химический каталог




Технология огнеупоров

Автор К.К.Стрелов, П.С.Мамыкин

огнеупорных бетонных блоков и монолитных бетонных набивных или формуемых огнеупорных масс. Это позволит индустриализировать печестроение и сократить сроки кладки печных агрегатов. В огнеупорной промышленности происходит уменьшение выпуска огнеупоров в виде простых изделий и соответствующее увеличение производства огнеупорных бетонов и масс.

Научной основой производства огнеупоров является физическая химия тугоплавких оксидов и силикатов. Технология огнеупоров описывается реологическими закономерностями.

Краткие исторические сведения о производстве важнейших огнеупоров

Огнеупоры в виде кирпичей, изготовляемых из огнеупорных глин и каолинов, стали производить после появления доменных печей. В России — приблизительно в середине XVII в. При Петре I значительное количество такого кирпича делали из гжельских подмосковных глин. На протяжении XVIII и первой половины XIX вв. производство огнеупоров развивалось преимущественно на уральских металлургических заводах.

Первое специализированное производство шамотных огнеупоров оыло организовано в Германии в 1810 г.

В России первый шамотный завод был основан в 1856 г. в Бо-Ровичах (Новгородской области); затем были построены шамотные заводы в Часов-Яре (1887 г.), в Латиой (1897 г.) и др.

Динасовые огнеупоры были впервые изготовлены в 1822 г. в Англии (Уэлс).

???? России производство динаса было организовано в 80-х годах ??? в., тогда он изготовлялся на Обуховском заводе в Петербурге, а Пермских пушечных заводах, на Златоустовском заводе и др.

7

Первый специализированный динасовый завод (Деконский) был Построен в Донбассе в 1889 г.

Доломитовые огнеупоры впервые были применены в Англии в 1878 г., магнезитовые — в Австрии (Штирия) в 1860 г., а промышленное их производство было организовано там же в 1882 г.

В России первый магнезитовый завод был построен на Урале (Сатка) в 1900 г.

Хромитовые огнеупоры появились в конце XIX в. В качестве естественного огнеупорного материала они были впервые применены в России на Александровском сталелитейном заводе в Петербурге в 1879 г.

Хромомагнезитовые огнеупоры появились приблизительно в начале XX в. Безобжиговые хромомагнезитовые огнеупоры впервые были изготовлены в 1913 г. в США. Другие виды огнеупоров — карборундовые, из диоксида циркония, оксида бериллия, борида циркония и т.п. — начали производить и применять только во второй половине XX в.

* * *

По прогнозам металлургии температуры в промышленных печах поднимутся до 2000—2500° С. Поэтому ведущее значение Si02, СаО, MgO, А1203, SiC, Y2O3, Zr02 и углерода, как исходных материалов для изготовления огнеупоров, сохранится до конца нашего века.

Задачей огнеупорной промышленности, исходя из решений XXV съезда КПСС, является: сокращение доли ручного труда при производстве, а также и при применении огнеупоров; снижение материалоемкости и удельных расходов. Преимущественное развитие получат огнеупорные бетоны, волокнистые материалы, электроплавленые, новые высокоогнеупорные изделия, получаемые из обогащенного сырья. Чем меньше простои металлургических агрегатов (доменных печей, конвертеров и т. п.) на ремонтах огнеупорной футеровки, тем эффективнее огнеупоры. Пути повышения эффективности зависят от условий службы. Какая должна быть технология производства огнеупоров, чтобы свойства получаемых изделий соответствовали условиям службы, — описано в предлагаемой читателю книге.

ГЛАВА I. КЛАССИФИКАЦИЯ

ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Огнеупорные материалы общего назначения в зависимости от степени огнеупорности, °С, подразделяют на следующие классы:

Огнеупорные....... 1580—1770

Высокоогнеупорные.....- 1770—2000

Высшей огнеупорности . . . >2000

В зависимости от.химического и минералогического состава огнеупоры подразделяют на 14 типов и 34 группы (табл. 1.1).

Огнеупорные материалы бывают штучными изделиями (блоками) и неформованными. К последним относят наварочные материалы, мертели, засыпки и другие специальные набивные и формуемые массы, в том числе применяемые для производства огнеупорных бетонов и торкретирования.

По форме и размерам различают следующие изделия:

а) прямые и клиновые нормальных размеров, малого и большого форматов;

б) фасонные простые, сложные, особо сложные, крупноблочные, массой свыше 60 кг (простые, сложные и особо сложные);

в) специальные — промышленного и лабораторного назначения (тигли, трубки и т.п.).

Прямые и клиновые изделия нормальных размеров иногда называют кирпичами. Так, различают кирпичи: малого формата — прямые размером 230Х (113; 115) X Х(65; 75) мм, клиновые 230Х(113; 115) X (65X55; 65Х Х45; 75X65; 75x55) мм и большого формата — прямые размером 250?(123; 125)Х(65; 75) мм, клиновые 250Х Х(123; 125) X (65X55; 65X45; 75X65; 75X55) мм.

Наименование простых по форме огнеупорных изделий кирпичами неправильно, так как сходство их со строительным кирпичом только внешнее, и в отличие от последних такие огнеупоры следует называть изделиями.

В зависимости от пористости, %, изделия могут быть:

Особо плотные с открытой пористостью .... <3

Высокоплотные............. 3—10

Плотные............... 10—16

Таблица 1.15

Классификация огнеупорных изделий ;

Тнп Группа Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество), %

1 2 3

I. Кремнеземистые Кварцевое стекло Динасовые (тридимито-кристобалитовые) на известковой связке Динасовые (тридимито-кристобалитовые) на различных связках и с разными добавками >99 SiO, >93 Si02 >80 Si02

II. Алюмосиликатные (глино-земокремнезе-мистые) Полукислые (низкомул-литовые) Шамотные (средиемул-литовые) Муллитокремиеземистые · <28 А1203, 65—85 Si02 28—45А1203 45—62А1203

Муллитовые Муллитокорундовые Корундовые 62—72 AI2O3 72—90 AI2O3 >90 А120з

III. Магнезиальные Магнезитовые (перикла-зовые) Магнезитовые (перикла-зовые) на различных связках >90 MgO >80 MgO

IV. Магиези- альноизвестко- вые Магиезитодоломитовые Доломитовые (известко-вопериклазовые) Доломитовые стабилизированные (периклазоали-товые) Известковые >50 MgO; >10 СаО 35—50 MgO; 45—70 СаО 35—65 MgO; 6—15 Si02; 15—40 СаО; СаО : Si02 в пределах 2,7—2,9 >70 СаО

V. Магиезиаль- ношпииелид- ные Магиезитохромитовые (периклазохромитовые) Хромомагнезитовые (хромнтопериклазовые) Хромитовые Периклазошпинелидные Шпииельиые >60 MgO; 5—18 Cr203 40—60 MgO; 15—30 Cr203 <40 MgO; >25Сг203 40—80 MgO; 15—55 А1203 25—40 MgO; 55—70 А1203

19

Продолжение табл. 1.1

Тип Группа Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество, %

I 2 3

VI. Магнезиальносиликатные Периклазофорстеритовые Форстеритовые Форстеритохромитовые 65-80 MgO; <10 SiO, 50—65 MgO; 25—35 SiO, 45—60 MgO; 20—30 Si02; 5—15 Сг2Оз

VII. Углеродистые Углеродистые графитиро-ванные Углеродистые неграфити-рованные (угольные) Углеродсодержащие >98C >85C 5—70 С

VIII. Карбид- кремииевые Карбидкремниевые ре-кристаллизоваиные Карбидкремниевые иа различных связках Карбидкремнийсодержа-щие >90 SiC >70 SiC 20—70 SiC

IX. Цирконистые Циркониевые (бадделеи-товые) Бадделеитокорундовые Цирконовые на различных связках с различными добавками >90 Zr02 >30 Zr02 до 65 А120з >35 Zr02; >18 Si02

X. Окисные Из оксидов (ВеО, MgO, СаО, А1203, Zr02, Ti02, U02 и др.) Максимальное содержание определяющего оксида

XI. Некислородные Из нитридов, боридов, карбидов (кроме SiC), силицидов и других не-кислородных соединений Максимально высокое содержание некислород-иого соединения

Уплотненные.............. 16—20

Средиепористые............. 20—30

Повышеинопористые.......... . >30

Легковесные с общей пористостью...... 45—85

Ультралегковесные с общей пористостью . . · >85

По способу формования изделия подразделяют на следующие:

11

а) пиленые из естественных горных пород или из предварительно изготовленных блоков;

б) литые, изготовленные способом литья из жидкого шликера, пеношликера, газошликера, термопластичного шликера и т. п. в гипсовые или иные формы;

в) пластичного формования, изготовленные из масс в пластичном состоянии машинной формовкой, с последующей допрессовкой;

г) полусухого формования, неармированные или армированные из увлажненных или сухих, малопластичных или непластичных порошков, содержащих связующий материал (глину, каолин, бентонит, известь, сульфитно-спиртовую барду1 и т. п.), изготовленные методами механического, гидравлического или гидростатического и вибрационного прессования, а также пресс-трамбованием и другими способами;

д) плавленые литые из расплава, получаемого путем электроплавки, термитной плавки и т. п.;

е) термопластичнопрессованные, изготовленные прессованием из масс с применением термопластичных добавок (парафина, воска и др.);

ж) горячепрессованные, изготовленные горячим прессованием нагретых до термопластичного состояния огнеупорных масс или заготовок.

В настоящее время большую часть огнеупорных изделий изготовляют путем прессования из полусухих и пластичных масс.

По характеру термической обработки различают следующие изделия:

а) безобжиговые (включая армированные), к которым относят пиленые и прессованные (или трамбованные), не обжигаемые перед употреблением в кладку;

б) обожженные, обжигаемые в печах перед употреблением в кладку;

1 Сокращенно с. с. б. Это кальциевая соль лнгносульфоновой кислоты

? — СН2 — СН — i?

Xsos

\

Са

/

so3

R - СНа - ЙН — R

12

г

в) плавленые, подвергнутые отжигу иосле отливккК

Большая часть используемых в промышленности огнеупорных материалов- представлена обжиговыми штучными изделиями.

Огнеупорные изделия различают также по назначению, например шамотные изделия для кладки доменной печи, сифонной разливки стали и т. п.

Из вышеизложенного видно, что выбор огнеупорных материалов весьма разнообразен, однако дальнейшее совершенствование металлургических и других высокотемпературных процессов вызывает необходимость создания новых огнеупоров.

За последнее время ассортимент огнеу

страница 2
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Технология огнеупоров" (3.17Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
получить разряд монтажника
плитка palmira
смесители росинка оптом
vkjet e12 москва

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(08.12.2016)