химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

диаметр дробящего конуса, см.

Формула (3-14) получена при угле наклона образующей дробящей головки, равном 41°, коэффициенте трения f = 0,3 и длине зоны параллельности / = 0,08 Dv (рис. 3-7).

Производительность. Теоретическая производительность грибовидной дробилки:

О = 0,015fxpm*K?>; т/ч (3-15)

dH — начальный диаметр кусков измельчаемого материала; dK — конечный диаметр кусков измельченного материала; DK-~диаметр дробящего конуса; DQ — диаметр окружности,

на которой находится кусок материала, поступивший в дробилку; / — длина зоны параллельности стенок конусов.

энергии.

Расход по формуле

гце линейные размеры даны в см, а плотность в кг/см3. Мощность может быть ориентировочно определена

квт

(3-16)

где линейные размеры DQ и dH даны в см.

Формула (3-16) выведена для а- 1500 кгс/см2, Е = 450 000 кгс/см*.

5. Валковые дробилки

Устройство валковых дробилок. Эти дробилки состоят из двух параллельных цилиндрических валков, которые, вращаясь навстречу друг другу, измельчают материал главным образом раздавливанием.

Ж

Е

С

Рис.

дро3-8. Валковая билка:

Валковая дробилка с гладкими валками (рис. 3-8) состоит из станины / и валков 2 и 3. Валок 2 установлен в подвижных подшипниках и может перемещаться (подвижный валок). Подшипники валка 3 закреплены неподвижно (этот валок является неподвижным). Валок 2 удерживается в определенном положении пружинами 4. При попадании в дробилку куска чрезмерно твердого материала пружины сжимаются, валки раздвигаются и пропускают этот кусок без поломки дробилки. Каждый из валков имеет самостоятельный привод от ременного шкива.

/ —станина; 2 —подвижный валок; 3 — неподвижный валок; 4 — пружина; D — диаметр валка; L — длина валка; 2е — зазор между валками.

Для того чтобы куски измельчаемого материала втягивались вследствие трения между валками, размер кусков должен быть примерно в 20 раз меньше .диаметра валков. Поэтому

гладкие валки применяются только для среднего и мелкого дробления.

Валковые дробилки стандартизованы (ГОСТ 7243—54 и ГОСТ 8139—56). Основной характеристикой валковых дробилок является диаметр D и длина L валка. Эти размеры указываются в марке дробилки (например, дробилка марки В-6-4 имеет D = 600 мм и L = 400 мм).

Для дробления хрупких материалов средней твердости (соли, уголь и др.) применяют зубчатые валковые дробилки. Зубчатые валки измельчают материал раскалыванием и отчасти раздавливанием и могут захватывать куски с поперечником до У4—У2 диаметра валка D. Для измельчения небольших кусков с размерами примерно Ую—V12 D используют валки рифленые или с мелкими зубцами.

Двухвалковая зубчатая дробилка (рис. 3-9) имеет тихоходные зубчатые валки i и 2, скорость которых w одинакова и составляет 1—1,5 м/сек. Ведущий валок / имеет привод от ременного шкива через зубчатую передачу 3, причем вращение передается ведомому валку 2 через пару зубчатых колес 4 одинакового диаметра. При попадании в дробилку чрезмерно крупных кусков валки раздвигаются, преодолевая натяжение пружин 5. Быстроходные валки имеют непосредственный привод от ременной передами (w ~ 4 м/сек). Недостатком таких валков является заметное переизмельчение материала.

Степень дробления на валковых дробилках для материалов хрупких и средней твердости достигает i= 10—15, а размер

Рис. 3-9. Двухвалковая зубчатая дробилка:

/, 2 — зубчатые валки, 3— зубчатая передача; 4 —зубчатые колеса; 5 —пружина.

кусков продукта дробления колеблется от 10 до 5 мм (предельно до 2—3 мм). Для твердых материалов степень дробления значительно ниже (/ = 3 — 4).

Валковые дробилки широко применяются для дробления известняка, солей, мела, шамота и других материалов умеренной твердости.

Достоинства валковых дробилок: 1) простота и компактность, 2) надежность в работе.

Недостатки: 1) выпуск плоских кусков (лещадок) измельченного материала (при гладких валках), 2) малая пригодность для дробления материалов высокой твердости.

Расчет валковых дробилок. Угол захвата. На кусок материала А (рис. 3-10), находящегося между валками, действует сила давления Р валка, которая может быть разложена на составляющие Р sin а (по вертикали) и Pcosa (по горизонтали). Сила Р вызывает силу трения fP, где f — коэффициент трения скольжения между куском и валком. Эту силу также можно

разложить на горизонтальную и вертикальную составляющие, как показано на рис. 3-10.

Для втягивания куска между валками и его измельчения необходимо, чтобы втягивающие силы 2fP cos а при вращении двух валков были больше выталкивающих сил 2Р sin а, т. е. должно соблюдаться условие

откуда

2/Я cos а > 2Р sin а tg«или

где 9 — угол трения.

Из последнего выражения вытекает, что для захвата кусков материала гладкими валками необходимо, чтобы угол захвата а был меньше угла трения материала :

а < ср

Учитывая, что угол (S = 2а, можно условие дробления материала представить в виде

(*<2?

В валковых дробилках угол захвата а обычно принимают равным 18°.

валковой

К расчету дробилки.

Наибольший размер захв

страница 22
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы установки кондиционеров краснодар
pulse fitness в барнауле купить
брызговики для jeep купить
miyagi эндшпиль в брянске билет стоит

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(28.04.2017)