![]() |
|
|
Производство электроугольных изделийразличные гравировальные или специальные маркировочные станки. Сборку транспортных щеток (рис. 87, в) разрезного типа производят следующим образом. Половинки щеток 1 конопатят, затем соединяют и на канатики надевают резиновую накладку 2. После этого на концы провода напрессовывают наконечник 3 (типа ПГ), который затем облужи-вают. Собранная щетка направляется на контроль. Сборку автотракторных щеток марки МГСО для стартеров автомобилей производят преимущественно путем запрессовки токоведущего провода (рис. 87, б). В настоящее время эта операция механизирована и производится на агрегатном станке. При массовом производстве однотипных изделий сборку их ведут поточным методом. Для этого с двух сторон длинного рабочего стола, посередине которого движется ленточный конвейер, размещают необходимое оборудование, конопаточные и сверлильные станки, эксцентриковые прессы, ванны для лужения и другое оборудование и приспособления. Изделия с помощью конвейера последовательно передают с одной операции на другую. Маркировку производят либо на самой щетке, либо на наконечниках. Собранные щетки направляют на контроль. Оборудование, применяемое при сборке электрощеток. На операциях сборки применяют различное оборудование: эксцентриковые прессы, сверлильные настольные станки, конопаточные и маркировочные станки, приспособления для нарезки кабеля, кроме этого, приспособления для развальцовки, штампы для обжима и запрессовки наконечников, иглы для одевания чулка и другие. Конопаточный станок (рис. 88) имеет полый шпиндель 6, внутри которого вставлена трубка 8 и цанга. Шпиндель совершает вращательное и возвратно-поступательное движения, которые передаются конопатке 5, укрепленной на его конце. Для привода шпинделя служат система зубчатых передач и кулачков, а также вилка 12. 155 I Суппорт 1, на котором устанавливают заготовки щеток, переме щают вручную вверх и вниз с помощью рукоятки 2 с реечным за цеплением. Золотник 13 и пневматические цилиндры 9 предназначены дл управления работой ножниц 3, отрезающих провод, а также механизма включения цанги. Работает станок следующим образом. Заготовку щетки поме щают на приспособление, установленное на каретке суппорта. Про^ вод сматывают с катушки и пропускают его в трубку 8, находящую-, ся в шпинделе и запирающую цангу. Конец провода в начале работы вытаскивают через отверстие конопатки наружу на 2—3 мм. В воронку 4 засыпают конопаточный порошок и приступают к конопатке. С помощью рукоятки 2 каретка с заготовкой поднимается-в крайнее верхнее положение до упора с дном воронки. При этом провод с конопаткой входит в отверстие щетки до отказа, а конец провода сминается. В этот момент муфта 10 входит в зацепление^ а провод посредством пневмоцилиндра 9 и трубки 8 освобождается, от цангового зажима. Конопатка начинает вращаться вокруг оси и с помощью вилки 12 совершает удары по порошку, который посту- Сборочныи чертеж злектрощетки и) Технологическая схема сборни 11 Телощешй \, /г hi Злектрощст-Kate ho с l-me/io щетки, 2-припой ПОЙО, З-таквШщий проВод/Ч-изрлационные бусы, б-наконечник {-тело щетни, 2-медный порошок, 3-токоВе-дищий пррбод, Ч-ман/кетна, S-изоляция, ь-наконечник Тело щетки 12: ко 3 сборе {-разрезное тело щетки, 2-накладка резико-1ая,3-иаконечнин, ч-тохоВеЩ'щие пробода, 5-зпоксидная сиола, б-медный порошок Тело щетки rz El Злектрощет ко Ь сборе Рис. 87. Типовые технологические а — пайкой, б — автотракторных конопаткой. 156 пает непрерывно в зазор из воронки в отверстие заготовки. Количество ударов конопатки составляет от 476 до 860 в минуту. После окончания конопатки опускают суппорт вниз, при этом движение шпинделя прекращается. Законопаченный в щетку провод вытягивается из шпинделя на заранее установленную длину. В этот момент с помощью пневмоцилиндра провод зажимается в шпинделе цангой, а ножницы 3 пневмоцилиндром подаются вперед и отрезают провод. По мере расходования конопаточного порошка его вновь досыпают в воронку. Производительность конопаточного станка составляет до 325 шт. проводов в час сечением от 4 до 10 мм2. Для конопатки проводов более мелких сечений применяют аналогичные станки, но меньших моделей. Двухшпиндельный конопаточный станок производительностью 600—800 шт./ч обеспечивает одновременную конопатку двух отверстий. § 40. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Такие виды дефектов, как трещины, раковины, вкрапления могут быть вскрыты в процессе механической обработки, поэтому после операции грубой обдирки, резки и шлифовки заготовки контролируют путем внешнего осмотра. После раскроя блоков в заготовках выборочно контролируют твердость и удельное электрическое сопротивление. Если обнаружены значительные отклонения этих величин, то в ряде случаев заготовки разбраковывают. l-телощетки 2-тр0ка,3-шайба, ч-наклад-ка, 5-тоноВедущии провод; 6-наконечник Тело щетки t Is Трубку 2 роз Зал»- / 4 Электрзщет-на S c5oi стрел не 1 Тш щетки ттт1 kl Злектрощет-ко 3 сборе I-тело щетни, 2-токоВедущий З-манжетка, Ч- наконечник схемы сборки электрощеток: в — транспортных конопаткой, г — развальцовкой, д — запрессовкой 157 На операции обдирки и резки размеры заготовок проверяют с помощью масштабной линейки или штангенциркуля с точностью до 0,1 мм. На операциях чистовой шлифовки размеры заготовок проверяют с помощью микрометров или штангенциркулей с точностью 0,01 мм. Для этих же целей применяют предельные калибры в форме скоб 2-го класса точности. Рис. 88. Конопаточный станок: / — суппорт г—рукоятка. 3 — ножницы. 4 — воронка. 5 — конопатка, 6 — полый шпиндель с цанговым зажимом, /— пружина возврата, 8 — трубка механизма включения, у — пневмоцнлиндры, 10 — зубчатая муфта, //- клнноремениая передача, 12 — внлка, 13 — золотник Для контроля цилиндрических отверстий применяют гладкие предельные калибры-пробки также 2-го класса точности. Правильность скосов контролируют с помощью угольников и угломеров с нониусом. На операциях сборки электрощеток проверяют переходное падение напряжения в месте заделки токоведующего провода и вырыв-ное усилие. После операции конопатки внешним осмотром проверяют наличие трещин в месте заделки провода. Готовые щетки должны соответствовать утвержденным чертежам. 158 § 41. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УГЛЕЙ Механическая обработка углей всех типов и размеров по сравнению с полуфабрикатом для электрощеток имеет специфические особенности. Механической обработке подвергают обожженный полуфабрикат в виде различного рода стержней круглого профиля или трубок (оболочек), пластин прямоугольного и коробчатого профиля. Процесс обработки и порядок чередования технологических операций зависят от марки и назначения углей. Механическая обработка осветительных углей. После контроля угли без искривления, трещин, вздутий и других дефектов режут на заданную длину; оболочку разрезают на станках ВШ-1 абразивными отрезными кругами 0 250—300 мм (см. табл. 14). Нарезанн |
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 |
Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb) |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|