путем просмотра под микроскопом МИМ-7 или МИМ-8 специально приготовленных шлифов. При необходимости эти шлифы фотографируют и сравнивают с эталонным образцом (рис. 124).

Подготовка шлифов для контроля микроструктуры состоит из операции разрезки изделий или блоков, шлифовки образцов сначала более грубой шкуркой, а затем более тонкой с последующей тщательной полировкой их поверхности.

Микротвердость. Определение микротвердости на приборе ПМТ основано на вдавливании алмазной четырехгранной пирамидки в испытуемый материал.

Коллекторные характеристики электрических щеток. К коллекторным характеристикам электрических щеток относят величину переходного падения напряжения между двумя щетками и коллектором (2ALV), износ и коэффициент трения.

Испытания проводят на короткозамкнутых коллекторах БК 0175—275 мм и СК 090—100 мм.

Короткозамкнутый коллектор БК представляет собой обычный коллектор, но с закороченными о двух сторон при помощи напрессованных бандажей пластинами. Коллектор напрессован на изолированный вал.

Рис. 123. Приспособление для определения

величины вырывного

усилия:

/ — вилка, 2 — испытуемая электрощетка, 3 — упорная планка, 4 — токоведущий провод, 5 — управляющие рукоятки, 6 — зажим, 7 — тяги, 8 — кольцо, 9 — крюк

217

Коллектор СК (рис. 125) состоит из двух цилиндрических колец из кадмиевой меди, напрессованных на изолированный вал. Между

Рис. 124. Микроструктура электрощеток и контактов марок: а — Ml, б — ЭТИ, в — МГ

Рис. 125. Коллекторная установка типа СК для испытания электрощеток:

/ — короткозамкнутый коллектор, 2 — привод, 3— пружинные динамометры, 4 — качающаяся траверса, 5 — тахометр, 6 — стойки коллектора с подшипниками

кольцами проложена изоляция, а поверхность имеет профрезерован-ные канавки. Коллектор вращается в подшипниках, установленных в стойках 6; на подшипник насажена качающаяся траверса 4 с указательной стрелкой, на которой крепятся четыре щеткодержателя с пружинными динамометрами 3. В качестве привода коллектора используется электродвигатель МП постоянного тока.

218

Через Щетки пропускается ток 20 А/см2 6—9 В. Сила тока поддерживается на постоянном уровне с помощью стабилизатороз Электрическая схема установки скоростного коллектора СК приведена на рис. 126.

Испытание щеток состоит из трех операций: 1) подготовки установки к испытанию; 2) притирки щеток к коллектору; 3) основного периода испытаний.

Рис. 126. Электрическая схема установки СК для испытания электрощеток:

/ — электродвигатель постоянного тока, 2— генератор 6/12 В; 3 — вольтметр класса, 1, 5, 4 — щетка, S — угольные реостаты, Ь — генератор, 7 — пусковой реостат, 8 — шунтовой реостат, 9 — коллектор

В течение третьего периода измеряют величину переходного падения напряжения, коэффициент трения щеток и величину износа щеток.

Величину переходного падения напряжения на пару щеток измеряют по показателям вольтметра.

Коэффициент трения между щетками и коллектором определяют по способу качающей траверсы. При вращении коллектора траверса со щетками отклоняется от своего исходного положения в сторону вращения на определенный угол, величина которого зависит от силы трения щеток о поверхность коллектора. Прилагая к плечу траверсы во время вращения коллектора усилие, ее возвращают в исходное положение.

219

Зная давление на щетки, радиус коллектора и момент трения, вычисляют коэффициент трения по формуле

где (Хек — коэффициент трения щеток о коллектор; М — момент трения, отсчитываемый по шкале, кГ-см; г — радиус коллектора, см; Q — суммарное нормальное давление на испытываемые щетки, кГ.

Износ щеток определяют по разности их высот до и после испытания.

Испытания на коллекторах СК проводят в течение 20 ч при удельном давлении на щетку 800 Г/см2, окружной скорости 25 м/с и плотности тока 20 А/см2.

Испытания на коллекторах БК проводят в течение 80 ч при окружной скорости 15 м/с, удельном давлении 150—300 Г/см2 и плотности тока 6—20 А/см2.

Пропуская через щетки разный по величине ток и записывая величину переходного падения напряжения на них, получают кривые зависимости, называемые статическими вольтамперными характеристиками электрощеток (см. рис. 101).

Маг

страница 59
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
радиаторы отопления бакси
самая надежная автосигнализация
dc4085 дизайнерский стул
сколько стоит курсы кройки и шитья

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(08.12.2016)