химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

ные потери составляют:

Д,=8,4°С; Д2=14,7°С; Д3 = 24,3°С; 2Д = 47,4°С

Полезный температурный напор

6П0Л> = 140 — 60 — 47,4 = 32,6° С

или на корпус (при распределении поровну)

Е1 = Е2 = Б3 = ^?^10,9ОС

И III

140 120,7 95,1

140—10,9 120,7-10,9 95,1—10,9

129,1 109,8 84,3

129,1— 8,4 = 120,7 109,8—14,7 = 95,1 84,3—24,3 = 60

2730(653,3) 2710(647,2) 2670 (637,9)

2710 (647,2) 2670 (637,9) 2610(623,5)

Точный раствора.

расчет. Удельные теплоемкости поступающего в корпуса

су = 3860 дж/кг • град (0,92 ккал/кг • град) с2 = 3770 дж/кг • град (0,9 ккал/кг • град) с3 = 3690 дж/кг • град (0,88 ккал/кг • град)

Составляем уравнения теплового баланса:

D (2730 • 10« „ 4190. \щ = 13,9.3860 (129,1 — 115) + + Wx (2710. 103 — 4190 • 129,1) (Wx — 0,75) (2710 • 103 — 4190.120,7) = (13,9 — Wx) • 3770 (109,8 —129,1) -f

+ W2 (2670 • 103 — 4190 • 109,8) (U/2 1,39) (2670 • 103 — 4190.95,1) = (13,9 — Wx — W2) . 3690 (84,3 — 109,8) -f

+ Ws (2610 • 103 — 4190 • 84,3)

Отсюда находим:

U7, = 4,17 кг/сек (15050 кг/ч) W2 = 3,7 кг/сек (13 350 кг/ч) Wa = 2,53 кг/сек (9100 кг/ч) D = 4,65 кг/сек (16 750 кг/ч)

Перераспределение полезного температурного напора по корпусам. Перераспределение производим из расчета одинаковых поверхностей корпусов. Для коэффициентов теплопередачи приняты следующие значения:

kx = 1620 вт/м2 • град (1400 ккал/м2 • ч • град) k2 = 1275 вт/м2 ? град (1100 ккал/м2 • ч ? град) k3 = 695 вт/м2 • град (600 ккал/м2 ? ч • град)

Тепловые нагрузки по корпусам: (?! = 4,65 (2730 • 103 — 4190 • 140) = 9 970 000 вт (8 600 000 ккал/ч) q2 = (4Д7 _ 0,75) (2710 • 103 — 4190 • 120,7) = 7 540 000 вт (6 500 000 ккал/ч) q3 = (3J_ 1,39)(2670. Ю3 — 4190-95,1) = 5260000 вт (4530000 ккал/ч)

19 600

Находим отношения:§i- = 6150; -§1 = 5900; % = 7550; V.

Температурные напоры по корпусам определяем из уравнения (13-17):

А 6150-32,6 _ 1ЛО0„ °' - 19 600 Ш'2 U fi _ 5900 • 32,6 _ n 0О п

2 ~ 19600 _ У,й L

03 = 32,6 — 10,2 — 9,8 = 12,6° G

Так как температурные напоры по корпусам мало отличаются от принятых ранее, то пересчета можно не делать.

Определение поверхности теплообмена:

9 970 000 СЛП , ^ = 1620-10,2 ^6°° М2 _ 7 540 000 finn „ ^ = -Т275Т9^^600 ж 5 260 000

695-12,6 =WUM

Расчет подогревателей. Отбирается экстра-пар двух параметров, поэтому устанавливаем два подогревателя, через которые раствор проходит последовательно. Чтобы достигнуть возможно большего подогрева, второй по ходу раствора подогреватель должен обогреваться экстра-паром из I корпуса, имеющим более высокую температуру. Экстра-паром из II корпуса обогревается раствор в первом по ходу раствора подогревателе.

Тепловая нагрузка первого подогревателя:

О/ = 1,39 (2720 - Юз — 4190 • 95,1) = 3 160 00Э вт (2 720 000 ккал/ч) =

= 13,9 • 3860 (Г — 25)

Отсюда температура раствора после подогревателя /' = 84° С,

Тепловая нагрузка второго подогревателя:

Q" = 0,75 (2670 • 103 — 4190 • 120,7) = 1 650000 em (1 420 000 ккал/ч) =

= 13,9 • 3860 (Г — 84)

откуда температура раствора после подогревателя ?' = 115° С.

Температура t" совпадает с принятой ранее (см. стр. 498), а температура раствора после каждого подогревателя ниже температуры насыщения экстра-пара, обогревающего подогреватель. Если эти условия не соблюдаются, надо произвести пересчет, задавшись другой температурой подогрева раствора и изменяя распределение отбора экстра-пара по корпусам.

8. Выпарные установки с тепловым насосом

В выпарных аппаратах с тепловым насосом (или с термокомпрессией вторичного пара) вторичный пар сжимается до давления греющего пара и используется для обогрева того же аппарата, в котором он образуется. Для сжатия пара применяют компрессоры или пароструйные инжекторы. Таким образом в тепловых насосах, или трансформаторах тепла, затрачиваемая извне энергия используется для повышения температуры вторичного пара.

I — выпарной аппарат; 2 — турбокомпрессор.

В механических тепловых насосах пар сжимается с помощью турбокомпрессора; при малых произ-водительностях применяют ротационные компрессоры. На рис. 13-15 показана однокорпусная выпарная установка с сжатием всего вторичного пара в компрессоре. При пуске аппарата раствор подогревается свежим паром до кипения, после чего выпаривание производится за счет работы, затрачиваемой в компрессоре (механическое выпаривание). При этом теоретически добавки свежего пара не требуется; на практике, в связи с расходом тепла на подогрев раствора и потерями в окружающую среду, обычно добавляют немного пара со стороны.

Мощность, затрачиваемую в компрессоре, находят по формулам, приведенным на стр. 219 сл.; при этом работу сжатия (в дж/кг) для адиабатического процесса определяют по формуле (7-34). Эту работу можно найти также при помощи диаграммы /—S для водяного пара как адиабатический перепад при сжатии пара от давления р{ до давления р2 (рис. 13-16).

8. Выпарные установки с тепловым насосом

503

В пароструйных тепловых насосах рабочий пар высокого давления

страница 168
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Кликни на ссылку, закажи по промокоду "Галактика" в KNS digital solutions - видеокарты GigaByte с доставкой по Москве и городам России.
stoelzle oberglass купить
112 413-6
габион из сетки рабицы

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(18.01.2017)