химический каталог




Поликарбонаты

Автор О.В.Смирнова, С.Б.Ерофеева

>Механическая обработка

Для механической обработки поликарбонатов используют обычное оборудование, применяемое для обработки металла и дерева [17, с. 223]. Заготовки из поликарбоната можно точить, сверлить, фрезеровать, склеивать, штамповать, пилить, полировать и вырезать по шаблону [18].

Детали из поликарбоната можно соединять между собой или с другими материалами (металлы, дерево, резина, полимеры) с помощью болтов, клепки, склеивания, сварки плавлением, сварки давлением.

Наилучший метод соединения конструктивных элементов из поликарбоната в производственных условиях — это соединение заклепками. Чаще всего применяются металлические заклепки, хотя можно использовать заклепки из поликарбонатов, если их диаметр не превышает 3-Ю-3 м. Клепку следует проводить с предварительным нагреванием соединяемых концов или с помощью нагретой заклепочной обжимки.

Поликарбонат можно соединять с помощью болтов. Отверстия в соединяемых деталях, если это возможно, следует выполнять в процессе формования, так как сверление отверстий влечет за собой ослабление материала. Распределение напряжений в соединениях такого типа неравномерно, так как напряжения концентрируются на небольших участках.

Отверстия должны быть заключены во вкладки, изготовленные из спиралевидной проволоки, которые вкручиваются в резьбовое отверстие или в металлические вкладки формы, обеспечивая прочное соединение вкладки с поликарбонатом [1, с. 295]. Отверстия в поликарбонате можно нарезать метчиком или в процессе формования помещением в форме стержня с резьбой.

Склеивание. Поликарбонат можно склеивать с различными материалами. Для соединения деталей из поликарбоната используют растворители [19, 21]. Для соединения поликарбоната с другими материалами (деревом, сталью, резиной, другими полимерами) применяют клеи [19, 20].

На рис. 65 показано несколько типов соединений, рекомендуемых при склеивании поликарбоната. Соединения встык применяются при склеивании растворителями, а соединение внахлестку — при соединении с помощью клеев [1, с. 297]. Показанные на рис. 66 более сложные соединения являются комбинацией соединений внахлестку и встык, благодаря чему обеспечивается большая прочность шва.

В качестве растворителей для склеивания поликарбоната чаще всего применяют метиленхлорид и этил-хлорид или их смесь, причем содержание этилхлорида в смеси не должно превышать 40%, чтобы испарение растворителя из шва не продолжалось слишком долго.

Для склеивания поликарбонатной пленки применяют смесь растворителей и разбавителей (например, 25вес. ч. этилацетата, 50 вес. ч. толуола, 25 вес. ч. метиленхлорида) [1, с. 297]. Смесь эта хорошо и быстро склеивает пленку. После сушки в течение 24 ч при комнатной температуре прочность клеевого шва полосы пленки толщиной 3-Ю'2 м, шириной 2-10~2 м и нахлестке поверхностью 2-10—4 м составляла 7,8-105 Па, что приблизительно соответствует прочности на разрыв неклееной пленки тех же размеров.

Иногда для склеивания используют растворы поликарбоната в метиленхлориде. Концентрация поликарбоната в растворе не должна превышать 1—8% [19]. При

228

229

больших концентрациях трудно получить шов, не содержащий пузырей.

При склеивании растворителями смачивают одну или обе соединяемые поверхности. Склеивание облегчается при применении специальных форм в виде негатива соединяемых поверхностей (рис. 66) [19], изготовленных из металла или дерева. Формы опускают в ванну с растворителями (рис. 66, а), затем их вынимают, прижимают склеиваемые поверхности к увлажненным формам (рис. 66, б) и выдерживают в течение 3—5 с. После этого детали помещают в зажимы так, чтобы соединяемые

Рис. 66. Соединение деталей из поликарбоната с помощью растворителей:

а — формы в виде негативов соединяемых предметов, опущенные в растворитель; о — прижатие соединяемых деталей к увлажненным формам; в — сушка деталей; г — соединение детален; д— сжатие поверхности деталей; е — сушка полученного соединения.

поверхности находились друг против друга в течение нескольких секунд (рис. 66, в). За это время происходит испарение большей части растворителя. Затем детали соединяют так, чтобы их поверхности плотно прилегали друг к другу (рис. 66, г). Для того чтобы растворитель мог улетучиться, не следует слишком сильно сжимать детали в течение первых 10—20 с. По истечении этого времени детали помещают в специальный зажим (рис. 66, д) и постепенно сжимают, увеличивая давление до 2,9-105—9,8• 10s Па в зависимости от размера поверхности соединяемых деталей. Время сжатия деталей равно 3—5 мин. При применении метиленхлорида соединение деталей с достаточной прочностью достигается через 24—48 ч сушки при комнатной температуре.

Если детали склеивают растворами поликарбоната или другими растворителями, сушка продолжается от нескольких суток до нескольких недель [19, 22].

Поликарбонат можно так же склеивать и с другими полимерами, если они растворяются в тех же растворителях. С помощью растворителей можно приклеить поликарбонатную пленку к поверхност

страница 58
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77

Скачать книгу "Поликарбонаты" (2.02Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
сколько стоит курсы по excel
Ширмы в спальню Черный
курсы парикмахерского искуства тушино
охладитель фреоновый of

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)