химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

ость автоматизации процесса.

Недостатки: 1) возможность забивания фильтровальных элементов мелкодисперсными осадками, 2) недоступность элементов для осмотра.

Барабанные фильтры

Барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью (рис. 8-17 и 8-18) является наиболее распространенным фильтром данного типа.

Полый барабан 1 с отверстиями на боковой поверхности, покрытый металлической сеткой и фильтровальной тканью, вращается в корыте 2 с небольшой скоростью (0,1—2,6 об)мин). Корыто заполнено суспензией, в которую погружено 0,3—0,4 поверхности барабана. Барабан разделен радиальными перегородками на ячейки, каждая из которых через каналы в полой цапфе вала 3 сообщается с распределительной головкой 4, прижатой

\

ячейки барабана сообщаются с вакуумной линией. Под действием разности давлений снаружи и внутри барабана осадок откладывается на его поверхности, а фильтрат отсасывается внутрь барабана и удаляется через распределительную головку.

TO

CO CO

Ж та

55 ??

О

О* X

О О А

3C

Поверхность ячеек барабана, на которой откладывается осадок, называется зоной фильтрования (зона фильтрования /). Когда соответствующие ячейки барабана выходят из суспензии, осадок подсушивается при разрежении (зона просушки //). Затем осадок промывается водой, подаваемой через трубки 5 (см. рис. 8-18), причем промывные воды отсасываются, как и фильтрат, через распределительную головку. Вслед за промывкой в этой же зоне (зона промывки и просушки ///) осадок сушится воздухом, который просасывается через слой осадка. После этого ячейки соединяются через распределительную головку с линией сжатого воздуха (зона отдувки /V). Воздух не только сушит, но и разрыхляет осадок, благодаря чему облегчается его последующее удаление.

При подходе ячеек с просушенным осадком к ножу 7 прекращается подача сжатого воздуха и осадок падает с поверхности ткани под действием силы тяжести. Нож служит в основном направляющей плоскостью для слоя осадка, отделяющегося от ткани. При дальнейшем вращении барабана ткань, освобожденная от осадка, очищается путем продувки воздухом (зона регенерации ткани V). Вслед за этим весь цикл операций, соответствующий одному обороту барабана, повторяется снова. Между рабочими зонами //, ///, IV, V и / находятся небольшие мертвые зоны (на рис. 8-17 не показаны). Это препятствует сообщению между собой рабочих зон при переходе ячеек из одной зоны в другую.

Таким образом, на каждом участке поверхности фильтра все операции — фильтрование, промывка, просушка, съем осадка и очистка ткани — производятся последовательно одна за другой, но участки работают независимо друг от друга и поэтому все операции на фильтре проводятся одновременно, т. е. процесс протекает непрерывно. По такому же принципу работают все не-прерывнодействующие фильтры.

Чередование отдельных операций в ячейковом фильтре достигается при помощи распределительной головки (рис. 8-19). Неподвижный корпус 1 головки прижимается к ячейковой шайбе 3. Шайба вращается вместе с барабаном и имеет отверстия по числу ячеек барабана. К корпусу головки крепится сменная распределительная шайба 2, которая в случае износа может быть заменена новой. В корпусе головки находятся четыре неодинаковые по величине камеры. Через наибольшую камеру / отсасывается фильтрат, через камеру // — промывные воды, а через камеры /// и IV подается сжатый воздух. Неподвижный корпус головки прижимается к вращающейся шайбе 3 пружиной 4. Суспензия подается в корыто со скоростью, равной скорости фильтрования или несколько большей, постоянный уровень суспензии в корыте поддерживается при помощи переливной трубы,

В процессе фильтрования стремятся свести к минимуму осаждение твердых частиц, которое происходит в направлении, противоположном движению фильтрата. Для предотвращения возможности осаждения суспензия перемешивается в корыте качающейся мешалкой 8 (см. рис. 8-18). Чтобы не происходило снижения вакуума из-за просасывания воздуха через трещины в осадке, последний иногда заглаживают покровной лентой 6, двиРис. 8-19. Распределительная головка:

1 — неподвижный корпус; 2 — распределительная шайба; 3 — ячейковая шайба; 4 — пружина.

некоторых барабанных фильтрах установлены вибраторы в виде свободно висящих на крестовинах отрезков труб, которые при вращении отбрасываются центробежной силой и ударяют по резиновому листу, покрывающему слой осадка.

Осадки снимают с фильтрующей поверхности различными способами. При помощи ножа (рис. 8-20, а) снимают осадки толщиной не менее 8—10 мм. Для - снятия более тонких слоев (2—4 мм) применяют бесконечные шнуры, огибающие барабан (рис. 8-20,6), с которых осадок сбрасывается при перегибе через валик. Тонкие и мажущиеся осадки снимают прижатым к барабану вращающимся резиновым валиком (рис. 8-20, в), на который переходит осадок и затем снимается валиком меньшего диаметра. Снятие очень тонких слоев осадка (<2 мм) производится бесконечным сходящим полотном (рис. 8-20, г). Полотно проходит через систему роликов, на первый ролик осадок

страница 89
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
формы для муссовых десертов silikomart
купить биотуалет в москве недорого
кресло buro ch-838axsn
Кровать садовая Даметекс Римини

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(19.01.2017)