химический каталог




Химическая технология древесины

Автор А.К.Славянский В.И.Шарков А.А.Ливеровский А.В.Буевской Ф.А.Медников и

через накаленный кирпич пропускают неконденсируемые газы с последующим впуском их в печь. Таким образам, древесина нагревается постоянно циркулирующими неконденсируемыми газами. Вновь образующиеся газы сгорают в топках регенераторов.

В печи Аминова перерабатывают около 100 скл. м3 сосновых дров в сутки с получением, кроме угля, из 1 м1 дров 8 кг серого порошка, 2 кг метилового спирта, I кг скипидара, 13,5 кг смолы. Расход дров на топливо около 10% от переугливаемых.

В СССР работает углевыжигательная печь проф. В. Н. Козлова канального типа с внутренним нагревом. Автор ее отказался от наклонного расположения основных камер пути во избежание отрицательного давления в нижней части и неизбежного подсоса воздуха. Отказался также и от кирпичных регенераторов, чтобы избежать разбавления неконденсируемых газов продуктами сгорания топлива, и осуществил нагревание газов в калорифере, изготовленном из жароупорной стали.

На рис. 10 приведена схема печи Козлова. На схеме видно, что печь состоит из сушильной камеры / на 10 вагонеток, камеры переугливания 2 на 7 вагонеток и камеры охлаждения 3 угля на 6 вагонеток. Камеры отделены друг от друга и от наружного воздуха изоляционными тамбурами 4 на одну вагонетку и расположены горизонтально на одном рельсовом пути. Решетчатые стальные вагонетки емкостью 10 м3 загружаются чурками длиной 200 мм, напиленными из тонких дров или поленьев. Такое измельчение дров ускоряет сушку, увеличивает выход ценных продуктов и улучшает механические свойства угля.

Вагонетки с дровами поступают в сушилку через каждые 2—3 часа противотоком к топочным газам, вдуваемым в сушилку дымососом 5. Дымовые газы отсасываются из топки в калорифера с температурой 380—450°, перед дымососом разбавляются рециркулирующими дымовыми газами и при температуре 220° поступают в сушилку. За 20 часов пребывания в сушилке сырые дрова высыхают до 10—15% влажности и нагреваются д0 100—110°.

Высушенные дрова подают в камеру переугливания, где они передвигаются противотоком к греющим парогазам, поступающим из калорифера с температурой 390°. Вместе с продуктами пиролиза древесины парогазы выходят из камеры переугливания с температурой 160—180° и поступают в конденсационное отде« J * 2

—/ ?/??????/? ^??????\ЕГ\ ление 8. В нем смесь охлаждается до температуры 95° с выделением смолы в смоляных скрубберах и поглощением кислот ацетатом кальция в солевых скрубберах. Водяные пары проходят конденсационную систему без конденсации и составляют в циркулирующих парогазах 80—85% всего объема. Поэтому древе сина по существу нагревается перегретым водяным паром, что обеспечивает достаточно высокий выход кислот, получаемых в виде порошка (до 30 кг из 1 скл. м3 лиственных пород и 12 кг из 1 скл. м3 хвойных). Внутри камер сушки, переугливания и охлаждения вагонетки передвигаются электролебедкой при помощи системы толкателей.

Циркуляция парогазов осуществляется вентилятором 9. Калорифер 10 представляет собой три трубчатки общей поверхностью 160 м2, обогреваемые снаружи топочными газами. Для лучшего использования тепла топочных газов наиболее горячие газы идут прямотоком с нагреваемым теплоносителем в первой трубчатке ,

и противотоком во второй и третьей трубчатках. '

В печи Козлова перерабатывается 100—125 ж3 дров в сутки. { Уголь получается хорошего качества, выход смолы 18—20 кг '. и 13—38 кг порошка с 1 ж3, в зависимости от породы перерабатываемой древесины. Расход топлива 18—20% от перерабатываемых дров.

Реторты с внутренним 'нагревом могут быть периодического и непрерывного действия. Периодически действующие реторты ; с внутренним нагревом применялись в Швеции. Небольшую опытную реторту испытывали под Ригой. При значительном увеличении удельной производительности на единицу объема такие реторты отличаются рядом недостатков, а именно: увеличивается расход топлива и расход металла на сооружение калорифера и конденсационной установки.

При периодическом процессе плохо используется тепло греющего теплоносителя во второй половине оборота реторты. Этого можно избежать при устройстве вертикальной непрерыв-нодействующей реторты, в которой свежие дрова подаются на верх реторты и, двигаясь сверху вниз под влиянием собственного веса, встречаются с парогазами все более высокой температуры. При этом сырье постепенно проходит зоны сушки, сухой перегонки, прокаливания угля и его охлаждения.

На некоторых заводах за границей (фирма Ламбиот) теплоноситель (неконденсируемые газы) подогревают при помощи калорифера, размеры которого определяются тепловоспринимаю-щей способностью поверхности дров. В СССР калорифер не применяют. На первой реторте, сооруженной на Амзинском заводе, теплоноситель получают в результате сжигания неконденси-руемых газов пиролиза древесины или другого топлива, что дало возможность не применять дефицитную жароупорную сталь.

Из приведенной на рис. 11 схемы реторты видно, что она состоит из двух частей, разделенных конусом 2 (пунктир). Верхняя часть является зоной / высушивания и переугливания дров. В кон

страница 24
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214

Скачать книгу "Химическая технология древесины" (9.04Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы хл в yf gkfythyjq
курсы менеджер по персоналу с 1с
замена катализатора на пламегаситель приора дешова
контактные линзы maxima цена оптом

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)