химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

мундштука определяет качество изделий, получаемых выдавливанием.

Отверстие мундштука (рис. 52) имеет коническую и цилиндрическую части. Форма конической и длина цилиндрической частей мундштука влияют на плотность изделия.

Наиболее благоприятным для повышения плотности изделий является угол конуса мундштука 45°. В практике электроугольного производства коническую часть мундштука делают с параболическим профилем длиной 7з от общей длины мундштука.

4 ±10' 1,5'45°

шаска

L1/S

1/3 L

Рис. 52. Форма мундштука для прессования углей

2 3 4 5

Рис. 53. Конструкция комбинированного мундштука для выдавливания оболочек осветительных углей: / — горловина, 2 — иглодержатель, 3 — гайка, 4 — мундштук, 5 — игла

Длину цилиндрической части мундштука делают равной от 3 и выше диаметров прессуемого изделия. Для прессования изделий прямоугольного или коробчатого профиля (плитки, вставки ПРШ и др.) мундштуки изготовляют составными из двух половинок.

Для прессования сплошных углей применяют мундштуки, а для оболочек осветительных углей и труб — комбинированные мундштуки с иглами (рис. 53).

94

Мундштуки, иглы и иглодержатели изготовляют из инструментальных хромистых легированных сталей и закаливают до твердости HRC 58—62. Рабочие поверхности мундштуков, игл и иглодержателей хромируют, толщина слоя хрома составляет 12—15 мкм.

В настоящее время начали широко применять мундштуки из твердого Сплава. Изготовление мундштуков простых и комбинированных производят по второму классу точности. Допуск на размеры назначают с учетом практических данных величины упругого последействия и усадки отпрессованных изделий в обжиге (см. гл. X, § 45).

§ 27. ПРЕССЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Прессы делят на механические, гидравлические и комбинированные. К числу механических прессов относятся эксцентриковые, винтовые, рычажные.

Гидравлические и механические вертикальные прессы предназначены для прессования в пресс-формах, а гидравлические горизонтальные — для прессования выдавливанием.

К числу комбинированных относятся рычажно-гидравлические и пневматические.

Гидравлические по сравнению с механическими являются тихоходными прессами; они обеспечивают плавное уплотнение пресс-порошков, необходимую выдержку при максимальном давлении и позволяют создавать практически любые усилия, необходимые для формования изделий больших габаритов.

Мощность (прессующее усилие) гидравлических прессов, трименяемых в электроугольном производстве, составляет 3—500 Т и выше.

Рис. 54. Кинематическая схема пресса КО-32:

/ — поршень гидравлической подушки, 2 — башмак, 3 — нижний пуансон, 4 — рычаг выталкивателя, 5 — пружина, 6 — штанга выталкивателя, 7 — ролик выталкивателя, 8 — тяга дозатора, 9— ролик тяги дозатора, 10 — рабочий вал, 11— нажимной кулак, 12 — зубчатое колесо. 13 — ролик ползуна, 14 — фрикционная муфта, 15 — ползун, 16 — рабочий профильный кулак, 17 — нажимной ролик, IS — питатель пресс-порошка, 19 — опорный регулировочный винт, 20 — ручной" насос

95

Действие гидравлических прессов основано на свойстве жидкости (в замкнутом сосуде) передавать, производимое на нее давление вс все стороны равномерно (закон Паскаля)

Механические прессы. Механический эксцентриковый кулачковый пресс используют для прессования в пресс-форме металло-керамических изделий и контактов. Винтовой фрикционный пресс служит для прессования дисков, мембран, колец.

Механический эксцентриковый кулачковый пресс имеет автоматический питатель кассетного типа. Работа пресса (рис. 54) основана на принципе нажима вращающегося эксцентрикового кулака 16 на подвижный ползун 15. Специально подобранным профилем кула-

Рис. 55. Механический пресс-автомат КО-624:

¦внешний внд, б — кинематическая схема; / — бункер, 2— кассета, 3 — матрица, 4 — прессующая головка, 5 — гидравлическая масляная подушка

ка удается обеспечить постепенное приложение давления, подпрес-совку, небольшую выдержку под давлением и ускоренный подъем1 ползуна.

Степень уплотнения пресс-порошка регулируют высотой камеры засыпки с помощью регулировочного винта 19.

96

Рис. 56. Роторный двухпозиционный пресс-автомат:, а внешний внд, б — кинематическая схема- / — электпопкигятвпк о ,г ры выталкивателя, 3, 10 — ролики, 4, 9 -пмссующтГкЗ™ <; V II ~ К°ПИ" ные копиры, 7-нижние пуансоны, В- верх™ГпТанс^Р/2 n^,A ДНрОВ°ч" пределитель порошка^ барьером дТс™кй^г^™РЖ^"-р>с-

4—1624

98

Более совершенными являются прессы-автоматы с прессующей головкой, которые сейчас находят широкое применение для прессования различных металлокерамических изделий. Эти прессы (рис. 55) позволяют прессовать! детали из порошков с отверстием вдоль оси прессования, а также с одним переходом внутри изделия.

Прессы выпускают следующих моделей: К0624 с усилием прессования 25 Т, К0628 с усилием прессования 63 Т и К8130 с усилием прессования 100 Т.

Пресс-порошок засыпают в бункер Д. из которого с подвижной кассетой 2 он перемещается и засыпается в матрицу 3. С помощью

Рис. 57. Конструктивная схема гидравлического пресса

нижнего давления с усилием прессования 800 Т:

' а — исходное положение, 6 — положение прн прессовании; / — ма-

нометр, 2 —плунжер, 3— плита, 4 — нижний пуансон, 5 —матрица пресс-формы, 6 — гайка, 7 — верхняя траверса, S — стальные колонны, 9 — прессующий пуансон, 10 — планкн, // — рабочий цилиндр, 12 — нижняя головка

гидромультипликатора обеспечивается регулирование прессующего усилия пресса. В верхней прессующей головке 4 имеется гидравлическая масляная подущка 5 с электроконтактным манометром, предохраняющая пресс от поломки при перегрузке.

К механическим прессам относят также ротационные (роторные) (рис. 56, а и б), отличающиеся высокой производительностью (3600—5400 шт/ч). Пресс имеет вращающийся ротор, по окружности которого расположено до 60 шт. матриц пресс-форм, в которые засыпается пресс-порошок из двух бункеров. Над матрицами и под ними установлены верхние 8 и нижние 7 пуансоны, скользящие по копирам 9. На участке копиров 5 и 6 (самое нижнее положение пуансонов) происходит окончательная дозировка пресс-порошка. На участке копиров 4 и 9 пресс-псрошок уплотняется, а под давлением пуансонов и роликов 3 и 10 прессуется в изделие, которое после окончания цикла прессования выталкивается нижним пуансоном вверх и сталкивается барьером распределителя порошка.

Благодаря наличию специальных приспособлений на таких роторных прессах можно одновременно обеспечить прессование изделий различной конфигурации.

98

Вертикальные гидравлические прессы. Вертикальные гидравлические прессы могут быть нижнего или верхнего давления, а также комбинированные.

На рис. 57 приведена конструктивная схема гидравлического пресса нижнего давления 800 Т. В рабочем цилиндре движется рабочий плунжер 2, на верхней части которого установлена подвижная плита 3 с пуансоном 4. К верхней головке присоединяет- р ся болтами верхний прессующий пуансон. Матрица пресс-формы 5 крепится к планкам 10, которые скользят по колоннам пресса. В ни

страница 26
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
аренда компьютерной техники в москве
Фирма Ренессанс лестницы чердачные - цена ниже, качество выше!
кресло 838
компактное хранение документов дома

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)