химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

д. Во время движения каждая частица многократно сталкивается с другими частицами материала. При очень больших скоростях движения и весьма частых соударениях частиц происходит вибрационное измельчение материала от начальных размеров частиц 3—6 мм до размеров 1—б мк (для очень твердых материалов начальный размер частиц ~200 мк).

По мере измельчения частиц амплитуда их колебаний около центральной трубы 4 уменьшается. Когда сила струи пара (или

1 — инжектор; 2 —размольная камера; 3— сопла; 4 — центральная труба; 5 —труба для отвода отработанного газа; 6— приемник.

1 — инжектор; 2 —размольная камера; 3 —сопла; 4— пылеуловитель; 5 — труба для отвода измельченного материала.

воздуха) превысит инерционные силы, действующие на частицу, нисходящий поток газа выносит ее в трубу 4, по которой измельченные частицы попадают в приемник 6. Наиболее мелкие частицы (содержание "их 5—10% или меньше) увлекаются восходящим потоком отработанного газа, удаляемого по трубе 5, и улавливаются в пылеуловителе-циклоне или мешочном фильтре (см. главу 9).

В мельнице с вертикальной трубной камерой (рис. 3-20) измельчаемый материал подается инжектором ) в размольную камеру 2, находящуюся в нижней части овального замкнутого контура (трубы). В камеру 2 через сопла 3 подают сжатый воздух или перегретый пар; сопла расположены в два ряда так, что струи воздуха (пара) перекрывают друг друга. Увлекаемые струями частицы материала многократно сталкиваются и по мере измельчения поднимаются по левой ветви овального контура, при этом скорость частиц достигает 150 м/сек. Проходя верхние изгибы контура, частицы классифицируются по размерам.

В верхней части правой (нисходящей) ветви контура расположен инерционный пылеуловитель 4 в виде жалюзи из пластин с переменным углом наклона. Измельченные до требуемого размера частицы проходят между пластинами и удаляются по трубе 5, более крупные частицы задерживаются и отражаются от пластин и по нисходящей ветви контура возвращаются на доиз-мельчение. Кратность циркуляции частиц измельчаемого материала в мельнице 1500—2500.

В отличие от мельницы, показанной на рис. 3-19, в описанной мельнице устранена возможность уноса недоизмельченных частиц с воздухом или паром. Данная мельница пригодна для сверхтонкого измельчения (вплоть до 0,5 мк при размере исходных частиц 150 мк).

Достоинства струйно-вибрационных мельниц: 1) высокоэффективное измельчение в сочетании с классификацией частиц измельченного материала, 2) незначительный износ, так как измельчаемый материал вводится в струи воздуха (пара) уже после истечения их из сопел.

Недостатки'струйно-вибрационных мельниц: 1) большой расход сжатого воздуха (или перегретого пара), температура и давление которого должны быть постоянны, 2) необходимость весьма равномерного питания исходным измельчаемым материалом.

Коллоидные мельницы

Помимо вибрационных мельниц, для сверхтонкого измельче^ ния применяются также коллоидные мельницы, которые по принципу действия напоминают ролико-кольцевые или ударно-центробежные мельницы. В коллоидных мельницах материал измельчается, проходя через весьма малый (до 0,05 мм) зазор между быстро вращающимся коническим роликом (ротором) и расширяющимся кверху кольцом (статором) либо проходя между расположенными по концентрическим окружностям пальцами диска-ротора и корпуса мельницы. Коллоидные мельницы работают при очень больших окружных скоростях ротора (до 125 м/сек) и применяются главным образом для мокрого измельчения.

6 Зак. 546.

10. Сравнение и выбор дробильно-размольных машин

Выбор дробилок и мельниц производят в зависимости от вида измельчения (см. стр. 50), а также от физико-механических свойств измельчаемого материала (твердость, хрупкость, абразивность и др.).

Для крупного измельчения наиболее широко применяются щековые дробилки. Конусные дробилки обладают большей производительностью, чем щековые, требуют меньшего расхода энергии, дают более равномерный продукт с меньшим содержанием мелочи и отличаются спокойной работой. Однако вследствие более сложной конструкции, большего веса и большей стоимости конусные дробилки целесообразно применять для крупного дробления только при большой производительности, когда одна конусная дробилка может заменить две или более щековых. Во всех остальных случаях следует отдавать предпочтение щековым дробилкам.

Валковые дробилки значительно уступают по производительности грибовидным, но при небольших производительности и степени из-мельчения целесообразнее применять валковые дробилки, отличающиеся простотой, компактностью и надежностью работы. Для хрупких материалов наиболее пригодны высокопроизводительные зубчатые валковые дробилки, простые по конструкции и требующие небольшого расхода энергии.

Молотковые дробилки мало пригодны для измельчения очень твердых и абразивных материалов (быстрый износ) или влажных материалов, содержащих более 15% влаги (забивание решетки). Для влажных материалов небольшой твердости более приспособлены дезинтеграторы.

Тонкое измельчение матер

страница 27
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
гироскутер moveon
мизуно волейбольная форма
верстак для гаража
акция на зем участки

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(27.03.2017)