химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

p>Керн печи в холодном состоянии имеет большое электрическое^ сопротивление. Чтобы преодолеть это сопротивление, графитацию. начинают с подачи в печь напряжения 130—137 В. Для этого при помощи автотрансформатора переключают секции на первичной обмотке трансформатора (мощность трансформатора 2500 кВА).

По мере разогрева электрическое сопротивление керна падает,,, а сила тока, идущего через печь, возрастает и может превысить^ номинальную мощность трансформатора. Поэтому трансформатор переключают на более низкое напряжение — 85 В.

При дальнейшем повышении температуры в печи и снижении сопротивления керна напряжение уменьшают до 67 В, которое неменяют до конца кампании.

Таким образом, удается ввести в печь графитации заданное количество электрической энергии. Сила тока, которая проходит через печь, может достигать порядка 11 ООО А.

За несколько часов до окончания процесса замеряют темпера- . туру керна. Если температура керна и расход электрической энергии достигли требуемой величины, печь отключают. Расход электрической энергии и температура графитации зависят от марка графитируемых изделий.

Время нахождения печи графитации под током в зависимости; от веса загрузки составляет 50—-70 ч и выше.

После окончания графитации печь естественным образом охлаждается в течение 4—6 суток.

Охлажденную печь осторожно разбирают: снимают боковую стенку, верхний слой засыпки и выгружают блоки в металлическую тару.

Преждевременное раскрытие печи приводит к подгару графитированных изделий. Особенно такого подгара боится полуфабрикат для сажевых электрощеток.

В печах НЕРС производят также термическое обеззоливание (рафинирование) натурального графита, в результате чего содержание золы с 3—5% уменьшается до 0,5%.

Подготовка печи для рафинирования графита аналогична подготовке ее для графитации полуфабриката.

Графит упаковывают в угольный ящик, выложенный из обожженных и графитированных угольных плит вдоль оси печи. В центре ящика в графите прокладывают сердечник из брака или боя графитированных плит. В качестве термоизолирующего материала применяют засыпку из сажи.

5*'

131

В процессе графитации имеют место значительные потери (до 40%) электрической энергии. Большие потери наблюдаются в ши-нопроводах и в местах соединения шин с электродами. Для уменьшения потерь необходимо контакты между шинами тщательно зачищать, а печи графитации располагать возможно ближе к источникам электрической энергии.

Печи с регулируемым сопротивлением (PC). Электрическая печь PC отличается от печи НЕРС наличием подвижных электродов. Использование подвижных электродов позволяет регулировать сопротивление керна и силу тока в процессе графитации, а также автоматизировать сам процесс.

a w 9 I v 6 5 ь

Рис. 77. Разрез печи графитации типа РС-2000: ; _ токоподводящая шина, 2 — электродвигатель, 3 — бетонный фундамент, 4 — загружаемые блоки, 5 — фанера, 6 —электрод, 7—подина, 8 — слой сажи, 9 — графитовые опорные пластины, 10 обойма, 11 — червячные редукторы, 12 — вннты поджнма и раздвижки, 13 — изолирующие пластины, 14 — торцевая стенка, ;5 — порошок графита, 16 — изолирующий слой засыпки, 17 — съемная дверца, 18 -— вытяжной зонт, 19 — боковая стенка

В настоящее время наиболее широкое применение как более экономичные находят печи PC с объемом загрузки 2000 — 4000 кг; (рис. 77).

Печь РС-2000 имеет две торцовые 14 и боковые 19 стенки из, шамотного кирпича. Подина печи 7 из шамотного кирпича опирается на бетонный фундамент 3. Каркас из уголкового железа придает жесткость стенкам печи.

В торцовых стенках размещены подвижные электроды 6 се чением 200X200 мм. Чтобы предохранить печь от подсоса возду ха, в торцевых стенках сделаны проемы, которые заполняют по рошком графита 15. Для уменьшения трения под электроды в торцевых стенках подложены графитовые опорные пластины 9.

Для подвода электрического тока, а также перемещения элек тродов служат обоймы 10 из швеллеров, которые болтами прочн крепятся к наружным торцам электродов. К обоймам подводятс гибкие шины, связывающие печь с главным шинопроводом. К то цам обойм привернуты изолирующие пластины 13 из шифер-асбес та, к которым подсоединяются упорные фланцы. Фланцы связан" с винтами 12, имеющими правое и левое вращение и соединенны;

132

ми со спаренными червячными редукторами И, приводимыми во вращение от электродвигателей 2.

Для контроля давления' электродов на керн между электродами и винтами встраивается реле давления.

Печь РС-2000 питается от двух однофазных трансформаторов ЭПОМ 350/10 мощностью 320 кВА каждый.

Трансформаторы могут обслуживать группу в 4 —5 печей.

Сборные шины РУ-бкб

Рис. 78. Электрическая схема печи графитации PC: PI. Р2 — разъединители, ВМ — масляный выключатель Яр —Пои-вод масляного выключателя, ТТ1, ТТ2, ТТЗ, ТТ4 — трансформаторы тока, ТрН — трансформатор напряжения, ИТ — счетчик активной энергии, ИТР — счетчик реактивной энергии, А —амперметр Д V — киловольтметр, Тр — трансформатор, ПВ — предохранители

Управление работой печи кнопочное или автоматическое. Электрическая схема управления работой печи PC приведена на рис. 78.

Блоки, подлежащие графитации, укладывают на торец (см.. рис. 76) длинными рядами без промежутков, наращивая керн в ширину и высоту. Керн должен быть строго симметричен относительно оси электродов.

Когда керн загружен, блоки равномерно сжимают электродами с двух сторон. После этого загруженные изделия с боков и сверху засыпают слоем термоизоляции не менее 150—250 мм, в качестве которой применяют термическую сажу. Засыпка не должна быть сырой или иметь повышенную зольность.

133

После загрузки изделий печь проверяют и подключают к шино-проводам. Одновременно дается задание на расход электрической энергии и указывается конечная температура графитации.

Процесс графитации в печах РС-2000 можно разделить на три периода.

В начальном периоде вследствие сжатого керна в течение первых 1—1,5 ч происходит сравнительно быстрое и произвольное нарастание тока.

Во втором периоде в результате разогрева керна до 1300— 1600° С происходит усадка загруженных изделий. Так как величина

380В

Рис. 79. Схема управления электродами печи PC:

АВ — автоматический выключатель, ЛАГ — реверсивный магнитный пускатель, КП — кнопка «Пуск», КС — кнопка «Стоп», KI, К2— катушки магнитного пускателя, РТ — контакт теплового реле, Д1, Д2 ¦—двигатели переменного тока

усадки превышает значение линейного расширения блоков при нагреве, то в результате контакты между изделиями ослабевают, а сопротивление керна возрастает. В это время с помощью электродов (рис. 79) сжимают керн для того, чтобы понизить его сопротивление и обеспечить дальнейший подвод мощности и рост температуры. Электроды сдвигают с помощью червячных винтов, приводимых в действие электродвигателями Д1, Д2. Общее сопротивление керна падает, начинается интенсивный рост мощности и температуры в печи.

В третьем периоде (температура выше 2100° С) рост мощности м величина тока, проходящего через печь, начинают лим

страница 36
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Кликните на ссылку, получите скидку по промокоду "Галактика" в KNS - купить wifi для компьютера - в кредит не выходя из дома в 240 городах России.
купить ткань для садовых качелей
мебель для ванной комнаты maxpro max 60см
свист при работе внутреннего блока кондиционера

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(20.01.2017)