химический каталог




Химическая технология древесины

Автор А.К.Славянский В.И.Шарков А.А.Ливеровский А.В.Буевской Ф.А.Медников и

усе 2 прокаливается образовавшийся уголь вследствие продувания через него теплоносителя с температурой 450—650°. Нижняя часть реторты служит зоной 3 охлаждения угля. Пройдя через конус, теплоноситель отдает тепло в зоне сухой перегонки и сушки древесины и вместе с образовавшимися летучими продуктами пиролиза выходит из верхней части реторты с температурой 100—130° в конденсационную систему 4. Это довольно сложный агрегат, поскольку в этом случае пары ценных продуктов разбавлены неконденсируемыми газами в несколько раз по сравнению с ретортами внешнего нагрева. Холодные газы нагнетаются газодувкой 5 в нижнюю часть реторты для охлаждения угля. Чтобы улучшить охлаждение угля, не снижая температуры в конусе 2, охлаждающие газы из зоны 3 отводятся второй газодувкой 5 в топку 6, где они смешиваются с продуктами сго56

рания мазута и тех же неконденсируемых газов. Излишек газов сбрасывается в атмосферу или отводится в котельную.

Внутренний диаметр реторты 2,7 м, полезная высота (зона сушки, прокаливания и охлаждения угля) 15,1 м. Общая высота реторты 26 м.

Для предупреждения потерь газов в верхней и нижней части реторты устроены шлюзовые затворы. Дрова, напиленные на тюльки длиной 150—250 мм и предварительно высушенные до влажности 10—15%, подают на верх реторты периодически, через каждые 15—30 мин. Так же периодически выгружается снизу охлажденный уголь.

Реторта потребляет мало тепла, так как физическое тепло парогазов в значительной мере используется для подсушки дров,'а физическое тепло угля передается охлаждающим неконденсируе-мым газам и вносится обратно в реторту.

Когда реторта перерабатывает хорошо высушенные дрова, неконденсируемые газы достаточно хорошо горят и реторта работает без дополнительного топлива. Реторта дает повышенный (до 18 кг/м3) выход кислот, что объясняется использованием коротких дров и сравнительно мягкими условиями нагрева. Выход спиртовых растворителей снижается более

телей снижается оолее

чем в 2 раза из-за трудностей улавливания их из разбавленных парогазов. К недостаткам реторты можно отнести повышенный расход энергии и пониженный выход угля (90 кг на 1 м3) с большим количеством мелочи.

Достоинствами реторты являются наибольшая удельная производительность, малый расход тепла, и, что особенно важно, весь технологический процесс реторты сравнительно легко автоматизировать. Все новые заводы сухой перегонки дровяной древесины, а также старые при реконструкции намечено оборудовать этими ретортами.

57

Прототипом реторты, установленной на Амзинском заводе, явилась реторта русского инженера М. Вейобейна, построившего подобную реторту в 1897 г. в Петербурге.

При установившемся процессе внутри реторты наблюдается определенный режим температуры. Если теплоноситель вводится в реторту с температурой 450—500°, в зоне переугливания температура изменяется в пределах 420—280°, понижаясь в зоне сушки до 180° и к выходу из реторты до 100—130°. Уголь, прокаленный при температуре 450—500°, постепенно охлаждается потоком холодных неконденсируемых газов, подводимых в нижнюю часть реторты, где температура понижается до 50—60°.

При увеличении температуры теплоносителя до 650° удельная и общая производительность реторты возрастает, значительно увеличивается теплотворная способность газов и избыточное тепло, отводимое из реторты вместе с газами, сбрасываемыми из системы циркуляции, но уменьшается выход кислот, эфиров и угля, в нем увеличивается количество мелочи.

Большое влияние на работу реторты оказывает влажность древесины. С увеличением влажности резко возрастает расход тепла, вносимого теплоносителем. Если при относительной влажности Дров 14% больше половины тепла реторта получает за счет тепла экзотермической реакции, то при влажности 28% две трети необходимого тепла нужно вводить с теплоносителем. Поэтому очень важно хорошо и равномерно просушить древесину перед подачей ее в реторту.

Для хорошей сушки тюлек, подаваемых в вертикальную циркуляционную реторту, необходимо было принять вертикальную шахтную сушилку с движением тюлек под влиянием собственного веса и отказаться от горизонтальных туннельных сушил, распространенных на заводах сухой перегонки дерева.

Как указывалось, в шахтных сушилах при условии равномерного распределения газов каждая тюлька омывается теплоносителем, благодаря чему увеличивается поверхность теплопередачи и соответственно—количество переданного тепла.

На Амзинском заводе выстроены вертикальные сушилки в виде стальных, хорошо теплоизолированных цилиндров с внутренним диаметром 2,3 м и высотой 6,8 м. В таких сушилках тюльки высушиваются за 9—11 часов от начальной влажности 45% до конечной 14—15%. В горизонтальных вагонеточных сушилках на сушку требуется гораздо больше времени и влажность высушенных дров отличается неравномерностью. Интенсивность сушки зависит от температуры теплоносителя. Чем больше начальная влажность дров, тем выше можно поднимать температуру дымовых газов, не опасаясь загорания древесины, и тем больше будет испаряться влаги

страница 25
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214

Скачать книгу "Химическая технология древесины" (9.04Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Бонус за клик по промокоду "Галактика" в КНС - как купить компьютер дешевле - 3 минуты пешком от метро Дубровка, есть своя стоянка.
потолочные крепление для телевизора
siemens fdl241-9 цена
доставка цветов домой москва

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.01.2017)