химический каталог




Углеродные волокна

Автор С.Симамура

реработка углекомпозитов

87

ки внутри формуемого изделия в процессе прессования возникают поры. Величина давления зависит от формы изделия: для плоских листов оно составляет приблизительно 1 МПа, а для изделий сложной конфигурации - до 5 - 10 МПа. Температура и время термообработки в каждом отдельном случае зависят от типа используемой полимерной системы и поэтому здесь не рассматриваются.

S. Форму раскрывают, извлекают из нее готовое изделие и отделывают его (зачищают).

После извлечения готового изделия из формы при необходимости можно провести дополнительное отверждение изделия в термокамере.

Автоклавное формование. Препрег или многослойный пакет из препрега на основе углеродных волокон выкладывают на форму, вместе с ней помещают в вакуумный мешок и снижают в нем давление. Метод, при котором отверждение проводят, создавая градиент давления по отношению к атмосферному, называют формованием с помощью вакуумного мешка. Так как нередко избыточное внешнее давление создают с помощью автоклава, то этот метод также называют автоклавным формованием. Первоначально он использовался для склеивания деталей самолетов.

Процесс собственно автоклавного формования состоит из следующих основных этапов: 1) на форму накладывают необходимое число слоев препрега1'; 2) при повышенных давлении и температуре в автоклаве проводят отверждение; 3) осуществляют отделку (зачистку) от-вержденных изделий. Чаще всего при отверждении в автоклаве используют и вакуумный мешок. Рассмотренный метод формования является периодическим; на свойства изделий решающее влияние оказывают технология выкладки препрега на форму, тип и свойства вакуумного мешка и т. д. [23].

Можно отметить следующие характерные особенности метода автоклавного формования: 1) возможность получения изделий равномерной толщины; 2) возможность формования крупногабаритных изделий; 3) высокое качество поверхности изделий; 4) при использовании вакуумного мешка получаются высококачественные изделия с низкой пористостью.

Недостаток метода автоклавного формования заключается в том, что он довольно дорог, требует затрат ручного труда и поэтому малопригоден для массового производства изделий. Тем не менее он весьма эффективен для изготовления изделий из таких высококачественных и легких материалов, как углепластики. Перспектива снижения стоимости процесса (соответственно и изделий) связана с механизацией и автоАвтор опустил в данном случае операцию раскроя препрега. - Прим. ред.

Таблица 3.14. Материалы для изготовления вакуумных мешков и Яругив материалы, использувмыв в методе автоклавного формования

Материалы для изготовления вакуумных мешков

Виниловый лолимвр, натуральный каучук, пленка из лоливинилаце-тата, нволреновый каучук, пленка из поливинилового спирта, целлофан, модифицированный каучук, найлон, сложный полиэфир, урвтановый каучук, силиконовый каучук

Специальные материалы

Ткань из Джутовых волокон, бумага, войлок, стеклоткань, ткань из полиэфирных вопокон

Герметизирующие материалы Хромат цинка, бутилквучук

88

Глава 3

Получение и переработка углекомпозитов

89

Таблица 3.15. Материалы для изготовления форм (метод автоклавного формования)

Материал

Стадия произ- Число производства водственных

циклов до замены формы

Вакуумный мешон из = наилонавай пленяй ~~Канал для НануумироЗанияЖесткая пленка из Ftp

rVWWm^WXX? решительная пленка «FFP •Con отделения изделия от вкрны

Эксперимен- 1 — 5 тальная

Древесина, стеклопластик, гипсФорма

\^ ^боковое ребро Герметизирующая прокладка

Рис. 3. 9. Схема автоклавного формования.

Около 50

Небольшие серии образцов

То же

Стеклопластик, алюминиевые листы, литые алюминиевые фирмы

Около 250

Алюминиевые листы, алюминиевые формы для отливки изделий, сталь

Сталь

Промышленная Более 250

Метод намотки трубчатых изделий. Этот метод также называют методом поворотных столов1). Он используется для формования удилищ, рукояток клюшек для игры в гольф и других изделий в виде трубок. Однонаправленный или тканевый препрег наматывают на цилиндрическую оправку, находящуюся между двумя нагреваемыми столами. Намотку на оправку осуществляют путем относительного смещения столов (рис. 3.11).

Данный метод по сравнению с рассматриваемым ниже методом намотки нитями имеет следующие достоинства:

1. Оборудование весьма простое и недорогое.

2. Метод позволяет несложными приемами наматывать из препрегов трубчатые изделия, имеющие конусность; при намотке нитями изготовление таких изделий затруднено.

3. Благодаря применению препрегов относительное содержание

компонентов в изделии весьма стабильно.

4. Производство не связано с использованием жидкого связующего,

что улучшает условия труда.

5. Технологический процесс прост и достаточно производителен.

Недостаток метода в том, что он не позволяет формовать крупногабаритные трубы большого диаметра.

" ВО менее

Скорость KV'C/MH

нагрева /-^°С/ии«

S 100

Й so

„,- 10 1 5

Давление внутри овтоклава

/ Давление внутри Ваку

страница 24
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80

Скачать книгу "Углеродные волокна" (2.73Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
престиж самба кресло
урна - пепельница с гасителем для окурков.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(29.04.2017)