химический каталог




Процессы и аппараты химической технологии

Автор А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган

— время среза, сек.

В центрифугах непрерывного действия с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем мощность затрачивается на сообщение жидкости скорости вращения барабана (N\), на преодоление вредных сопротивлений — трения в подшипниках и уплотнениях (N2) и трения барабана о воздух (N3), на выгрузку осадка поршнем-толкателем (#4).

Расход энергии (в квт) на сообщение суспензии скорости вращения барабана определяется по формуле

".--^ (8-72)

где Gc —? количество суспензии, поступающей на разделение, кг/сек.

Величины N2 и N3 определяются по формулам (8-68) и (8-70), а расход энергии (в квт) на выгрузку осадка по формуле:

м гп0СФ1пк/в (1-М) ,я 7оЛ

Ni = Шб (8'73)

В уравнении (8-73):

тос =7T(^2—ГО)^РОС — масса слоя осадка в барабане, кг;

In — длина хода поршня-толкателя, м; f— коэффициент трения продукта о сито (для кристаллических веществ / « 0,32—0,54); е = 0,75 — коэффициент, учитывающий деформацию осадка при фильтровании; л: = 0,8 — 1,0 — отношение времени холостого (обратного) и рабочего хода поршня. В центрифугах непрерывного действия с шнековой выгрузкой осадка расход энергии складывается из мощности, затрачиваемой на сообщение кинетической энергии осадку и сливу (iVi), мощности, затрачиваемой на преодоление вредных сопротивлений (#2) — потерь в редукторе, трения в цапфах шнека и трения барабана о воздух, а также мощности, затрачиваемой на транспортирование осадка внутри центрифуги (N3).

Расход энергии на транспортирование осадка представляет собой в свою очередь сумму энергии, расходуемой на преодоление составляющей центробежной силы (направленной вдоль образующей барабана, к широкому его концу), и энергии, расходуемой на преодоление сил трения осадка о стенки барабана и о лопасти шнека.

Потери энергии в редукторе этих центрифуг значительны и изменяются в широких пределах- Поэтому расход энергии в центрифугах с шнековой выгрузкой пока не может быть с достаточной точностью определен расчетом.

Пример 8-9. Определить фактор разделения и индекс производительности автоматической фильтрующей центрифуги АГ-1800 с барабаном следующих размеров: внутренний радиус R = 900 мм, длина L = 700 мм, радиус борта г = 650 мм. Число оборотов барабана п = 720 об/мин.

Решение. Угловая скорость вращения барабана составляет:

%п 3,14-720 ,.

со = L_ = 75Д рад/сек

Определяем фактор разделения по формуле (8-49):

^ 75,4*-0,9

g 9,81

Находим рабочий объем барабана центрифуги (принимая го = г): Q = n(R2 — rl)L = 3,14(0,92-0,652)0,70,85 мъ

По формуле для фильтрующих центрифуг с цилиндрическим барабаном (стр. 315) определяем индекс производительности:

Ь 0.85 - 720^ gl500 <(,

Пример 8-10. Рассчитать производительность и коэффициент заполнения осадком центрифуги АГ-1800 (см. пример 8-9) при разделении суспензий гипса с соотношением Т : Ж = 1 :3. Плотность жидкой фазы суспензии рж = Ю00 кг/м3, плотность осадка t рос. = 1830 кг/м3, требуемая конечная влажность осадка woc, = 20% вес.

Центрифугирование данной суспензии проводилось на лабораторной центрифуге такого же типа, имеющей следующую характеристику: радиус барабана /?л — 215 мм, длина барабана 1л— 190 мм, рабочий объем 2Л = 10,6 • 10~3 м3. Индекс производительности 2Л = 75 м2.

На лабораторной центрифуге при продолжительности питания (тпит.)л = 1 мин было получено 32,5'Ю-3 ж3 фугата. Осадок с указанной выше конечной влажностью получался при отжиме в течение хц = 2 мин. Продолжительность выгрузки (среза) осадка составляла хвыг- = 1 мин.

Решение. Для достижения максимальной средней производительности промышленной центрифуги (стр. 316) принимаем:

тпит. = Ч + твыг. = 2+1=3 мин

Тогда продолжительность полного цикла центрифугирования составит: Т = тпит. + тц + хвыг> = 3 + 2 + 1=6 мин

Объем фугата, получаемого в. промышленной центрифуге за один цикл,

определяем по формуле (8-58): *

т/ чо^ щ-з,/" 1500 0,85 ~Г

Кц = 32,5.10 у —.——.TSa2&#

Определяем производительность этой центрифуги:

V =* Х± = Ц^- = 0,375 м3/мин = 22,5 м3/ч

Согласно уравнению материального баланса по твердой фазе (тос, + тж) хх — тос. (1 — wQC)

Количество влажного осадка, получаемого за один цикл, составит;

тжхЛ 2250-0,25

moc - 1 —«„е. —je, 1—0,2 — 0,25 - 1U2U *2

где /я = Урж= 2,25-1000 = 2250 кг — количество фугата, получаемого за один

цикл;

Т 1

Xl ~ Т -[-. Ж ^ 1 -]- 3 = ®^ — весовая доля твердой фазы в исходной суспензии. Находим объем осадка, получаемого за один цикл:

Кос. - ^ = = 0,562 Л?3

moc, ^ 1020 рос. 1830

Коэффициент заполнения барабана центрифуги осадком составляет:

Кос 0,562 _ .„

Пример 8-11. Определить мощность, потребляемую центрифугой типа АГ-1800, при разделении суспензии плотностью рс = 1165 кг/м5. Плотность жидкой фазы суспензии рж = 1000 кг/м3, плотность твердой фазы тв. = 2300 кг/м3, плотность получаемого осадка Рос. = 1830 кг/м3 (см. пример 8-10).

Наружный диаметр барабана центрифуги DH = 1848 мм, длина барабана 780 мм, масса барабан

страница 106
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280

Скачать книгу "Процессы и аппараты химической технологии" (11.4Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
электрокамин tahoe
вип такси мерседес
Мебель для прихожей Prama
henkel ножи

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(28.02.2017)