химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

ну свободного падения за время т призма выпадающего дробленого материала пройдет путь

и . - g^2 g /30\2 450g 2 ~ 2\п ) ~ «2

Очевидно, выпадение материала из дробилки будет происходить свободно при следующем условии:

s <450^

* Углом трения называется наибольший угол наклона плоскости к горизонту, при котором тело, находящееся на плоскости, еще не скользит вниз.

tga ^ п

откуда число полных качаний щеки, соответствующее наибольшей производительности дробилки, составит.

п<}/Г

450g tg а

или

л<665|/~ об/мин (3-8)

где s — длина хода щеки, см;

g — ускорение силы тяжести, см/сек2.

Производительность. Принимая а = 22° (tga~0,4), теоретическую производительность Q щековой дробилки можно определить по формуле

Q = 0,15[xrfcps Ьп р т/ч (3-9)

где [х — коэффициент разрыхления измельченного материала ([* = 0,2—0,65, в среднем^ 0,4);

rfcp. — средний диаметр кусков измельченного материала, см; s— длина хода щеки, см; Ь — длина выпускной щели, см; п — число оборотов в 1 мин; р — плотность материала, кг/см3 *.

Как видно из рис. 3-3, средний диаметр кусков измельченного материала

(« + *) + « ... 2*+ s

яср. - § ~~ 2

где е — минимальная ширина выпускной щели.

Расход энергии. Мощность, расходуемая на дробление (при п об/мин), может быть приближенно рассчитана по формуле:

" ' °2«* (4 - 4)

N= 2ШШЕ -КШ (3"10)

где a—предел прочности материала при сжатии, кгс/см2;

Ь— длины выпускной щели, см; dH и dK — диаметры кусков исходного материала и продукта дробления, см; Е — модуль упругости первого рода., кгс/см2.

Пример 3-1. Определить потребное число щековых дробилок для дробления рядового колчедана при Q = 30 т/ч. Средний диаметр кусков дробленого материала dCp. = 40 мм,^коэффициент разрыхления материала fx = 0,25, плотность материала р = 5,2 • Ю-3 кг/см3. Длина выпускной щели дробилки Ъ = 400 мм, длина хода подвижной щеки дробилки s = 25 мм.

Решение. Оптимальное число оборотов вала дробилки находим по формуле (3-8):

п = 665 y^f = 665 уЩ = 266 об/мин

где tga = tg22° = 0,4.

* Этой формулой можно пользоваться, выражая линейные размеры rfcp>, s, Ъ в м; при этом плотность должна быть выражена в кг/м3.

Принимаем число оборотов вала п = 260 об/мин.

Производительность дробилки рассчитываем по формуле (3-9): О, = 0,15 • 0,25 • 4,0 • 2,5 • 40 • 260.5,2.10"3 = 20,2 т/ч

Потребное число дробилок составит:

Q 30 1 АО

т = q7 = W = '

Устанавливаем две дробилки.

Пример 3-2. Определить мощность электродвигателей, которые следует установить к дробилкам, работающим в условиях предыдущего примера, если известно, что предел прочности рядового колчедана при сжатии а = 1250 кгс/см2, а модуль его упругости Е = 350 000 кгс/см2. Диаметр наибольших кусков дробимого материала dH = 200 мм.

Решение. Потребляемую дробилкой мощность находим по формуле (3-10):

12502 • 260 . 40 (202 — 42)

2 340 000 • 350 000 ~ ' тт

Принимаем запас мощности, равный 25%, тогда мощность электродвигателя составит:

ЫЪА = 1.25/V = 1,25 • 9,5 2* 12 квт

4. Конусные (гирационные) дробилки

В конусной дробилке (рис. 3-4) дробление происходит путем непрерывного раздавливания и изгиба (излома) кусков материала дробящей головкой i, выполненной в виде усеченного конуса, при эксцентричном вращении ее в корпусе 2. Корпус дробилки также имеет форму усеченного конуса.

Когда дробящая головка с одной стороны приближается к корпусу, продукт дробления выпадает через уширяющуюся при этом часть кольцевой щели между корпусом и головкой.

Различают конусные дробилки двух основных типов:

1) с головкой в виде крутого конуса — для крупного и среднего дробления;

2) с головкой в виде пологого конуса (так называемые грибовидные дробилки) — для среднего и мелкого дробления.

Дробилки с крутым конусом. В конусной дробилке (рис. 3-5) внутри стального литого корпуса 1 находится дробящая головка 2 в виде крутого конуса, которая закреплена на главном валу 3. Вал подвешен сверху на крестовине 6, жестко скрепленной с корпусом 1, и укреплен на конической (или шаровой) втулке 7. Поднимая или опуская вал с помощью гайки 8, можно регулировать ширину выпускной щели дробилки. Нижний конец вала свободно входит в стакан-эксцентрик 5, который приводится во вращение посредством конической зубчатой передачи.

При холостом ходе вал с дробящей головкой не вращается вокруг своей оси, а совершает круговое вращение (гирации) вокруг оси эксцентрика, описывая коническую поверхность с углом при вершине, равным 8—12°. При дроблении, вследствие трения о материал, вал и головка вращаются в направлении, противоположном вращению эксцентрика, с меньшей скоростью. При этом происходит непрерывное обкатывание дробящей головкой материала, который заполняет пространство

Рис. 3-4. Схема конусной дробилки:

/ — дробящая головка; 2 — корпус дробилки (?>н—его нижний диаметр);

3— привод; г —эксцентриситет главного вала (остальные обозначения те же, что на рис. 3-3).

/ — корпус; 2 — дробящая головка; 3—вер

страница 20
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
como 4 бежевый крем фото
http://taxiru.ru/shashki-dlya-taxi-all/
наклейки микки мауса на одежду
купить недорого сетку для забора

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.06.2017)