химический каталог




Эмаль и эмалирование

Автор А.Петцольд, Г.Пёшманн

стким или он может быть заменен рабочей средой, например водой, маслом, резиной, полиуретаном (с. б/а, 1968с; Соколов и др., 1980), что имеет значение для подготовленных листов. Жидкости в качестве рабочей среды особенно улучшают предельный коэффициент вытяжки В, причем образование складок в этом случае практически исключается. Для подавления образования складок и фестонов между прижимным кольцом складкодержателя и матрицей предусматривают удерживающий прилив, на котором лист перед собственно деформацией многократно изгибается. В результате глубокой вытяжки без складкодержателя с расширенным входным отверстием матрицы достигается улучшение (повышение) предельного коэффициента вытяжки. Форма входа в матрицу может быть конусообразной или выполненной по трактрисе. Для результатов вытяжки имеет значение помимо геометрии инструмента правильный выбор усилия иа складкодержателе. Улучшение вязкости и воздействие на напряжения вытяжки и осадки в общем случае возможны путем подбора подходящего инструмента для вытяжки (Блюмель, Гартман, 1983).

Уровень технологии деформации позволяет в большинстве

9 Заказ № 2262 257

Г

и фестонов (г); согласно Фельдману (1962), это зависит также от степени холодной деформации; слишком большой зазор между матрицей и пуансоном ведет к появлению сплющенных складок с вертикальными трещинами (д). Ярко выраженные прокатные структуры (е) снижают качество изделия. Менее часто встречаются фигуры текучести и замятые складки.

Рис. 12.2. Дефекты при глубокой вытяжке (Элер, 1951); а —отрыв донышка; б, в — трещины; г — образование складок; д — сплющенные складки с вертикальными трещинами; е — подчеркнуто прокатная структура

12.1.2.4. Смазочные материалы

Правильная технологическая смазка при холодной деформации имеет принципиальное значение, в первую очередь при глубокой вытяжке, выдавливании на токарно-давильном станке и ротационном выдавливании. Смазка уменьшает износ инструмента и трение между инструментом и заготовкой, кроме того, предотвращает холодное приваривание и снижает выделение или отводит тепло деформации.

При выборе технологической смазки (называемой также вспомогательным материалом для вытяжки) следует учесть и обезжиривание, которое потребуется позже (см. раздел 13.3.1.), и эмалирование. Поэтому смазывающие средства должны соответствовать обезжиривающим и изготовляться по возможности одним и тем же заводом.

Для глубокой вытяжки целесообразно применять смеси вязких масел и консистентных (пластичных) смазок, поскольку жидкотекучие смазочные материалы вследствие большого давления по поверхности инструмента обычно выжимаются. Животные или растительные масла или жиры наиболее пригодны, поскольку они легко и надежно удаляются при обработке листа. Пигменты, способствующие скольжению, не могут отрицательно повлиять на результаты эмалирования. Из этих добавок

9» 259

(мел, тальк, слюда, графит, сера, дисульфид молибдена) в особенности M0S2 может привести к образованию пузырьков в эмали (Кири, 1963), хотя он считается и самым предпочтительным вспомогательным средством для смазки (Райнерт, 1961). Борная кислота также может вызвать дефекты в эмали вследствие образования микроразъеданий (Хайденблют, 1978). Выбор и свойства средств для вытяжки заготовок для эмалирования исчерпывающе осветил Акстинат (1971). Для масел и пластичных смазок рекомендованы следующие параметры, приведенные соответственно изготовителем (например, народным предприятием «Хертоль»):

Показатель рН 7,0—9,5

Йодное число . , <100

Неомыляемая часть, % <3

Кислотное число, % <0,5

Коэффициенты омыления1, мг КОН/г 40—60 или 170—280

результатов эмалирования (см. также Отт, 1974). Принципиальное представление важнейших методов сварки показано на рис. 12.3.

12.1.3.1. Газовая сварка

Газовая сварка (рис. 12.3, а) в настоящее время имеет второстепенное значение как характерный вариант ручной сварки с присадочным материалом того же состава, что и основной металл, в ацетилено-кислородном пламени. Она используется для тонких листов. При неправильной сварке (восстановительный факел) может произойти науглероживание сварного шва, что приведет к дефектам эмалевого покрытия.

12.1.3.2. Сварка электрической дугой

Электродуговая сварка (рис. 12.3,6) является обычным методом при изготовлении аппаратов и емкостей, причем предпочтение отдается сварке под слоем флюса как высокопроизводительному способу. Для открытой электросварки (поз. /) лучше всего подходят электроды с основной обмазкой. Вахтмайстер (1961) указывает, что электроды обязательно должны быть сухими, а присадочный материал — без ржавчины, поскольку в противном случае в сварной шов диффундирует водород, что после охлаждения может привести к трещинам в околошовной зоне или к образованию пузырьков при эмалировании. Возможность возникновения дефектов при сварке под слоем флюса рассмотрели Ульмер и Хаферкамп (1961). Для больших резервуаров может оказаться целесообразным устранение сварочных напряжений отжигом перед эмалированием или местной терми

страница 93
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221

Скачать книгу "Эмаль и эмалирование" (6.29Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
техническое обслуживание холодильных систем в москве
стеклянные тумбы под телевизор дешево
375831-23
кп никологорское

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(23.01.2017)