химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

вторных нагрузках, так как они по износоустойчивости и сопротивлению привариванию превосходят контакты композиции серебро — окись кадмия.

Исходным сырьем для получения контактов КМКА-20М с мелкодисперсной структурой служит гранулированный порошок из серебра и окиси меди. Технология изготовления рассматриваемых контактов аналогична технологии контактов КМКА-ЮМ.

Контакты марки КМК-АЗО, КМК-АЗОМ, КМ К-A31 и КМК-А31М. Контакты композиции серебро—никель используют в различных

Рис. 109. Металлокерамические контакты, изготовленные твердофазным спеканием

195

приборах постоянного и переменного тока при умеренных нагрузках. Они не нуждаются в специальном подслое.

Изготовление контактов марки КМК-АЗО и КМК-А31 с обычной микроструктурой производят непосредственно из порошков серебра 'и никеля.

В настоящее время вместо контактов КМК-АЗО и КМК-А31 начинают находить все большее применение контакты марок

Исходный порошок J I Смешение раство-металлов и окислов ров солеи и металлов

Дозирование

Едкий натр

Осаждение гидроокисей

Смешение в смесителях

Соли металлов

Фильтрация и сушка гидроокисей

Дозир авание

\ Собмест молввиИ) ный раз-юмельниие

Просев

а)

Гранулирование

Восстановитель' ный отжиг

Просев и усреднение

Прессование

Спекание

Допрессовка

Отжиг

Контроль готовых изделий

5)

Гранулирование

Восстановитель ¦ ный отжиг

Просев и усреднение

Рис. 110. Схемы производства электрокерамических контактов твердофазным спеканием:

а — обычной структуры, б, в — мелкозернистой структуры

КМК-АЗОМ и КМК-А31М с мелкозернистой структурой (рис. 110, в).

В качестве исходных сырьевых материалов для этих контактов используют углекислое серебро и углекислый никель, которые загружают в вибрационную мельницу и подвергают совместному размолу в течение 30 мин. Количество компонентов должно быть взято с таким расчетом, чтобы в контактах марки КМК-АЗОМ содержани"

серебра было 70%, кель.

в контактах КМК-А31М — 60%, остальное ни-:

196

Шихту после вибропомола гранулируют с 3%-ным раствором •поливинилового спирта, а гранулы подвергают восстановительному отжигу в стальных лодочках в электрической печи при температуре 460—500° С в течение 2 ч.

Из полученного, таким образом, пресс-порошка прессуют при удельном давлении 2 Т/см2 (2 Н/м2) контакты заданного размера и конфигурации.

Спрессованные контакты после контроля спекают в электрических печах в защитной водородной среде при температуре 860° С.

Спекание производят в графитовых лодочках в засыпке из электрокорунда. Спеченные заготовки для придания им необходимой плотности и твердости допрессовывают в пресс-формах на механических прессах при удельном давлении 10 Т/см2 (10 Н/м2), а затем отжигают в электрической печи при температуре 450—500° С в среде водорода.

Контакты марки КМК-А32, СНГ-88. Контакты композиции серебро — никель — графит, обладающие повышенной дугостойкоетью и сопротивлением привариванию, используют как дугогасящие в автоматических выключателях (КМК-32), а также в качестве скользящих (СНГ-88) для точных измерительных приборов, тахогене-раторах и т. д.

Контакты марки КМК-А32 изготовляют с подслоем из серебра, а контакты СНГ-88 — без подслоя. В качестве исходных сырьевых материалов служат серебряный порошок, никелевый, а также различные виды графита.

Технологический процесс производства этих контактов аналогичен технологии контактов композиции серебро-никель, однако контакты СГН-88 допрессовке и отжигу не подвергают.

Контакты марки КМК-А40, СГ-1Н, СГ-3. Контакты этих марок представляют собой двухкомпонентную композицию — серебро — графит, технология изготовления которых, кроме контактов СГ-1Н, аналогична изготовлению контактов композиции серебро —никель—графит.

Контакты марки СГ-1Н получают путем смешения порошков серебра, природного графита, сажи с жидким каменноугольным связующим по технологической схеме металлографитных щеток (см. рис. 105).

Контакты марки КМК-Б10, КМК-БН, МГ, МГС и МГСО. Контакты композиции медь—графит используют во всех случаях, где требуется высокое сопротивление привариванию при больших токовых нагрузках (токи короткого замыкания 30—100 кА).

Их изготовляют без подслоя, с подслоем и трехслойными с промежуточным слоем.

В качестве исходных сырьевых материалов для контактов КМК-Б10 и КМК-БН служат медный электролитический порошок марки ПМС-1 или ПМС-2, а также искусственный графит (электродный из нефтяного кокса). Использование электродного графита улучшает дугостойкость контактов.

197

Для изготовления контактов МГ, МГС и МГСО применяют природный тайгинский графит.

В контактах марки МГС добавляется свинцовый глет, а в контактах марки МГСО — еще и оловянный порошок, (см. § 48).

Исходные порошковые материалы перемешивают в смесителях с последующим прессованием и спеканием.

В качестве защитной среды при спекании контактов МКМ-Б10 и КМК-Б11 служит водород, а контакты МГ, МГС и МГСО спекают в коксовой засыпке или засыпке из активированного угля.

Технология изготовления двухслойных контактов КМК-Б10 имеет следующие особенности. При прессовании вначале в матрицу пресс-формы засыпают навеску чисто медного порошка (подслоя), затем после его разравнивания навеску пресс-порошка, содержащего 3% графита и 97% медного порошка, после чего спрессовывают всю засыпку.

При прессовании трехслойных контактов КМК.-Б11 в матрицу пресс-формы последовательно загружают медный порошок (подслой), навеску пресс-порошка с содержанием 3% графита, остальное медь и после этого навеску пресс-порошка, содержащего 5% графита и 95% меди. Затем все три слоя спрессовывают.

После спекания указанных контактов вследствие неодинаковых усадок они имеют небольшое коробление и поэтому их подвергают рихтовке в пресс-форме при удельном давлении 0,5 Т/см2. На стороне подслоя наносят отличительную метку.

Готовые контакты проверяют и направляют на склад.

§ 53. ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ КОНТАКТЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ПРОПИТКОЙ

Контакты композиции медь — вольфрам — никель (рис. 111) применяют в мощных масляных и воздушных высоковольтных выключателях, контакторах и аппаратах стыковой сварки, мощных масляных выключателях дуговых электропечей.

Порошок вольфрамо-никелевого сплава марки ВН-5 тщательно смешивают с медным порошком в различных соотношениях в шаровой мельнице в течение 4 ч. После этого на прессах при удельном давлении 5—6 Т/см2 (5—6 Н/м2) прессуют заготовки различной формы и размеров, называемые облицовками. Облицовки подвергают восстановительному отжигу в электрической печи в среде водорода при температуре 920—1000° С.

Следующей операцией является пропитка облицовок медью. С этой целью из медного порошка прессуют (или нарезают их из литой меди) брикеты определенного размера и массы. Затем медно-вольфрамо-никелевые заготовки устанавливают в отверстия, высверленные в графитовом блоке (или в лодочки с засыпкой), и на них укладывают медные брикеты. Графитовые блоки помещают в электрическую печь. Процесс пропитки ведут при температуре нагрева 1200° С, в т

страница 53
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
opple 2sg 20w e27 6500k цена
шторы на пульте управления
Lowell 04626N
купить билеты в цирк нижний новгород на январь 2017

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)