химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

трической машины: .

/ — коллектор, 2 — микаинтовая изоляция, 3 — коллекторные пластины, 4 — щеткодержатель, 5 — нажимное устройство с пружиной, 6 — щетка, 7 — палец для крепления щеткодержателя

179

тора, а также адсорбированной из воздуха влаги. На состояние политуры важное влияние оказывает состояние окружающей среды, температура и влажность. При отсутствии влаги пленка крайне неустойчива, быстро разрушается, причем резко ухудшается работа щеток: они начинают пылить и быстро изнашиваются.

Требования, предъявляемые к качеству электрических щеток. Щетки должны обеспечить хороший токоотвод и контакт с вращающимися частями машины, не вызывать искрения и шумов.

Щетки должны работать с минимальными потерями, хорошо коммутировать и обладать высокой износоустойчивостью. Они должны иметь необходимую механическую прочность, хорошо пришлифовываться и образовывать политуру, обеспечивая сохранность коллектора электрической машины, не вызывая его износа и повреждения.

Графитные, графитированные и угольно-графитные щетки состоят почти из чистого углерода. Содержание зольных примесей в графитных и угольно-графитных щетках составляет не более 2— 7%, а в графитированных — в пределах 0,4—1,5%.

В состав металлографитных щеток входят графит .и порошки таких металлов как медь, олово, свинец, серебро и др.

Различие между угольно-графитными, графитными и графйти-рованными электрощетками заключается не только в рецептуре и свойствах, но и в температуре конечной обработки полуфабриката, из которого их изготовляют.

Угольно-графитные и графитные щетки получают из полуфабриката, обожженного при температуре до 1300° С, в то время как графитированные щетки получают из полуфабриката, подвергающегося графитации при температуре 2600—2800° С.

При оценке качества электрощеток обычно учитывают их технические характеристики и эксплуатационные свойства.

В табл. 20 приводятся технические характеристики электрощеточных материалов.

Эксплуатационные свойства щеток определяют на основании данных о работе щеток на электрических машинах в реальных условиях.

При выборе той или иной марки щеток обращают внимание на допустимые плотности тока и окружные скорости, коллекторные и физико-механические свойства. Допустимая плотность тока зависит от принадлежности щеток к тому или иному классу и колеблется от 6 до 30 А/см2. Для щеток кратковременного действия допустимые плотности тока могут быть значительно выше указанной. От допустимой плотности тока зависит количество щеток, устанавливаемых на электрической машине. При расчете по плотности тока учитывают то обстоятельство, что обычно перегрев коллектора электрической машины не должен превышать 60° С. В некоторых современных конструкциях электрических машин величина плотности тока и предельная температура нагрева коллектора существенно увеличены. Окружные скорости для разных марок щеток составляют 10— 60 м/с.

180

5 я

Виды щеток Угольногра-фитные Графитные Графитированные Металлогра-фитные

Из числа коллекторных характеристик следует упомянуть о пе реходном падении напряжения и износе. Переходное падение на пряжения — это потеря напряжения в скользящем контакте пр прохождении тока в направлении от щетки к коллектору и наобр; рот. Величина переходного падения напряжения изменяется в зави симости от плотности тока. При возрастании плотности тока увели чивается переходное падение напряжения, причем вольтамперна характеристика отклоняется от прямой линии (рис. 101). Основна

причина этого явления состоит в на личии слоя политуры, который веде себя как полупроводник.

Для каждой марки электрощето величина переходного падения на^ пряжения должна находиться в определенных пределах. Если переход? ное падение выше допустимого, то возрастут электрические потери в контакте, что нежелательно. Пониженное значение переходного паде ния может служить причиной искрения щеток.

На величину переходного падения напряжения оказывают влияние: состав щетки, окружная скот рость коллектора машины, величина удельного давления на щетку, плотность тока, температура, состояние атмосферы и др.

Величина износа характеризует срок службы щеток при эксплуатации. На величину износа щеток оказывает влияние состав, твердость, уДельное электрическое сопротивление, пористость, механическая прочность, давление на щетку и другие факторы. Наиболее; реально оценивают эту величину на основании эксплуатационных испытаний.

Угольнографитиые щетки. Угольнографитные щетки Т2 относят к твердым. Они могут работать при плотностях тока не выше 6— .7 А/см2 и окружной скорости коллектора 10—15 м/с. Благодаря повышенной твердости они обладают очищающим действием и поэтому их используют на небольших электрических машинах,-у которых: коллекторы подвержены загрязнению или почернению. Исходным! сырьем для изготовления этих щеток служат графит, нефтяной-кокс и сажа, в качестве связующего — смолопек. i

Графитные щетки. К числу графитных щеток принадлежат щетки марок ГЗ. Эти щетки относят к мягким.

Для их изготовления используют в основном натуральный графит; количество его в рецептуре составляет до 75%. Графитные щетки обладают способностью хорошо образовывать на коллекторах политуру. При небольшой прочности они имеют хорошую эластичность и характеризуются высокими антифрикционными свойствами.

Плотность тока,А/снг

Рис. 101. Вольтампериая характеристика электрощеток:

/ — металлографитных, 2 — графитных, 3 — графитированных

182

Графитные щетки могут работать при^даотностях тока до 12 А/см2 и окружной скорости коллектора дон25 м/с и выше. Эти. щетки используют на кольцах быстроходных турбогенераторов, сва-г рочных генераторах, контактных кольцах асинхронных двигателей и одноякорных'Преобразователей.

К графитным щеткам относят и высокоомные щётки марки Г20. Эти щетки обладают высоким переходным падением напряжения и могут работать при плотностях тока до 10 А/см2. Они предназначены для коллекторных машин малой мощности с трудными условиями коммутации и применяются на радиоумформерах, электромашинных усилителях, двигателях «Шраге».

Графитированные щетки. Эти щетки являются самыми распространенными; к ним относят следующие марки: ЭГ4, ЭГ2А, ЭГ14„ ЭГ8, ЭГ61, ЭГ74.

Они могут работать при плотностях тока 10—12 А/см2 и окружных скоростях до 40—50 м/с.

Электрощетки марки ЭГ4 изготовляют по той же рецептуре п технологии,- что и щетки ГЗ, но отличаются от них тем, что конечной стадией обработки полуфабриката является графитация.

Электрощетки ЭГ4 обладают большой эластичностью. При низкой твердости и прочности они отличаются способностью быстро образовывать на коллекторе политуру. Их используют на электрооборудовании прокатных станов с неравномерной нагрузкой, контактных кольцах цепей возбуждения быстроходных турбогенераторов и одноякорных преобразователей; коммутирующие свойства этих щеток не высоки.

Электрощетки ЭГ2А изготовляют на основе нефтяного кокса |г натурального графита. Эти коксографитные графитированные щет*-ки обладают высокими механическими свойствами

страница 49
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
http://taxiru.ru/shashki-dlya-taxi-all/
ручка доя шкаыа купе круглая золото купить
банкетки металлические
литые сковороды

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.07.2017)