химический каталог




Поликарбонаты

Автор О.В.Смирнова, С.Б.Ерофеева

ые головки, конструкция которых, в основном, аналогична конструкции головок для труб.

На рис. 60, а показана головка для переработки поликарбоната, в которой полимер обтекает дорн по кольцевому каналу с коротким сердцевидным кулачком (рис. 60,6). Непосредственно за каналом для выравнивания давления расплав проходит через суженное сечение. В противном случае расплав протекал бы с неодинаковой скоростью [6].

В машинах с двумя раздувающими головками необходимо получать одинаковые заготовки. Это условие при параллельном расположении головок соблюдать легче, чем при последовательном. Каждую головку следует обогревать по меньшей мере в трех зонах, причем одна из зон должна обогревать сопло.

Для увеличения давления сечение в щели сопла должно быть меньше, чем сечение до сопла. Само сопло играет роль формующей зоны.

Ширина щели зависит от заданной толщины стенки и степени раздува, причем следует предусмотреть сужение, возникающее вследствие растяжения заготовки под действием собственной массы, вследствие чего в заготовках большой длины происходит уменьшение диаметра и толщины стенки.

Внешний диаметр кольцевой щели согласуется с формой и размером профиля. Длина щели L для поликарбоната равна 10—15 w (w — ширина щели). Кольцо сопла и его дорн должны заканчиваться на одной высоте. Острые края следует закруглить, как показано на рис. 61, о. Кроме этой конструкции существуют конусные сопла (рис. 61,6), в которых дорн передвигается по оси [6], в результате чего ширина щели может быстро изменяться. Подвижный дорн должен быть тщательно подогнан,

216

чтобы расплав не перетекал. С помощью такой головки во время экструзии заготовки можно автоматически изменять толщину ее стенки. Это очень выгодно для изделий с большой разностью в диаметре.

Форма для раздува. Сечение формы должно быть таким, чтобы отформованное изделие можно было легко извлечь после размыкания формы. Изделия из поликарбонатов очень жесткие, поэтому их извлечение даже из небольших углублений может быть затруднено, так как усадка изделия составляет 0,7—1,5%. Максимальное увеличение объема при раздуве равно 1 : 4. Несмотря на это слишком большой перепад диаметров может вызвать невыгодное утончение (если не использовать головки со сменной щелью). В противном случае нужно применять мягкие переходы, например удлинить горлышко бутыли. Следует также избегать острых краев и углов. В зависимости от размера изделия в таких местах должны быть предусмотрены радиусы закругления (по меньшей мере 2 мм). Нежелательна также слишком глубокая гравировка на поверхности изделий.

Экструзия с раздувом принципиально ничем не отличается от экструзии без раздува. В этом случае расплав, выходящий из головки, должен быть нагрет до 240— 260°С [6].

При переработке поликарбоната, имеющего большую вязкость, воздух должен вводиться в момент смыкания формы. При переработке поликарбонатов с меньшей вязкостью рекомендуется вводить воздух сразу после смыкания формы, в противном случае может произойти ослабление шва. Давление раздувающего воздуха следует отрегулировать так, чтобы заготовка успевала раздуться, прежде чем она начнет затвердевать. Давление воздуха должно равняться (40—81) • 104 Па. Оно не должно быть больше, чем позволяет сила смыкания формы.

В табл. 2 приведены некоторые параметры экструзии заготовки при изготовлении полых изделий из макролона [1, с. 269].

Прессование

Поликарбонат можно перерабатывать прессованием на гидравлических прессах. Этим методом можно изготавливать плиты, втулки, блоки и т. п. [1, с. 269].

Рис. 62. Цикл прессования поликарбоната: - форма разомкнута; б — форма замкнута; 1,2 — половники формы; 3 — порошок поликарбоната; 4— изделие.

В процессе прессования пресс-форму (рис. 62) сначала нагревают до 240—250 °С, а затем охлаждают до ' 130 °С. При нагревании до температуры ниже 240 °С мо-}жет появиться матовость и пятна на изделии. Давление |в гнезде формы зависит от формы изделия, однако оно [должно быть равно по меньшей мере 29,4-105 Па. Продолжительность охлаждения зависит от толщины стенки j изделия и должна быть тем больше, чем больше толщина.

В случае затруднений при извлечении изделия в фор-|му можно добавлять небольшое количество стеарата I кальция.

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИКАРБОНАТА ИЗ РАСТВОРА

Поликарбонат хорошо растворяется во многих орга-Рнических растворителях, поэтому его перерабатывают Ртакже из растворов. Этим методом пользуются для полу-Т.чения пленки поливом из раствора или нанесением рас219

толщиной до 250 мкм получают из полимера со средним весовым молекулярным весом 74 ООО—95 ООО. Пленки толщиной 300 мкм и более можно отливать из растворов сополимеров, получаемых на основе смеси бисфенола А с другими ароматическими диоксисоеди-нениями, содержащими заместители большого объема, часто асимметричного строения.

Тонкие пленки для конденсаторов толщиной менее 6 мкм можно отливать непосредственно на металлическую пленку, используемую для намотки в конденсаторах. Конденсаторные пленки толщиной менее 10 мкм получают о

страница 55
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77

Скачать книгу "Поликарбонаты" (2.02Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
ударно-волновая терапия f-swt позвоночника москва
вешалки в прихожую настенные
опасная зона табличка
производство скамеек и лавочек

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(11.12.2017)