химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

и состоят из одной или нескольких секций.

В циклонах достигается значительно лучшая степень очистки газов, чем в пылеосадительных камерах.

К числу недостатков циклонов относятся: 1) сравнительно низкая степень очистки от тонкодисперсной пыли, 2) высокое % гидравлическое сопротивление и соответственно большой расход энергии на очистку, 3) механическое истирание стенок частицами пыли, 4) чувствительность к колебаниям нагрузки.

Чтобы избежать снижения степени очистки, не следует уменьшать нагрузку циклона по газу ниже нормальной. Кроме того, температура поступающих на очистку газов должна быть на 15—20° С выше точки росы для того, чтобы предотвратить конденсацию паров влаги из газа, приводящую к образованию шлама, который оседает на поверхностях циклона.

Пример 9-2. Рассчитать батарейный циклон для улавливания пыли из газа, количество которого Q =4,17 м3/сек, плотность газа р = 0,8 кг/м3.

Решение. Выбираем батарейный циклон с элементами диаметром D = 150 мм (завихряющее устройство — винт), коэффициент сопротивления элемента С = 90. Принимаем отношение перепада давления в циклоне к плотности газа —~ = 650 (для эффективной работы циклона это отношение Р

должно быть в пределах 550—750)*.

Рассчитываем производительность одного элемента по запыленному газу:

Рал. = — «'ср. = — У -~^-=\MD2y -f

Требуемое количество элементов циклона составляет:

„__Q Q Г/ЧГ.^ 4,17 ,/"90" ,fioq

<3эл. "~ Ul^2 У bp ~ 1Д1 • 0Д52 V 650

Ар = 650р = 650 • 0,8 = 520 н/м2 (53 мм вод. ст.) * Батарейные циклоны, каталог № 23А, Госхимиздат, 1961.

Согласно каталогу на батарейные циклоны принимаем количество элементов п = 64.

Определяем гидравлическое сопротивление циклона:

Механические вращающиеся сухие пылеуловители

Механические вращающиеся, или ротационные, пылеуловители представляют собой машины, которыми производятся одновременно перемещение воздуха и очистка его от пыли. Схема устройства одного из распространенных пылеуловителей этого типа, совмещающего функции вентилятора и пылеотделителя, показана на рис. 9-8.

Рис. 9-8. Механический вращающийся сухой пылеуловитель:

1— кожух; 2— рабочее колесо; 3—патрубок для входа запыленного газа; 4— кольцевой приемник; 5 —патрубок для удаления пыли, 6" —бункер для пыли, 7—патрубок для выхода очищенного газа.

В улиткообразном кожухе / вращается рабочее колесо 2, имеющее форму вогнутого диска, на котором закреплены лопатки. Запыленный газ поступает по оси колеса через патрубок 3 и под действием сил инерции распределяется по узким каналам между лопатками колеса. Частицы пыли, как более тяжелые компоненты пылегазовой смеси, под действием центробежных и кориолисовых сил прижимаются к диску и лопаткам, скользят по ним от центра к периферии и через зазор между диском колеса и кожухом поступают в кольцевой пылеприем-ник 4. Отсюда обогащенная пылью смесь, содержащая лишь 3—5% газа, через патрубок 5 удаляется в бункер 6. Газ, вынесший пыль в бункер, где она оседает, направляется в корпус аппарата. Очищенный газ удаляется через патрубок 7.

Достоинства механических вращающихся пылеуловителей 1) высокая степень очистки мелкой пыли (до 5—8 мк); 2) большая производительность; 3) компактность и простота эксплуатации. Однако изготовление этих аппаратов весьма сложно

Рукавные фильтры

Рукавный фильтр (рис. 9-9) состоит из корпуса /, в котором находятся тканевые мешки 2 (рукава). Нижние открытые концы рукавов закреплены на патрубках общей трубной решетки 3, верхние концы снабжены крышками, подвешенными к общей раме 4.

а б

Рис. 9-9. Рукавный фильтр:

а —очистка газа, б —встряхивание и обратная продувка рукавов. I — корпус; 2 —тканевые мешки, 3 — трубная решетка; 4 — рама; 5 —выхлопная труба; б—кулачковый меха низм, 7— шнек; 8—секторный затвор.

Запыленный газ проходит изнутри рукавов наружу. При этом пыль осаждается на внутренней поверхности и в порах ткани, очищенный газ удаляется через выхлопную трубу 5. По мере увеличения толщины слоя пыли сопротивление ткани возрастает. Поэтому рукава периодически очищают встряхиванием при помощи специального кулачкового механизма 6. В некоторых фильтрах, наряду с механическим встряхиванием, рукава продувают воздухом, пропускаемым в направлении, обратном движению очищенного газа.

На рис. 9-9, а показан рукавный фильтр во время очистки газ.а, на рис. 9-9, б — при встряхивании и продувке рукавов. Обычно встряхивание и продувка рукавов производятся через каждые 5—8 мин и длятся 20—30 сек, причем переключение фильтра в рабочее положение и на очистку рукавов осуществляются автоматически. Пыль падает в коническое днище и при помощи шнека 7 через секторный затвор 8 удаляется из фильтра.

Запыленный газ просасывается через фильтр вентилятором или подается под небольшим избыточным давлением, в последнем случае исключается возможность подсоса воздуха через неплотности.

Рукавные фильтры состоят из нескольких секций и работают непрерывно путем периодического отключения какой-либо одной секции для разгрузки пыли. После

страница 110
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
адвокаты по взиманию долгов по суду
все о neo cosmo ring emo
solingen zwilling
билеты на концерты в спб без комиссии

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)