химический каталог




Производство электроугольных изделий

Автор И.В.Темкин

стиями. Число и диаметр отверстий (обычно 3—5 мм) зависит от требуемой крупности готового продукта. Дробилка снабжена питателем барабанного типа.

Материал из питателя попадает через загрузочную воронку в дробилку, в которой дробится на лету ударами молотков 4, шарнир-но подвешенных к ротору 10. Отлетающие куски разбиваются об отбойные плиты, а также истираются на сетке. Размолотый материал проходит через сетку и собирается в приемную тару.

Рекомендуется материал для дробления подавать равномерно со скоростью, согласованной с числом оборотов молотков. При большой подаче материала дробилка начинает захлебываться, при малых подачах работает неэффективно. При одностороннем износе молотков их снимают и поворачивают на 180°.

46

Шг!2 If 10 о

Рис. 15. Щековая дробилка со сложным качанием щеки:

1— станина. 2 — неподвижная щека, 3 — подвижная щека, 4 — эксцентриковый вал, 5 — маховнк, 6 — регулировочный болт, 7, 9— регулировочные клинья, 8 — пружина, 10 — тяга, // — распорная плита, 12 — футеровочная плнта нз марганцовистой стали, 13 — боковой клин

Молотковая дробилка не боится случайного попадания посторонних предметов.

Регулирование крупности дробления достигают путем изменения подачи материала, зазора между отбойной плитой и молотками, а также изменением размера и числа отверстий в сетках.

Аналогично работают молотковые дробилки других типов, в том числе СМ-218М.

Шаровая мельница. Шаровая мельница имеет стальной барабан, футерованный внутри плитами из марганцовистой стали, опирающийся на две цапфы.

Рис 16 Молотковая дробилка:

воронка, u р у ротор, // —неподвижная отбойная плита

В барабан загружают мелющие тела — шары или стержни. При вращении барабана шары центробежной силой прижимаются к его стенке, поднимаются вверх и, достигнув некоторой высоты, начинают падать или скатываться вниз. Материал, находящийся в мельнице, измельчается в результате удара при падении на него шаров и истирания при скатывании шаров.

Производительность и интенсивность размола в таких мельницах зависит от числа оборотов, размера мельницы, количества и размера мелющих тел, механических свойств измельчаемого материала исходной, конечной тонкости готового продукта и т. п.

Наивыгоднейшее число оборотов мельницы вычисляют по формуле Ливенсона

32

п—-об/мин,

Yd

где D — диаметр барабана мельницы.

Наиболее оптимально работает мельница, когда ее объем на 32—35% заполнен шарами. Имеются различные конструкции мель-

47

DJ

ниц: с загрузкой и выгрузкой материала через люк (рис. 17, а), используемые для периодической работы, ситовые мельницы с периферической разгрузкой (рис. 17, б) и мельницы с подачей сырья на размол и выводом через полые цапфы и решетки с отверстиями для непрерывной работы (рис. 17, в).

Схема работы шаровой мельницы с системой воздушной сепарации (рис. 18) состоит из собственно мельницы 12 и системы воздушной сепарации (классификации), куда входит вихревой сепаратор 5, циклон-осадитель 7, транспортный вентилятор 4, рукавный фильтр сборный бункер 9, магнитный сепаратор 8.

6)

Рис. 17. Типы шаровых мельниц: а — для периодической работы с загрузкой и выгрузкой через люк, б — ситовая с периферической разгрузкой через сетку, в — для непрерывной работы с загрузкой и выгрузкой через полые цапфы

Мельницу загружают набором стальных шаров диаметром 60 мм в количестве 600 кг и ф 80 мм в количестве 1700 кг; число оборотов мельницы 25—28 в минуту.

Предварительно раздробленный материал из бункера 14 тарельчатым питателем 13 подается в мельницу 12, где измельчается. Размолотый материал подхватывается воздушным потоком, который создает транспортный вентилятор 4, и направляется" в вихревой сепаратор с лопатками 5. Здесь происходит выделение крупных частиц, возвращаемых через заслонку 6 в мельницу на домол, а тонкая фракция — готовый продукт — направляется в циклон '7, где осаждается. Не осевшая в циклоне самая мелкая фракция вместе с воздухом засасывается транспортным вентилятором и снова направляется в мельницу. Часть пылевоздушной смеси по отводному воздухопроводу через шибер 3 отводится в рукавный фильтр, в котором отделяются наиболее мелкие фракции, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

Размолотый материал, осевший в циклоне, пропускают через магнитный сепаратор 8 для отделения примесей (намола) железа и затем собирают в бункере 9, откуда с помощью шнека 10 выгружают в бумажные мешки или в усреднители //. Из-за сброса через фильтр части циркулирующей пыле-воздушной смеси система мельница — сепаратор — циклон оказывается под разрежением порядка 70—130 мм вод. ст. Это обеспечивает работу установки без выделения пыли.

48

Кроме этого воздух, циркулирующий в системе, обновляется.

Вентилятор 2 служит для создания в фильтре / разрежения (20—40 мм вод. ст.), при котором он должен работать нормально.

В фильтре имеются матерчатые рукава, через которые проходит воздух, а мельчайшие частицы оседают и стряхиваются в конус, откуда с помощью шнека выгружаются наружу.

Рис. 19. Ролико-маятниковая мельница СМ-493А:

/ — редуктор, 2 — питатель, 3 — сепаратор с вращающимся ротором, 4 — крестовина, 5 — вертикальный вал, 6 — маятник, 7— рабочий ролик, 8 —- рабочее кольцо, 9—окна для ввода воздуха, 10 — станина, 11 — скребок

Порошок, выгружаемый из фильтров, называется мелкой фракцией; количество ее составляет около 5—10% от веса измельченного материала. Мелкую фракцию используют отдельно.

В начале производства работ проверяют исправность всех агрегатов. После этого включают последовательно в работу вентилятор

50

на фильтре встряхивающий механизм фильтра, течку магнитного сепаратора, транспортный вентилятор, а затем и мельницу с питателем. После 10—15 мин работы мельницы, когда установится режим работы, берут пробу кокса.

Если ситовой анализ показывает, что установка дает грубый помол, то производят регулировку путем:

1) уменьшения числа оборотов транспортного вентилятора, что вызывает снижение скорости пылевоздушной смеси в системе;

2) увеличения угла поворота лопаток сепаратора или опускания штуцера телескопической трубы в нижнее положение, что увеличивает завихрение потока и способствует отбрасыванию крупных частиц к стенкам конуса сепаратора и возврату их на домол в мельницу;

3) изменения режима питания мельницы.

Важным условием устойчивого режима размола служит поддержание постоянного уровня измельчаемого материала в мельнице.

В современных шаровых установках автоматическое поддержание постоянного уровня материала в мельнице производят по интенсивности шума. При недостатке материала шум мельницы усиливается, при перегрузке — мельница «глохнет».

Современная замена брони, шаров, рукавов и правильный уход за фильтрами, ликвидация неплотностей и подсосов во всей системе обеспечивает нормальную работу мельницы. Производительность шаровой мельницы в зависимости от тонины помола составляет 150—200 кГ/ч.

В настоящее время вместо рукавных фильтров мелкую фракцию направляют в электрофильтр, что уменьшает зап

страница 14
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Скачать книгу "Производство электроугольных изделий" (3.87Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы обучения компьютеру для пенсионеров
где купить раствор ликонтин-нео-мульти в москве
филипп киркоров шоу я другой купить
концерт гребенщикова в спб 2016

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)