полимеризации, эти полимеры в ориентированном состоянии отличаются прочностыо и эластичностью, что связано с большим межмолекулярным взаимодействием. При вытяжке на 350—500% прочность на разрыв достигает 4000— 4500 кгс/см2.

Так же как в случае полиэфиров, чем дальше полярные группы в цепи полиамида отстоят друг от друга, тем меньше температура плавления 'полимера и тем больше растяжимость и эластичность его. Можно регулировать способность полиамидов к кристаллизации и, следовательно, их свойства в широких пределах путем сополиконденсации (нарушения регулярности строения цепи) или путем более или менее полного замещения водорода в группах CONH алкильными группами (сокращение числа водородных связей). Замещение осуществляется или в готовом полимере, или как результат применения N-замещенных диаминов или лак-тамов. Подобными приемами удается синтезировать каучукоподоб-ные полиамиды, пригодные для производства эластичного волокна.

Полиамиды применяются прежде всего для производства синтетического волокна [53]. Вследствие нерастворимости незамещенных полиамидов в обычных растворителях прядение ведется сухим методом из расплавов (в атмосфере азота) с последующей

вытяжкой. Хотя полиамидные волокна прочнее натурального шелка, трикотаж и ткани, изготовленные из них, хуже с гигиенической точки зрения ввиду недостаточной гигроскопичности полимера. Полиамиды широко используются для производства технических тканей, канатов, рыболовных сетей. Шины с каркасом из полиамидного корда более долговечны, чем обычные, что объясняется большой стойкостью полиамидов к длительному действию высоких температур, развивающихся в шинах при движении автомашины.

Полиамиды перерабатываются в очень прочные изделия (трубы, шестеренки, стержни, пленки и т. д.) методами литья под давлением, прессования, штамповки и выдувания. Можно изготовить толстостенные детали весом до 50 кг из поликапроамида [54] (капролон — СССР) непосредственно во время анионной полимеризации капролактама, проводя ее в обогреваемых формах (160—200°С, 5—30 мин); так как температура реакции при этом выше температуры плавления полимера, получаемые изделия свободны от внутренних напряжений, пор и раковин.

Практическое применение нашли некоторые сополиамиды, отличающиеся повышенными по сравнению с обычными гомополи-амидами термостойкостью (продукт совместной поликонденсации гексаметилендиамина с адипиновой и терефталевой кислотами) и растворимостью (поликонденсация соли АГ в присутствии капролактама*). Повышенной растворимостью также обладают поли-амидоэфиры, синтезируемые сополимеризацией лактамов с лакто-нами, из соответствующих олигомеров (блок-сополимеры) и Другими методами.

В более ограниченных масштабах полиамиды используют в производстве клеев и лаков. Обрабатывая полиамиды формальдегидом, получают метилолполиамиды, клеящие материалы, которые растворимы в водном спирте и способны отверждаться (сшиваться) за счет взаимодействия групп СНгОН:

СО

2| +2СН20 NH

СО

* Полученные при этом сополиамиды применяются в производстве полиамидной искусственной кожи и в некоторых других областях.

За последние годы резко возрос интерес к полиуретанам, на базе которых могут быть получены практически все типы технически ценных полимерных материалов [55—57]. В зависимости от числа концевых групп ОН и NCO в исходных мономерах или олитомерах, природы и соотношения этих веществ, условий реакции, наличия катализаторов (амины, органические кислоты, металлорганические соединения), пластификаторов и наполнителей синтезируют линейные, разветвленные и трехмерные полимеры, СОПОЛиуретаны и блпк-сппшшуретяньт. пп.пучятлт ЭПЯРТПМРрЫ^

те1^^е^Щ1вны?_11Ре?с"поРошки»_ волокна (щетина, сети, технические тканйТГ^ск^сственные 'ко~жи, жесткие и мягкие пенопла-сты, клеи, защитные пок^УыТШГ~с' хорошей" адгезией неметаллам, резине, коже, бумаге и дереву и т. д. Большие возможности для" модификации открывает реакция олигоуретанов с дитиолами, 0~Р(СН20Н)з, фторсодержащими олигомерами и т. д. Весьма перспективны полиуретановые латексы, которые можно приготовить диспергированием олигоуретанов в 3%-ной водной уксусной кислоте (удлинение макромолекулы за счет взаимодействия концевых групп NCO с водой — см. ниже).

Жесткость, эластичность, растворимость и температура плавления полиуретанов подчиняются тем же закономерностям, что

и свойства полиамидов, они зависят от типа и распределения

полярных групп в макромолекуле, от расстояния между ними.

В большинстве случаев полиуретаны представляют собой высокоплавкие кристаллические полимеры, ориентирующиеся при вытяжке.. Температура плавления их меньше, чем у полиамидов с тем

же числом метиленовых групп. Полиуретаны уступают полиамидам в механической прочности, но превосходят их морозостойкостью. Кроме того, они менее гигроскопичны.

Благодаря более низкой температуре плавления полиуретаны легче полиамидов перерабатываются в волокно и изделия методами сухого прядения, литья под давлением и прессования.

Особое значение имеют износоуст