химический каталог




Эмаль и эмалирование

Автор А.Петцольд, Г.Пёшманн

мельницах

Процесс измельчения в барабанных мельницах периодический.

Ход измельчения схематически представлен на рис. 9.4. Согласно этим данным, загружаемый сыпучий материал измельчается сначала медленно, а затем

быстро, причем возникает средняя

фракция, содержание которой за- тем уменьшается при соответствую- §.

щем увеличении долей мелкой и |

мельчайшей фракций. 9.

Решающим для эффекта помола *

является движение мелющих тел. ^

Оно зависит от размеров и частоты

вращения мельницы, от размера и ВРЕМЯ

ВИДа ШарОВ, Степени заполнения Рис. 9.4. Схема процесса измель-КОрпуса Шарами И ТреНИЯ МеЖДу Г-задаваемый материал; 2-сред-фуТерОВКОЙ МеЛЬНИЦЫ И МеЛЮ- няя фракция; 3 — мелкая фракция

щими телами, а также внутри загруженной порции. Различают водопадный и каскадный режимы (рис. 9.5, а, б): для первого характерно нагружение на удар и срез, для второго — на истирание.

Частота вращения л, с-', мельницы определяется внутренним диаметром корпуса d, м, и окружной скоростью v, м/с:

N = V/(ND). (9.6)

Отсюда могут быть получены эффективные окружные скорости вращения в пределах 1,3—1,5 м/с. Критическая частота вращения, при которой начинается вращение загруженных мелющих тел у стенки корпуса вместе с ней, рассчитывается по формуле

(9.7)

лкг11« 42,3/Vd".

Технические частоты вращения находятся в области ~0,75пЛггС, предлагалось также поддерживать их в пределах

183

0,55—0,65nsr,f (Беннет, 1955). Они снижаются по мере увеличения диаметра корпуса мельницы. Оптимальные частоты вращения для мокрого измельчения составляют 24/-\/d (для больших мельниц) или (SO-v-36)/-\/d (для маленьких мельниц), а для сухого измельчения— (28-1-34)/Vd. В случае тяжелых шаров значение п следует уменьшать на 25—30 %. Частоты вращения будут примерно оптимальными, если мелющие шары примерно в течение четверти оборота поднимаются вверх вместе со стенкой мельницы; это соответствует окружным скоростям 1,3—1,6 м/с, а для тяжелых шаров—1,0—1,2 м/с.

Для каждой фракции на практике существует оптимальный размер шаров. В технике обогащения полезных ископаемых

$ 0 в

Рис. 9.5. Движение иатернала в шаровой мельнице:

а — водопадное измельчение; 6 — каскадное измельчение; в — положение при U>Ufa[tf г — приклеивание пудры к стенке мельницы (Вегиер, 1954 а)

справедливо общее правило, что диаметр мелющего тела должен в 5—15 раз превышать максимальный размер загружаемых зерен (частиц). Для приготовления эмали диаметр шаров нередко выбирают в пределах 10—20 значений 95 %-ного размера зерен. На практике используют в мельницах шары разных диаметров, например 3—4, 5—6 и 7—8 см (Кири, 1974); для фарфора 4—4,5—5 см; в случае тяжелых шаров их диаметр должен быть 2,5—3,8—5 см; согласно Фоссе (1972) оптимальный диаметр шаров составляет 2—5 см.

Для обеспечения хорошего помола масса шаровой загрузки всегда должна быть больше массы измельчаемого материала. Отношение массы измельчаемого материала к массе мелющих тел прежде принималось в пределах 1/(1,1-=-1,3); в настоящее время оно составляет 1/1,5 (Анкерст, 1962), а иногда даже 1/2,4 (Тициан, Кюнерт, 1956). С увеличением доли мелющих тел при возрастающем расходе энергии сокращается длительность измельчения — примерно с 20 до 4—8 ч. Насыпной объем шаровой загрузки должен составлять 50—55 % (минимально 30% — как принято в условиях ГДР), а общее заполнение не должно превышать 70 % объема барабана мельницы.

184

Экономичное измельчение возможно только при содержании влаги <2 или >20 %?

При измельчении в слое материала следует учитывать, что основной помол зерен происходит именно здесь. В отличие от измельчения отдельного зерна на величину нагружения влияет также гранулометрический состав и состояние упаковки материала.

9.2.2. Агрегаты для измельчения

Для производственных целей применяют главным образом барабанные мельницы максимальной емкостью 5 м3 (Олдинд-жер, 1956; Фильхабер, 1958а). С учетом новых теоретических данных можно указать следующие нормативные значения для мокрого измельчения, пригодные для подгонки к конкретным заводским условиям (табл. 9.1).

Эти параметры при некотором уменьшении частоты вращения и увеличении мощности двигателя вполне можно отнести и к сухому измельчению. Во избежание пыления при опорожнении мельницы на сухих мельницах предусмотрен пыленепроницаемый кожух.

Мельницы футеруют кирпичами из кварцита, твердого фарфора или стеатита. Износ футеровки обычно бывает равномерным и небольшим; загрязнения измельчаемого материала можно не опасаться. Стойкость футеровки мельниц 1—3 года, а у специальных футеровок она может быть и более высокой. Для уменьшения износа и шума, согласно Беннету (1955), целесообразны резиновые футеровки; однако на практике они мало распространены.

ТАБЛИЦА 3.1 НОРМАТИВЫ ДЛЯ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЭМАЛИ (ДЛЯ СООТНОШЕНИЯ МАСС ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО МАТЕРИАЛА И МЕЛЮЩИХ ТЕЛ -1:1,5)

Параметр Тип мельницы

8 10 14 17 19

Объем барабана, м3 0,25 0,5 1,3 3,4 4,4

Масса шаров,

страница 65
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221

Скачать книгу "Эмаль и эмалирование" (6.29Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
плитка borneo
оборудование для таксиста
тумба для обуви коннери большой белый от дик цены
ящик для паркинга

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)