химический каталог




Технология кальцинированной соды и очищенного бикарбоната натрия

Автор С.А.Крашенинников

льных потерь аммиака с жидкостью дистиллера в ней должен содержаться небольшой избыток СаО сверх, теоретически необх,одимого. Этот избыток явететет неизбежной потерей, и величина его определяется достижимой точностью дозировки известкового молока. Чем больше точность дозировки, тем меньший требуется избыток СаО. Поэтому автоматич,еское регулирование подачи известкового молока приводит к снкженю избытка» а следовательно, к снижению расхода извести на единицу продукции.

Для уменьшения расхода извести рекомендуется также иметь в производстве два смесителя, работающих последовательно. В первом реакция протекает при избытке NH4cJ,a второй позволяет более точно дозировать известковое молоко, уменьшая тем самым его избыток в жидкости, выходящей из дистиллера. Уменьшить потери СаО можно также снижением ко-232 ячества жидкости дистиллера. Для гашения извести можно использовать жидкость после теплообменника дистилляции или после смесителя вместо применяемой обычно воды. В этом случае количество сбрасываемой из дистиллера жидкости уменьшается примерно на 25%.

Третьим компонентом в статье расходов сырья является расход аммиака, или аммиачной воды. Расход аммиака связан главным образом с его потерями в производстве, так как в состав продукции он не входит. При зарождении аммиачного способа производства соды потери аммиака служили основным препятствием для промышленного использования этого способа, так как аммиак был дорог, а потери его из-за несовершенства аппаратуры и технологической схемы велики. Сейчас расходы на аммиак небольшие (см. с. 230).

Потери аммиака связаны в основном с недостатками в обслуживании аппаратуры, с нарушениями норм технологического режима. Комплексная автоматизация производства позволит снизить эти потери. Потери аммиака с жидкостью дистиллера почти не зависят от величины избытка извести в жидкости. Поэтому здесь снизить потери аммиака можно только путем уменьшения количества отбросной жидкости дистиллера (см. с. 230).

Следующая статья расходов включает стоимость кокса для обжига карбонатного сырья и мазута для кальцинации бикарбоната. Расход кокса зависит главным образом от качества карбонатного сырья, прежде всего от его влажности и степени использования тепла в известковой печи. Степень же использования тепла зависит от поддержания нормального режима работы печей, от качества их обслуживания.

Основной резерв возможной экономии топлива — снижение потерь тепла с отходящими из печей газами и потерь от химического и механического недожога. Внедрение автоматического регулирования и оснащение печей контрольно-измерительными приборами позволят уменьшить расход топлива и повысить качество извести, а следовательно, снизить себестоимость извести и соды.

Один из путей снижения себестоимости извести — использование в качестве топлива вместо кокса природного газа. Это относится в первую очередь к заводам, которые могут получать концентрированный диоксид углерода с расположенных по соседству азотно-туковых заводов, так как известковые печи при работе на природном газе дают газ с пониженной концентрацией диоксида углерода. Некоторые заводы вместо кокса используют антрацит, что несколько снижает стоимость топлива.

В калькуляции себестоимости соды {см. с. 230) в качестве топлива для кальцинации бикарбоната натрия указан мазут. Применение мазута вместо угля облегчает внутрицеховое транспортирование топлива и обслуживание топок и несколько увеличивает производительность содовых печей, но увеличивает эту статью расхода в калькуляции себестоимости. За границей мазут для кальцинации бикарбоната не применяют. Применение угля в качестве топлива не вызывает каких-либо существенных затруднений технического порядка.

Экономический интерес представляет также использование в топках содовых печей вышжокшорнйлого природного газа, что в настоящее время и осуществляется на ряде отечественных заводов.

На удельный расход топлива в процессе кальцинации существенно влияет качество бикарбоната, показателем которого является,как уже указывалось, выход соды. Снижение выхода соды на 1% увеличивает расход условного топлива не менее чем на 5 кг на 1 т соды и снижает производительность печей на 3%. С этой точки зрения представляет интерес применение для разделения бикарбонатной суспензии центрифуг вместо вакуум-фильтров. Снижение при этом влажности бикарбоната не менее чем вдвое может уменьшить расход топлива примерно на 15% и повысить производительность содовых печей.

Расход топлива на содовых печах зависит от качества их обслуживания и соблюдения норм технологического режима. Например, потери тепла с отходящими дымовыми газами в значительной степени зависят от регулирования работы содовых печей, в частности, от правильного соотношения количеств загружаемых топлива и бикарбоната. При избытке топлива увеличивается потери тепла с уходящими дымовыми газами. При повышении температуры этих газов на 20° С удельный расход условного топлива возрастает примерно на 4%. Поэтому использование тепла отходящих дымовых газов, напр

страница 91
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111

Скачать книгу "Технология кальцинированной соды и очищенного бикарбоната натрия" (5.89Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
146.oy.18 incanto
сладости к пасхе купить
скороварка fisler
пленка для номера от камер

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)