химический каталог




Аморфные металлы

Автор К.Судзуки, X.Фудзимори, К.Хасимото

хзлектродным. Вакуум поддерживается в пределах 0,1 Па, поэтому количество газа в получаемой пленке мало. Метод' обеспечивает достаточно высокую скорость распыления. Однако при этом нельзя избежать нагрева подложки, а охлаждать ее довольно трудно. Этого удается избежать в методе магнетрона, где благодаря мапнетронному разряду в перпендикулярных электрическом и магнитном полях достигаются значительные скорости распыления при малом нагреве подложки1. Аппаратура для распыления позволяет реализовать большее число условий контроля, чем в случае метода напыления. Эти условия должны быть предварительно детально исследованы, так как они определяют в конечном итоге качество получаемой пленки.

2.4.3. Методы металлизации

Известны две разновидности метода металлизации [7, 8]: электролитическая и неэлектролитическая (химическая) металлизации. Последний метод называют также методом получения покрытий восстановлением.

Электролитическая металлизация

1 За счет скрещенных электрических и магнитных полей, придающих электронам спиралевидное движение, происходит более эффективная ионизация газа, увеличивается плотность плазмы и, следовательно, возрастает ионный ток. Кроме того, скрещенность полей создает условия для бомбардировки катода под косыми углами, увеличивая тем самым коэффициент распыления. Прим. ред.

36

В основе метода лежит восстановление и осаждение на катоде-подложке ионов металла, образующихся при растворении анода ? в электролите. В качестве электролитов обычно используются водные растворы, в которых в определенной пропорции смешаны хлориды металлов (например, NiCl2-6ri20, СоС12-бН20) и соли метафосфорной (Н3РО3) и ортофосфорной (Н3РО4) кислот. Катодом обычно служит медь или графит. Электролиз проводится при температуре 50—90°С при плотности тока 0,5—4 А/см2. В результате получаются аморфные пленочные покрытия из никеля или кобальта, содержащие большие количества фосфора. В табл. 2.3 описываются условия получения различных аморфных пленок. Этим методом можно получать аморфные сплавы Ni—Р, Со—Р Fe—Р Со—Ni—Р, Со—W, Со—Re, Fe—W, Cr—W, Fe—Mo, Cr—Fe, причем особенности метода накладывают сильные ограничения на состав сплавов. Важно, чтобы строго соблюдались необходимые пропорции при приготовлении электролитов, а также чтобы была предусмотрена возможность регулировки электрического тока на электродах и температуры электролита.

Таблица 2.3. Получение аморфных сплавов методами металлизации

Содержание, г/л: СоС1а-6НгО . .

Н„Р03

ШР04

Плотность тока. А/см2 Температура, °С ,

РН

Концентрация фосфор; пленке, % (ат.) , Катод , , , , ,

150 45 50 50 0;бг-4,0 7(5—95 1.0

22-8

Электролитический

1(80

40

50 0,5—4,0 76—95 0,5—1,0

20—22 Си

Содержание, г/л: NiSCv6H20 . . . . . №С12-6Н20 , . . . .

HaPOs , , ,

HiPOt

Плотность тока, А/см2 . Температура, °С , , , ,

рН ,

Концентрация фосфора пленке, % (ат.) . , , ,

. . 30 . . 10 . . 50 . . 100 . , S—10 мц/ч 0,005—0,008

30

20

50 200 9—10 0,076

Химический

Содержание, г/л: СоС1г-6Н20 , NaH2PCyH20 NH,C1 . , . NaKQH.Oj .

рН . , . .

Скорость осаждения, мм/ч

39

метода: центробежной закалки, закалки на диске и прокатки расплава между двумя валками. На рис. 2.6 приведены принципиальные схемы этих методов. Общим для них является, во-первых, плавление металла при электрическом или индукционном нагреве, и, во-вторых, выдавливание расплава из сопла под действием газа и затвердевание его при соприкосновении с поверхностью вращающегося охлаждаемого тела (холодильника). Различие состоит в том, что в методах центробежной закалки и закалки на диске расплав охлаждается только-с одной стороны. Основной проблемой является получение достаточной степени чистоты внешней поверхности, которая не соприкасается с холодильником. Метод прокатки расплава позволяет получить хорошее качество обеих

Рис. 2.6. Методы получения тонкой ленты путем закалки из расплава: а — центробежная закалка; б — закалка на диске; в — прокатка расплава; г — центробежная закалка; д — планетарная закалка на диске

поверхностей ленты1, так как они одновременно охлаждаются, но управлять процессом в этом случае довольно сложно. Для каждого метода имеются свои ограничения по размерам лент, поскольку есть различия и в протекании процесса затвердевания, и в аппаратурном оформлении методов. Если при центробежной закалке ширина ленты составляет <5 мм, то прокаткой получают ленты шириной 10 мм и более. Метод закалки на диске, для которого требуется более простая аппаратура, позволяет в широких пределах изменять ширину ленты в зависимости от размеров плавильных тиглей. Данный метод позволяет изготавливать как узкие ленты шириной 0,1—0,2 мм, так и широкие — до 10 мм, причем точность поддержания ширины может быть ±3 мкм. Разрабатываются установки с максимальной вместимостью тигля до 50 кг.

Во всех установках для закалки из жидкого состояния (рис. 2.6) металл быстро затвердевает, растекаясь тонким слоем по поверхнос

страница 20
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129

Скачать книгу "Аморфные металлы" (4.28Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
купить супер искуственные цветы для букетов
Компания Ренессанс монолитная лестница цена - оперативно, надежно и доступно!
стул zeta купить
Всегда выгодно в KNSneva.ru - для ноутбука охлаждение - 10 лет надежной работы! Санкт Петербург, ул. Рузовская, д.11.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)