химический каталог




Эмаль и эмалирование

Автор А.Петцольд, Г.Пёшманн

. На пробных, отливках диаметром 25 мм Наруаки и др. (1975) получена фер-ритная поверхностная зона шириной до 0,5 мм.

О современном состоянии вакуум-пленочной технологии, требуемого для нее оборудования и накопленном производственном опыте сообщает Энгель (1980). Можно считать, что этот способ будет распространяться и для производства эмалируемых деталей из серого чугуна.

Г

ходимую для предотвращения температурного расширения формовочной смеси на глиняной связке, можно определить по Крютцнеру и Хиллу (1966) на основе диаграммы «крысиных хвостов», выполненной Паттерсоном и Бёнишем (1964). При вакуум-пленочной формовке необходимо быстрое заполнение формы, что, согласно Энгельсу (1980), предполагает примерно вдвое большую скорость заливки по сравнению с заливкой во влажную форму с такой же литниковой системой.

12.2.2. Литейный процесс

Для отливки мелких деталей применяют ковши ручные, с вилочным захватом или подвесные. Скорость заливки из этих устройств относительно мала (6—15 кг/с); недостатком их является также невозможность полного удаления всплывающего шлака. современных литейных цехах применяют обогреваемые литейные автоматы (литейные печи) с опорожнением через подину или сифон (рис. 12.5). Здесь чугун вытекает из печи без шлака и имеет, благодаря обычно индуктивному нагреву, постоянную температуру заливки. Скорость заливки при использовании таких печей достигает 40 кг/с.

Формы для тонкостенных деталей следует заливать горячим металлом, чтобы обеспечить хорошее заполнение форм; однако при этом может возникнуть плотно прилипшая к отливке пористая литейная корка. Слишком быстрое затвердевание чугуна в углах формы может привести к отбеливанию металла (образованию цементита). Критическую длительность заливки, необ-26в

12.3. Формообразование алюминия

Алюминиевые листы формуют так же, как и стальные. Условия деформации, особенно в случае чистого алюминия, очень хорошие. Скорость вытяжки может вдвое превышать скорость вытяжки стальных листов; по вопросу о связи деформации с химическим составом алюминиевых листов см. Фалькенштейн и др. (1983).

Придание же формы алюминированным стальным листам, напротив (за исключением свертывания), проблематично. Указания по деформации и сварке таких листов дает Армстронг (1964). При глубокой вытяжке лучше всего применять технологии с гидравлической или пластичной рабочей средой, так как при этом не повреждается слой алюминия.

Для литья алюминия и его сплавов, как и в случае чугуна, применяют формовочные смеси на глиняной овязке, причем основным материалом в смеси предпочтительно используют подготовленный кварцевый песок. В случае больших партий и при соблюдении точности формы используют также кокильное литье в условиях пониженного давления. Тонкий поверхностный слой с мелкими шаровидными кристаллитами, получающийся в результате высокой скорости охлаждения, в этом случае не оказывает отрицательного влияния на эмалируемость.

267

Сварке поддаются как материалы, полученные холодной деформацией, так и литые алюминиевые сплавы. Обычно применяют сварку оплавлением или давлением. Однако технология сварки должна быть приспособлена к алюминиевым сплавам. При открытой сварке оплавлением требуется соответствующий флюс, предотвращающий окисление металла. Флюсы торгового качества состоят в основном из хлоридов (гигроскопичные) или фторидов (негигроскопичные). Гигроскопичные флюсы используют обычно для чистого алюминия. У алюминиймагниевых сплавов способность к сварке снижается вследствие повышенного окисления и пористости. Райнш (1960) рекомендует, особенно при малой толщине листа, атомарную дуговую сварку («Аркатом»), однако при высоких содержаниях магния она оказывается неподходящей.

Методы сварки давлением вследствие необходимых высоких требований к прочности применимы без ограничений только к стареющим алюминиевым сплавам. Уилкенс (1964) описал технологию, при которой процесс сварки давлением контролируется с помощью ультразвукового искателя.

При сварке сопротивлением необходима предварительная подготовка мест сварки с целью обеспечения равномерного переходного сопротивления.

Г

Часть 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЭМАЛИРОВАНИЯ 13. ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА

Подготовка металлической основы имеет особое значение для результатов эмалирования. Ее важнейшей целью является очистка поверхности металла. Удаляемые загрязнения состоят в основном из продуктов коррозии (ржавчина и окалина), из масел, жиров и смазочных материалов (вспомогательных средств при вытяжке) и из рыхлых, приставших к поверхности частиц металла и пыли. Кроме того, подготовка служит для улучшения сцепления эмали с металлом; это осуществляется приданием поверхности некоторой шероховатости или нанесением на нее тонкого никелевого покрытия. Дальнейшие стадии процесса подготовки определяются технологией эмалирования (для особых случаев).

В настоящей главе рассматриваются лишь способы подготовки к эмалированию важнейших металлов — стали, литейного чугуна и алюминия. Общий обзор методов (рис. 13.1) показывает

страница 95
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221

Скачать книгу "Эмаль и эмалирование" (6.29Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
утепленный вытяжной клапан
Рекомендуем приобрести в КНС цифровые решения - GV-N1060AORUS-6GD с доставкой по Москве и другим городам России.
купить батут надувной на дачу для детей
билет на балет лебединное озеро в москве

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.06.2017)