химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

0-0,275) 9,81 (1—0,4) = 3290 н/м2 (336 кгс/м2)

Глава 7

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

1. Трубопроводы

Трубы и арматура

В химической промышленности применяются трубы: стальные (из углеродистых и легированных сталей), чугунные (из серого чугуна и ферросилида), из цветных металлов (алюминия, меди, свинца), керамические, из пластических масс (фаолита, текстолита, винипласта, полиэтилена и др.). из стекла, а также стальные с внутренним защитным покрытием (например, гуммированные).

в

Рис. 7-1. Способы соединения труб:

1 — фланцевое; б—сварное; в —на муфте. >

Трубы соединяют посредством фланцев, сварки или на резьбе при помощи муфт (рис. 7-1). Фланцы приваривают к трубе либо надевают на резьбе. Фланцы чугунных труб отливаются заодно с трубой. Трубы из хрупких материалов (ферросилид, керамика), из цветных металлов и пластических масс изготовляют с бортиками и соединяют на свободно вращающихся фланцах.

Плотность фланцевых соединений достигается посредством прокладок, которые зажимаются между фланцами при помощи болтов. При умеренных давлениях (в трубопроводах до ~40 am) прокладки изготовляют из мягких материалов — паронита, фибры, резины и др., при высоких давлениях — из металлов (мяг

кой стали, меди, алюминия) или выполняют их в виде металлической оболочки с сердцевиной из мягкого материала.

Трубы соединяются на фланцах посредством разнообразных фасонных частей (фитинги): колен, тройников, крестовин и др.

Для включения и выключения трубопроводов, а также регулирования потока жидкости или газа на трубопроводах устанавливают арматуру: краны, вентили, задвижки.

Сальниковый кран (рис. 7-2, а) состоит из корпуса 1 и конической пробки 3 со сквозным отверстием, притертой к гнезду

Рис. 7-2. Арматура трубопроводов:

а —сальниковый кран; 6"—нормальный вентиль; в—прямоточный вентиль; г —параллельная задвижка. 1— корпус; 2 —сальник; 5—коническая пробка; 4—шпиндель; 5 —седло; 6*—клапан;

7—параллельные диски; 8— клин.

корпуса и прижатой к нему сальником 2. В натяжных кранах пробка прижимается к корпусу навертыванием гайки, что менее надежно обеспечивает герметичность.

Краны имеют простое устройство, их можно быстро открывать и закрывать; они отличаются также малым гидравлическим сопротивлением. Недостатки кранов: возможность заедания или прикипания пробки, нарушение герметичности (особенно при движении по трубам жидкостей, содержащих взвеси), трудность регулирования потока, так как сечение для прохода жидкости резко меняется при небольшом повороте пробки.

Краны изготовляют из чугуна, бронзы, керамики, пластмасс; Их применяют на трубопроводах небольшого диаметра (до 50— 80 мм) при температуре до 100° С и давлении до 10 am.

Значительно более герметичны в широких пределах давлений и надежны в работе вентили и задвижки, отличающиеся, кроме того, точностью регулирования потока.

Нормальный вентиль (рис. 7-2, б) имеет бочкообразный корпус 1, в котором перемещается на резьбе шпиндель 4; к нижнему концу шпинделя крепится клапан 6. При закрывании вентиля клапан плотно прижимается к седлу 5 корпуса.

Недостатки вентилей: более сложное устройство и больший, чем для кранов, вес, непригодность при перемещении очень вязких жидкостей, большое гидравлическое сопротивление. Последнего недостатка лишены вентили с обтекаемой формой корпуса и прямоточные вентили (рис. 7-2, б).

Диаметр прохода наиболее распространенных вентилей от 25 до 200 мм, они применяются при давлениях до 100 am.

Параллельная задвижка (рис. 7-2, г) состоит из корпуса 1, в котором перемещаются на шпинделе 4 параллельные диски 7, между которыми имеется клин 8. При опускании дисков клин прижимает их к уплотнительным поверхностям.

В клиновых задвижках на шпинделе вместо дисков перемещается двухсторонний клин.

Задвижки обладают малым гидравлическим сопротивлением, легко открываются и закрываются, но громоздки. Диаметр прохода применяемых задвижек от 50 до 1000 мм при давлениях, достигающих 100 am.

Расчет трубопроводов

Диаметр трубопровода определяется по уравнению расхода в объемных единицах:

V= 3600Sw = 3600^-w мъ/я (7-1)

или в единицах массы:

G = 3600 Sw? = 3600^- wP кг/ч (7-2)

где 5— площадь поперечного сечения трубопровода, м2; d — диаметр трубопровода, м; w— скорость жидкости (газа), м/сек; р — плотность жидкости (газа), кг/м3. Из формул (7-1) и (7-2) следует, что для определения диаметра трубопровода должен быть известен требуемый расход и выбрана скорость движения жидкости или газа. С увеличением скорости диаметр трубопровода, необходимый при данном расходе, уменьшается, но возрастает потеря давления и, следовательно, расход энергии на перемещение жидкости (газа). С уменьшением скорости расход энергии уменьшается, но увеличивается диаметр трубопровода и повышается его стоимость. Некоторая оптимальная скорость соответствует минимуму эксплуатационных расходов, т. е. сумме стоимости энергии, амортизации

и ремонта. Однако определение оптимальной скорости сложно, и обычно скорость выбирают по практическим да

страница 61
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
компьютер в аренду москва
Компания Ренессанс г образные лестницы - доставка, монтаж.
кресло t 9930
кладовка и хранение колёс

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)