химический каталог




Химическая технология древесины

Автор А.К.Славянский В.И.Шарков А.А.Ливеровский А.В.Буевской Ф.А.Медников и

кации, в кинетической его области будет всегда увеличиваться с повышением температуры.

Реакционная способность кокса из различных углей неодинакова, и она характеризуется скоростью химического взаимодействия углерода с СО2 и водяным паром.

Древесный уголь обладает более высокой реакционной способностью по сравнению, например, с ископаемыми углями.

Поэтому для случая газификации древесины окисление углерода древесного кокса будет протекать в диффузионной области процесса.

В зоне /// (собственно газификации) развивается высокая температура. Теоретически она может быть около 1600°. В результате сплавляется зола топлива, зашлаковываются и часто разрушаются дутьевые устройства. Эти явления приводят к преждевременной остановке газогенератора из-за расстройства воздухоподачи. Для борьбы с ними к воздуху, подаваемому в газогенератор, достаточно добавить 90—120 г/к. ж3 водяного насыщенного пара.

Подача пара в дутье обеспечивает некоторое повышение калорийности газа.

В отличие от воздушного дутье, искусственно увлажненное паром, называется паровоздушным. Степень увлажнения дутья регулируется по его температуре, поддерживаемой обычно в пределах 45—55°, а иногда и выше. Прибавкой пара к дутью снижают температуру зоны собственно газификации до 1100— 1200°, что уже безопасно для дутьевых устройств.

При паровоздушном дутье протекают следующие реакции:

а) С + Н,0 СО + Н; — 28 300 ккал/кг — мол;

пар

б) С + 2 Н30 - СОа + 2 Н2 — 17970 ккал/кг - мол;

пар

в) СО + Н,0 2: СОа + На ± 10410 ккал>кг — мол.

пар

Водяной пар дутья обычно расходуется по этим реакциям не полностью, а на 70—75%. При значительном увлажнении дутья паром и понижении температуры реакции «а» и «б» могут перейти в кинетическую область процесса.

109

Вследствие неизбежного присутствия азота в воздухе теоретически можно представить образование СО в газе, получаемом в зоне собственно газификации, при воздушном дутье по следующему уравнению:

2 С + О, + 3,76 N2 - 2 СО + 3,76

что соответствует составу газа в объемных долях: СО — 34,7%: Nj-65,3%.

Опытным путем установлено, что состав газа в зоне собственно газификации древесного кокса при воздушном дутье мало

отличается от теоретического. Из 1 кг углерода выход газа

равен 5,37 н. м3 с теплотворной способностью 1060 . Из

приведенных данных видно, что при идеальном воздушном процессе термический к. п. д. газификации, считая по холодному

5.37 ? 1060 . ,

газу, равен ^— = 0,7.

Термическое разложение древесины в зоне швелевания

Термическое разложение древесины в шахте газогенератора происходит в отличных условиях по сравнению, например, с процессом, протекающим в реторте с внешним обогревом. При газификации сухая перегонка древесины протекает в токе горячих парогазов, непрерывно пронизывающих слой щепы. Наличие относительно большого количества неконденсируемого газа способствует испарению образующихся из древесины жидких продуктов. По этой причине процесс пиролиза в шахте газогенератора можно отождествить с разложением древесины под вакуумом. Известно, что при пиролизе древесины под вакуумом увеличивается удельный выход жидких продуктов, характерных для обычного ретортного процесса, и, кроме того, из древесины получается ряд таких продуктов, например углеводов, наличие которых в конденсатах, образующихся при обычной сухой перегонке при атмосферном давлении в ретортах с внешним обогревом, не наблюдается. При разложении древесины в шахте газогенератора непрерывно и постепенно охлаждаются газ и находящиеся в нем жидкие и парообразные продукты. Поэтому вторичных процессов, т. е. термического разложения уже образовавшихся продуктов, почти не происходит. В газе остаются почти без разложения относительно термически неустойчивые продукты.

Кроме жидких продуктов, образуется швель-газ, состав которого примерно следующий (в %): С02—18; СО—30; СН4—10; С„Нт —2; Н2—40. Швель-газ смешивается с газом зоны собственно газификации. Выход жидких продуктов, образующихся при газификации, зависит от полноты завершения процесса термического разложения отдельных кусков древесины до того, как они достигнут высокотемпературных слоев топлива в шахте газогенератора, что зависит от размеров и влажности кусков, от породы газифицируемой древесины и др.

Размер газифицируемой древесины. Древесина как сырье для газификации в виде метровых дров или швырка раньше применялась в промышленности для производства газа, используемого для мартеновских, стекольных, нагревательных и других печей.

Для современных газогенераторных станций используется древесина в виде щепы. Это по сравнению с дровами повышает теплотворную способность газа, увеличивает удельную производительность газогенераторов, делает удобным обслуживание газогенератора и создает возможность полной механизации топ-ливоприготовления и топливоподачи, возможность применения для газификации древесины высокой влажности (более 50% относит.). В табл. 6 приведены опытные данные, характеризующие работу газогенераторов, в которых перерабатывается к

страница 45
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214

Скачать книгу "Химическая технология древесины" (9.04Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
белый круглый стол на кухню
заказать красивые шашки для такси
маршрутки на свадьбу
стол пешта 1

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(30.05.2017)